Banhos, saunas e piscinas

Fogão de sauna faça você mesmo: instruções passo a passo

Desde tempos imemoriais, os banhos foram muito populares na Rússia e, recentemente, esses edifícios começaram a experimentar um renascimento associado ao boom na construção de moradias individuais. Em quase todas as cabanas de verão ou territórios adjacentes a uma casa de campo, os proprietários organizam uma casa de banhos. E muitos deles não se intimidam em construir um fogão de sauna com as próprias mãos. Se você planejar e construir corretamente um fogão de acordo com nossas instruções, ele encherá o balneário com uma atmosfera especial de saúde e vigor..

Índice:

Trabalho preparatório

Muitos proprietários de chalés de verão e objetos imobiliários suburbanos atualmente, tendo habilidades mínimas em construção, constroem banheiras de forma independente e instalam fogões de banho com suas próprias mãos. Basta ter paciência e obter as plantas para o fogão da sauna. Afinal, tendo feito você mesmo um fogão para o banho, dá para economizar bem, pois não precisa comprar materiais caros e trazer nenhum equipamento especial para o banho..

Via de regra, o fogão da sala de vapor é posicionado de forma que uma parte do prédio seja responsável pelo aquecimento da sala de vapor e a parte posterior mantenha o nível de aquecimento da área de lazer e do vestiário. Quanto à seleção do material para esta estrutura, é perfeitamente possível utilizar os remanescentes que sobreviveram após a construção principal. Claro, os materiais podem ser comprados.

O trabalho progredirá muito mais rápido se todas as ferramentas forem preparadas com antecedência. À direita do fogão, coloque colher de pedreiro, um balde de argamassa, um martelo e um nível, à esquerda do fogão, coloque um balde de água, uma roda de esmeril, um balde de lixo, uma pá, um lápis, um quadrado , alicates e uma folha com pedidos.

Antes do assentamento, verifique o correto posicionamento da futura estrutura. Para o efeito, coloque a primeira fila de alvenaria e a primeira fila da chaminé a seco. Em seguida, baixe o fio de prumo até os cantos da chaminé a partir do teto para garantir que haja espaço suficiente para acomodar o corte de incêndio..

Revestimento de paredes e divisórias

Se as divisórias internas do banho forem feitas de material combustível, você deve realizar o seguinte trabalho. Costure a abertura da fornalha e a secção da parede onde esta abertura é feita e que se encontra atrás do corpo da salamandra com cartão de amianto e coloque por cima uma folha de metal com espessura de pelo menos 4 milímetros. A distância mínima do corpo do forno às divisórias e paredes, que não são protegidas por amianto e chapas de metal, pode ser de 320 milímetros, protegida por invólucro – cerca de 260 milímetros.

Um fogão de pedra em uma casa de banho russa em si é uma estrutura bastante pesada, portanto, para sua construção, é necessário reforçar a base, ou seja, deve-se arranjar uma base para um fogão de banho. O canto da sala de vapor, onde ficará o dispositivo, deve ser isolado e reforçado, já que no inverno esse local terá uma ampla faixa de temperatura, o que pode levar à formação de fissuras no prédio..

Fundação do forno

Primeiro você precisa cavar um buraco, que tem uma profundidade de cerca de 0,7 metros. Encha o fundo da cova com 15 centímetros de areia. Em seguida, sature a areia com água e espalhe tijolos quebrados e entulho por cima. Em seguida, faça uma cofragem no poço e crie uma estrutura reforçada. Despeje tudo em cima com uma camada de concreto para que fique até a superfície de 15 centímetros .A fôrma deve ser desmontada, aplicando alcatrão em várias camadas nas laterais, preencher o espaço restante com areia grossa.

As últimas camadas da fundação são duas peças de material de cobertura, que são iguais em área a ela. Atuam como material impermeabilizante. Ao criar tal impermeabilização, a fundação de concreto armado permanecerá fria mesmo no verão. Quando a base do fogão de banho estiver pronta, é necessário verificar sua posição horizontal. Usando argamassa e tijolos na linha intermediária, você pode eliminar as falhas que surgiram. Depois disso, você pode começar a construir um forno de tijolos na banheira com suas próprias mãos..

