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Pisos de mosaico: instalação e processo

Pisos de mosaico com chips de mármore estão crescendo em popularidade e já podem ser encontrados hoje em apartamentos premium, shopping centers e escritórios de luxo, bem como em instituições médicas e educacionais. Como produto da retificação de mármore, as aparas de mármore são um material para os mais diversos usos, mas em escala industrial encontrou sua aplicação na fabricação de pisos autonivelantes de concreto-mosaico, caracterizados por elevadas características decorativas e operacionais, que será discutido abaixo. Os pisos de mosaico de mármore praticamente não estão equipados em instalações residenciais, mas permanecem incomparáveis ​​na disposição de pisos em locais públicos, terraços e áreas públicas abertas. A disposição de qualquer revestimento para pavimento implica a necessidade de seguir uma determinada sequência de acções tecnologicamente significativa, que permitirá obter um revestimento para pavimento com características de desempenho adequadas. Devido ao facto de o trabalho na disposição de um pavimento em mosaico de betão estar associado a certas dificuldades, o processo da sua instalação merece uma consideração mais detalhada..

O uso de lascas de mármore na fabricação de revestimentos de pisos

O mármore é uma rocha natural caracterizada por alta densidade e estrutura única de grão cristalino. Suas características de alto desempenho, bem como a baixa absorção de água e a resistência a agressões externas fazem do mármore um dos materiais mais demandados em canteiros de obras, cuja popularidade vem crescendo a cada dia. As características estéticas do mármore, complementadas pela sua capacidade de transmitir em profundidade a textura única da pedra natural, determinam a sua utilização generalizada como material de acabamento decorativo..

O rápido desenvolvimento de tecnologias inovadoras e o surgimento de novos equipamentos de alta tecnologia contribuíram para o surgimento de um material analógico – lascas de mármore, cuja produção é baseada no uso de resíduos de produção de mármore em sua maioria abaixo do padrão, sua posterior trituração e embalagem em frações. Devido ao fato de que as aparas de mármore são formadas durante a produção de produtos de mármore, este método de fabricação de material de mármore foi desenvolvido com o objetivo de seu consumo econômico. Hoje, os chips de mármore usados ​​para pisos de mosaico são um dos usos práticos mais comuns do mármore. Devido às características decorativas do material de mármore, os pisos, que são baseados na rocha especificada, podem ser usados ​​para design decorativo de várias soluções de interiores..

Este tipo de piso consiste em várias camadas:

  • A camada inferior ou sub-base, representada por uma mesa de concreto, que é feita de uma argamassa de cimento-areia e colocada diretamente na base do piso (por exemplo, uma base de concreto feita sobre solo compactado, uma mesa de concreto armado lançada sobre uma camada de isolamento ou lajes de piso de concreto armado). A espessura da camada inferior dos pisos de mosaico é um parâmetro variável e depende das características de design do revestimento do piso. Em média, sua espessura é de 20-35 mm, e no caso de arranjar um circuito de aquecimento para aquecimento – 40 mm ou mais;
  • A camada superior ou frontal, representada por uma mistura de concreto-mosaico, consiste em uma argamassa de cimento com adição de lascas de mármore. Por ser também um parâmetro variável, a espessura da camada de mistura mosaico-concreto pode atingir de 15 a 25 mm e depende do tamanho da fração das inclusões do mosaico decorativo..

Importante! Apesar de no processo de produção de um piso de mosaico a partir de lascas de mármore não serem mais utilizados blocos sólidos de mármore, esse tipo de piso possui as propriedades inerentes à rocha sólida. Neste sentido, ao dar preferência aos ladrilhos de mosaico no pavimento, obterá um revestimento de pavimento fiável, cujo funcionamento se prolongará por muito tempo sem a necessidade das actuais reparações cosméticas..

Vantagens e desvantagens do piso de mosaico

Como qualquer outro material, os pisos de mosaico de lascas de mármore são caracterizados por um certo conjunto de vantagens e desvantagens..

Vantagens dos pisos de mosaico de chips de mármore:

  • Devido à excepcional durabilidade dos pisos de pastilha de mármore, eles são instalados principalmente em locais caracterizados por grande aglomeração de pessoas e alto tráfego de pisos, como, por exemplo, metrôs, shopping centers e outras instituições públicas;
  • Maior resistência à umidade do revestimento de concreto mosaico intercalado com lascas de mármore;
  • As aparas de mármore são dotadas de todas as características do mármore – matéria-prima da qual é feito e, portanto, pode-se concluir que se caracteriza por uma maior resistência ao desgaste. E dada a variedade natural de tons de mármore e sua resistência à radiação ultravioleta, usando lascas de mármore, você pode realizar suas fantasias de design mais extravagantes equipando o piso com padrões requintados;
  • Respeito ao meio ambiente do mármore e seu cuidado despretensioso. Pode ser facilmente limpo com detergentes comuns e, se necessário, deve ser desinfetado, portanto, a colocação deste piso é bem-vinda em instituições médicas e infantis;
  • A fricção mecânica e a queda de objetos no piso de pastilhas de mármore não é acompanhada pelo aparecimento de fagulhas e fissuras, o que indica a segurança contra incêndio do revestimento e a possibilidade de sua disposição em oficinas e empreendimentos onde exigências rígidas são impostas à segurança contra incêndio de o revestimento do piso;
  • A resistência aos efeitos agressivos de produtos químicos implica na indiferença absoluta do revestimento aos solventes orgânicos, soluções alcalinas, emulsões e óleos minerais;
  • No processo de fabricação de pisos de mosaico com lascas de mármore, você é praticamente ilimitado e tem a oportunidade de criar os designs e padrões mais incríveis, o que permite transformar pisos de mármore em uma verdadeira obra de arte..

No entanto, para pisos feitos de aparas de mármore, certas desvantagens também são características, que serão discutidas a seguir..

Desvantagens dos pisos de mosaico de chips de mármore:

  • Como qualquer outro revestimento de pedra, o piso de concreto-mosaico feito de lascas de mármore é bastante frio, portanto, é necessário pensar com antecedência na opção de seu isolamento;
  • Apesar da variedade de paletas de cores e da resistência à radiação ultravioleta, mais cedo ou mais tarde, o amarelecimento pode aparecer na superfície das pastilhas de mármore;
  • Devido ao facto de um pavimento em mosaico à base de pastilhas de mármore se caracterizar por uma longa vida útil, é necessário considerar cuidadosamente a escolha durante a sua instalação, dando preferência a padrões neutros ou clássicos. Isso se deve ao fato de que por um longo tempo de serviço do revestimento para pisos, os desenhos com que é decorado, saem de moda, moralmente obsoletos e tornam-se irrelevantes. E dado o fato de que desmontar o revestimento antigo é um processo bastante trabalhoso, é necessário abordar a questão de selecionar um padrão com ainda mais cuidado;
  • A instalação do piso de mosaico é bastante cara, devido ao custo mais elevado das aparas de mármore, ligeiramente superior aos preços dos materiais mais tradicionais. No entanto, o custo de um piso de mosaico também depende do número e da complexidade dos elementos decorativos..

Importante! As lascas de mármore são utilizadas não apenas como o principal componente no processo de vazamento de um piso de concreto-mosaico, mas também para a fabricação de ladrilhos decorativos no piso, cuja produção é realizada com base em três classes de cavacos de mosaico . A gama de cores dos chips de mosaico usados ​​pode ser natural e obtida por processamento artificial..

Materiais e ferramentas para despejar pisos de mosaico

No processo de formação de pisos de mosaico, não só mármores de grande e médio porte, mas também de fração fina, utiliza-se brita, peneiramento de mármore e farinha de mármore, bem como mármore moído. Preenchimentos e pigmentos decorativos serão necessários para dar ao material a tonalidade desejada. No processo de trabalho, é necessário preparar equipamentos e um determinado conjunto de ferramentas:

  • Sander;
  • Betoneira, que pode ser substituída por uma furadeira elétrica equipada com um misturador acoplado;
  • Aspirador de pó para construção;
  • Escova elétrica;
  • Nível e regra;
  • Pó de polir;
  • Pedras abrasivas caracterizadas por um tamanho de grão de 60-80 e 230-325;
  • Capacidade de mistura da solução;
  • Raspadores e pás de borracha;
  • Búlgaro;
  • Roda de diamante final.