Seleção de material

Para que o pedido seja confiável e forte, a alvenaria do fogão deve ser feita de tijolos de alta qualidade. O tamanho desse material é geralmente de 250 por 120 por 65 mm. Mas se escolher um tijolo de não qualidade com estas dimensões, então com a sua ajuda não será possível traçar um quadrado de 770×770 mm, respeitando a espessura exigida das juntas (máximo 10 mm).

É comum preparar a solução depois de espalhar a primeira fileira a seco. Argila para argamassa deve ser extraída de meio metro de profundidade. Pegue um recipiente adequado e mergulhe a argila nele por vários dias. É mais fácil aproveitar o material da vala se estiver úmido, pois nesse estado pode se partir em pedaços. E é difícil adicionar argila seca ao processamento e muitas vezes você tem que usar uma ferramenta.

Apenas areia limpa é adequada para a solução, sem algas e impurezas, portanto, peneire primeiro e limpe os resíduos. Só então a areia pode ser despejada na solução. Para o uso, vale a pena abandonar a areia de rio, já que seus grãos de areia se distinguem pelas formas arredondadas. Os grãos de areia da montanha são mais adequados porque têm bordas irregulares e afiadas que contribuem para uma melhor aderência.

Quando todos os componentes da solução estiverem prontos, amasse a argila com uma ferramenta especial – remos, adicione água e mexa bem com um perfurador até a mistura ficar com uma aparência de creme azedo espesso. Adicione areia a esta mistura. Para verificar se a solução está pronta, use um bastão limpo e seco e mergulhe-o na mistura. Se, após a imersão, permanecer no stick uma camada de argamassa de argila de cerca de 2 milímetros, a argamassa está adequada para o uso. Se sobrar menos solução no palito, adicione argila, se houver mais – adicione areia.

Posição 1 – 7 linhas

Faça o primeiro tijolo sobre uma almofada de betume impermeabilizante, que é colocada na base. Ao fazer isso, molhe os tijolos com água. Em seguida, verifique os cantos, que devem estar localizados estritamente retos, e a “ordem” – meça cuidadosamente as bordas, portanto, com qualquer lacuna, a fumaça entrará na sala.

Posicione a segunda fileira de forma que cada novo tijolo seja colocado na junção dos dois inferiores. O mesmo deve ser feito nas linhas seguintes. Na terceira fila, costuma-se instalar uma porta de soprador. Reforce-o com arame galvanizado ou tiras cortadas em chapa de aço. Aliás, os profissionais aconselham o uso de fitas de aço, porque são mais fáceis de fixar..

Na quarta fila, coloque o fosso de cinzas e instale as grelhas para a conduta de ar, fazendo recessos nos tijolos de cada lado de um centímetro a intervalos para expandir a grelha. Arredonde a parede traseira sob a grade com tijolos quebrados.

A alvenaria da sexta linha inclui a instalação de uma porta para o soprador e a instalação da sétima – a instalação de uma porta de forno e grelha. É costume equipar com as próprias mãos fogões para banho com portas de ferro fundido. Eles são considerados hoje os mais duráveis ​​e à prova de fogo de todos os existentes.

Postura 8 – 23 linhas

Faça a oitava fila com uma divisória de onde sairá a chaminé. Da mesma forma, os tijolos devem ser colocados até a décima quarta fileira, na qual devem ser instalados os canais. Faça uma abertura na parede frontal para um recipiente que retenha a água quente. Posicione-o de forma que fique em contato com os canais, e fique apoiado verticalmente nas paredes da alvenaria.

Coloque a décima quinta linha ao meio de tijolos, colocando-os em um ângulo para formar a base da parede divisória. Faça mais três fileiras do futuro fogão da sauna como as primeiras fileiras.

Na décima nona linha, instale uma porta através da qual o vapor será posteriormente removido. Coloque tiras finas de metal, que então prendem a vigésima e a vigésima primeira fileira. Nesta fase, deve-se fechar a moldura da porta do vapor, colocar um recipiente para água quente, que depois será necessário “embrulhar” com fragmentos de tijolos. Comece a instalar o tubo na vigésima terceira fileira, seu comprimento depende da altura do banho.

Canal da chaminé

Ao instalar uma chaminé para um fogão de banho, devem ser levados em consideração os parâmetros da estrutura: se um fogão de tijolo caseiro para banho for enorme, então faça o tubo bastante grande. Nesse caso, a espessura de suas paredes deve ser de pelo menos meio tijolo. Faça uma seção transversal das passagens de fumaça do mesmo tamanho..

Quanto menos curvas a chaminé tiver, melhor – de preferência, a chaminé deve ser totalmente reta e não ter curvas. O comprimento mínimo do canal de fumos é de 5 metros, o comprimento deve ser calculado a partir do nível da grelha: o diâmetro da chaminé deve corresponder totalmente ao diâmetro da saída do recuperador de calor. Equipe a chaminé com um amortecedor de portão.

Controle de qualidade de alvenaria

Um fator importante no desempenho de fogões de sauna é a suavidade de suas paredes internas. Certifique-se de que os tijolos estão voltados para dentro com bordas uniformes e inteiras. Se houver pontas lascadas, lascas, isso provocará rapidamente a destruição do tijolo. Não se pode lubrificar as superfícies internas com argila, pois após a secagem entupirá a chaminé, descascando ao mesmo tempo.

Para obter o máximo de suavidade, é necessário assentar os tijolos com cuidado. A cada cinco fileiras, limpe a superfície interna com um pano umedecido com solução de argila. Isso irá garantir que arranhões e pequenos amassados ​​nas paredes dos tijolos sejam reparados..

Secando o forno para o banho

Após colocar o fogão da sauna, a estrutura deve ser secada antes de usá-la diretamente. Existem dois métodos de secagem: natural e forçado. O primeiro é, obviamente, preferível, mas demorado. Manter a alvenaria acabada com livre acesso de ar por quinze dias. O excesso de umidade evapora, o forno seca uniformemente, sem a formação de rachaduras.

Se você escolher a segunda forma, aqueça o forno com papel e aparas de madeira antes de aquecer. Requisitos que devem ser cumpridos no primeiro incêndio: boa tiragem, que se manifesta na ausência de fumaça; se a espessura das paredes do edifício for superior a 1/4 do tijolo, a superfície da fornalha não deve ter uma temperatura superior a 90 graus; aquecimento uniforme do forno.

Conduza várias fornalhas em um modo suave. Repita o processo até que o fogão da sauna esteja completamente seco. A queima deve ser baixa e lenta. Toras de madeira são mais utilizadas como combustível. Coloque-os em lotes de no máximo 2 kg. Após um breve aquecimento, espere até que o fogão na banheira esfrie, e então derreta novamente.

Essas ações devem ser realizadas de manhã e à noite por 3-4 dias, após os quais o grau de aquecimento do forno pode ser aumentado. Durante o processo de secagem, todas as janelas, travas e portas são abertas. A duração da secagem no forno no banho depende da época. Em época de calor, quando a umidade do ar é alta o suficiente, dura 8 dias.Depois de secar o forno, é preciso examiná-lo cuidadosamente, tapar as rachaduras que se formaram e enxugar bem. Só agora um fogão feito pelo próprio em uma casa de banhos está pronto para ser usado.!

Reboco da superfície do forno

Após a colocação, o fogão da sauna pode ser rebocado. Embora este procedimento seja opcional. No entanto, o reboco melhora significativamente a aparência da estrutura e protege as instalações do fogo. Para isso, pode-se usar uma solução de argila com adição de gesso ou amianto. Para fortalecer o gesso nas paredes do fogão da sauna, você pode adicionar um pouco de sal na solução. Além disso, existem à venda misturas de argila e areia de alta qualidade..

Espere o forno secar primeiro. Não se esqueça de preparar a parede do forno antes dos trabalhos: limpe-a da argamassa e limpe as costuras até um centímetro de profundidade. Alguns proprietários colocam gesso em uma malha de metal construída que é fixada na parede com arame e amarrada.