Pisos de mosaico: tecnologia de mobiliário

O procedimento para arranjar pisos de mosaico usando chips de mármore inclui vários estágios sucessivos:

  • Preparação do substrato, incluindo o nivelamento do contrapiso com uma mesa de cimento;
  • Instalação instalação de divisórias especiais;
  • Preparação da mistura de concreto-mármore;
  • Derramar a composição preparada seguida de moagem de superfície.

Para realizar a instalação de pisos de mosaico da forma mais eficiente possível, vamos passar a uma consideração mais detalhada de cada uma das etapas acima..

A preparação da base é a chave para a instalação eficaz de um piso de mosaico

O assentamento de alta qualidade de um pavimento de concreto-mosaico é impossível sem uma preparação cuidadosa da base sobre a qual será instalado. Para que a preparação seja o mais eficaz possível, você deve primeiro remover o revestimento do piso antigo e, em seguida, preparar o chamado piso “áspero”. Segundo os especialistas, a base mais adequada para um piso de mosaico é uma laje monolítica de concreto armado coberta com uma mesa de cimento..

Vamos considerar passo a passo o processo de preparação de uma base aproximada, que inclui uma série de operações obrigatórias consecutivas.

  • Em primeiro lugar, as medidas preparatórias começam com a retirada do revestimento antigo do piso, que pode ser representado por linóleo, laminado, parquete, bem como tábuas ou contraplacados;
  • Se durante a preparação da base encontrar fissuras, irregularidades ou sulcos, nivele-os com massa e preencha com uma mistura autonivelante, prestando especial atenção às zonas por onde passam os tubos riser;
  • A seguir, com uma escova de metal duro, limpe a superfície da base, o que aumentará as características adesivas do revestimento;
  • Após a limpeza da superfície, torne-a “livre de poeira”, tendo o cuidado de retirar todas as micropartículas formadas durante a limpeza da base. Para isso, você precisará de um aspirador de pó de construção;

Instalando separadores: conselhos de especialistas

  • Depois de terminadas as atividades preparatórias, proceda à instalação dos veios divisores, cuja presença garantirá a elevada resistência do pavimento. Se estiver formando um piso de uma única cor, a instalação dos espaçadores é feita da mesma forma que na instalação de uma mesa de cimento, ou seja, com degrau de 1,5 m. Desde que o nível do piso não ultrapasse 25 mm, é recomendado como os espaçadores mais adequados usam tubos quadrados com um diâmetro de 25×25 mm.

  • Se se pretende equipar um pavimento com uma decoração, é importante saber que a instalação de nervuras divisórias neste caso terá características próprias. Em primeiro lugar, de acordo com o ornamento desenhado e inserções de cores adicionais, faça uma marcação na base, depois instale seu próprio separador em cada detalhe. Os veios divisores, neste caso, são placas finas de latão ou alumínio, cada uma caracterizada por uma determinada forma. Em casos raros, para repetir padrões retangulares, divisórias de vidro podem ser usadas como divisórias..

Preparação da mistura mosaico-concreto: procedimento

Importante! No processo de disposição dos pisos de mosaico de mármore, recomenda-se o uso de lascas de mármore de vários tamanhos, o que permitirá “reviver” e detalhar o padrão preparado, tornando-o mais natural. Para atingir o nível de detalhamento necessário, são utilizadas pastilhas de mármore, cujo tamanho da fração atinge de 5 a 10-15 mm, selecionando-o de acordo com as proporções requeridas.

Considere o procedimento para preparar uma mistura de concreto-mosaico de trabalho.

  • Para instalar pisos de mosaico, é necessário preparar uma mistura de trabalho composta por cimento, lascas de mármore, farinha de pedra e água. Para atingir a consistência ideal da solução, antes de adicionar lascas de mármore, ela é lavada com água corrente, o que aumentará o grau de adesão aos demais componentes da solução..
  • Após a lavagem das aparas de mármore de várias frações, mistura-se em proporções iguais e adiciona-se cimento da marca M400 na proporção de 1 parte de cimento para 2 partes de uma mistura de aparas de mármore de várias frações;
  • Se você planeja fazer um revestimento de piso colorido adicionando uma tinta à mistura do mosaico, o tipo depende da cor original das lascas de mármore e da saturação necessária do padrão que está sendo preparado. Para que o padrão adquira uma saturação uniforme no processo de confecção de um piso de mosaico, é necessário primeiro preparar uma mistura seca de corantes de cada tonalidade em volume suficiente. Na maioria das vezes, os pigmentos naturais são usados ​​como corantes (farinha de mármore, ocre, chumbo vermelho e ultramar). No total, a quantidade de corantes usados ​​não deve ultrapassar 30% da quantidade inicial da quantidade inicial de cimento..