É comum aquecer o fogão antes de rebocar. A solução é aplicada em camada dupla na parede, previamente umedecida com água. A consistência da primeira camada é semelhante à do creme de leite, a outra é mais espessa. A espessura da camada é geralmente de 6 a 8 milímetros, em alguns lugares pode aumentar até 10 milímetros. Depois de aplicar a solução, a superfície deve ser limpa e nivelada. A cal deve ser aplicada na superfície gessada.

Há rusticação para decorar as paredes estucadas. A ferrugem é chamada de pequena ranhura aplicada diretamente na superfície. Sobre uma camada de gesso, que tem uma espessura de 10-12 milímetros, recorte as ferrugens após o contorno do futuro desenho. Após o corte, as ranhuras são pintadas em uma cor, o restante em outra.

Pintura de forno

Elimine preliminarmente a aspereza das paredes do recuperador de calor, para isso umedeça e esfregue a superfície com um tijolo. Você pode pintar paredes com tinta cola. Você também pode caiar as paredes com leite de cal e sal. A caiação pode ser feita com cal apagada, que é diluída em água, com adição de azul.

Pode-se comprar tinta de cal para pintar o forno. Para 2,5 quilos de massa de limão, use um balde de água. Adicione cola, solução de sal e 50 gramas de óleo secante ao líquido. Em seguida, misture bem e filtre. Para um padrão multicolorido, são usados ​​chumbo vermelho, ultramar, ocre e blankfix..

Não é recomendado o uso de óleo secante, pois queima sob o efeito da alta temperatura, espalhando um odor pungente. Os elementos de metal do fogão são pintados com tinta organossilício – as portas do cinzeiro e da fornalha.

Frente a ladrilhos vidrados

A telha atua como um obstáculo adicional à entrada de fumaça na sala se houver pequenos defeitos na alvenaria, mas raramente é utilizada, pois esse acabamento é um processo trabalhoso. Adequado para revestimento é um ladrilho resistente ao calor que tem uma superfície envidraçada.

Na foto do forno da sauna, é possível observar que a sola do ladrilho possui entalhes para proporcionar melhor aderência à argamassa. Antes de colocar, você precisa selecionar os azulejos por tons e cores. Visto que com a ajuda de uma solução não será possível prender os ladrilhos à parede de aquecimento do forno, acessórios adicionais encontraram sua aplicação..

É comum inserir tiras de alumínio com orifícios nas costuras verticais. Um perfil de alumínio e cantos são fixados a essas tiras que seguram os ladrilhos no lugar. Em seguida, os ladrilhos são colocados na argamassa, começando pelo fundo..

Ladrilhos de revestimento de fornos

Os ladrilhos são chamados de ladrilhos de cerâmica, que podem ser usados ​​para cobrir paredes, lareiras e fogões de sauna. Um ladrilho semelhante na parte de trás tem um dispositivo rumpu especial que se parece com um minicontêiner. É com o auxílio de um timão que as telhas são fixadas aos tijolos do fogão..

Dependendo da superfície frontal, existem ladrilhos de terracota lisos, faiança, gofrados e não vidrados ou ladrilhos cobertos com esmalte. Todos os ladrilhos são feitos à mão de argila de oleiro plástico ou em um molde de madeira, queimado a uma temperatura de cerca de 1150 graus Celsius.

Enfrentar o azulejo é hoje considerado uma das formas mais higiênicas, exigidas e bonitas de decorar uma salamandra. Um recuperador assim forrado é muito fácil de cuidar. No processo de revestimento, ocorre uma boa sobreposição das juntas de alvenaria, o que não permite que os gases de combustão entrem no banho.

Siga nossas instruções sem questionar, e você pode construir um fogão de sauna por conta própria. Previamente, vale a pena preparar desenhos da estrutura e saber o preço de um fogão para banho. Depois de terminadas todas as obras, vale a pena retomar o aquecimento do recuperador. E só depois pode começar a rebocar, pintar ou revestir o recuperador com azulejos e azulejos..