Importante! Todos os componentes da mistura são misturados a seco, após o que se adiciona água em uma quantidade tal que a solução adquire uma consistência pastosa uniforme.

Importante! A adição de água deve ser feita em porções para não se confundir com a consistência. Para um cálculo mais preciso da proporção necessária, você pode usar um recipiente de medição. No entanto, para facilitar a tarefa, recomenda-se focar na proporção de 1: 3: 0,5, onde uma parte dos corantes e do cimento representam três partes de uma mistura de lascas de mármore de várias frações e metade da água..

Tecnologia de piso de mosaico: um guia passo a passo

A construção de pisos de chips de mármore inclui as seguintes etapas:

  • Em primeiro lugar, prepara-se uma solução de cimento e areia, tomando-os nas proporções habituais. A consistência de uma argamassa ideal deve ser de massa. A solução preparada é derramada com uma camada fina e nivelada. Desta forma, o forro inferior é preparado;
  • Após uma ligeira compactação primária da argamassa, toda a área a ser montada é preenchida com uma argamassa de mosaico, a qual é compactada com espátulas especiais ou trilhos vibratórios. Se ao final do vazamento da solução de mosaico encontrar excesso de líquido, deve-se retirá-lo com uma espátula de borracha e, por fim, nivelar a solução;
  • Depois que a solução solidificou, o que ocorre em uma semana, os faróis são removidos. Para obter um resultado de alta qualidade, é importante manter o teor de umidade constante durante o período de cura do piso..

A etapa final é o lixamento da superfície

  • Para que a superfície adquira um aspecto elegante e atraente, após a sua secagem final é necessário lixá-la. Para realizar a retificação de superfícies, são utilizadas retificadoras especiais, equipadas com um disco móvel, sobre o qual são fixados bicos abrasivos..

Importante! Para facilitar e agilizar o processo de lixamento, umedeça a superfície a ser tratada com água e ao mesmo tempo aplique areia fina de quartzo. Se nesta fase forem encontrados defeitos, deve-se envasá-los com uma solução preparada com antecedência, após a secagem, é feita uma rejuntura final com uma barra de mármore..

  • Se você estiver fazendo um piso de mosaico com um padrão complexo, é importante não apenas lixá-lo, mas também polir a superfície, para o qual você também pode usar uma lixadeira equipada com um acessório de feltro. Para o tratamento final do piso de mosaico, use uma pasta de limpeza, que aumentará a eficiência do trabalho..

Disposição dos rodapés – um efeito decorativo adicional

Para dar o toque final ao piso, os designers recomendam apostar na instalação de rodapés. A sua produção pode ser efectuada tanto na fase de assentamento da superfície, como no final da sua disposição. Uma mistura de mosaico semelhante à usada para preencher o revestimento é usada como material para a fabricação de rodapés. Os rodapés são fabricados a partir de gabaritos especiais que lhes conferem a forma desejada. O molde pode ser feito de madeira ou metal. Em casos raros, para a instalação de rodapés, utiliza-se uma argamassa de cimento-areia, sobre a qual se fixam placas-ladrilhos, constituída pelo material principal do revestimento do piso..

Como consertar pisos de mosaico?

Apesar do fato de os pisos de mosaico serem bastante despretensiosos de manter, com o tempo eles podem perder sua atratividade original, o que torna necessário o reparo do revestimento do piso. Para devolver a superfície ao seu brilho original, é necessário polir. Para prolongar a vida útil da superfície de concreto, recomenda-se o uso de impregnações endurecedoras e selantes, cuja aplicação é feita de acordo com as instruções. Para tornar o pavimento mais decorativo, é revestido com um verniz especial..

A tecnologia de fazer um piso de mosaico com lascas de mármore é bastante antiga, como resultado disso, eles podem ser vistos em templos gregos antigos, em castelos medievais e na arquitetura moderna. Eles ainda não perdem sua relevância, permanecendo um valioso patrimônio cultural e arquitetônico..