Construção de casas

Bloco cerâmico. Recursos, características e aplicação do material

Por milhares de anos, elementos naturais como fogo, água, ar e terra foram usados ​​pelos humanos para criar materiais de construção com características de qualidade incomparáveis. E hoje, tijolos e blocos de cerâmica têm excelentes propriedades de desempenho. Do ponto de vista ecológico e de investimentos financeiros, esses materiais ainda são relevantes. No artigo, consideraremos as características de um material de construção como blocos de cerâmica.

Contente:

Vantagens de construir com blocos de cerâmica

O bloco cerâmico é um material jovem que surgiu há pouco mais de trinta anos, já conseguiu conquistar o amor e a confiança de muitos especialistas da área da construção devido ao seu excelente desempenho, assim como à simplicidade e, o mais importante, à rapidez de alvenaria.

  • Este material distingue-se pelas elevadas propriedades de isolamento térmico e amigo do ambiente, além disso, apresenta todas as vantagens dos tijolos cerâmicos, os quais são utilizados pela construção civil há milhares de anos, uma vez que ainda não foram encontrados análogos da mesma qualidade e fiabilidade. inventado..
  • Brick sempre foi a escolha nº 1 para aqueles que desejam construir uma casa para si e para suas famílias, que servirá a mais de uma geração por um longo tempo. Uma verdadeira casa de família que oferece confiabilidade, proteção, tranquilidade e conforto. A estrutura e sua composição não requerem produtos de cuidados especiais ou manutenções especiais, apenas pequenos procedimentos cosméticos. Todas essas vantagens dos tijolos são preservadas em uma casa com alvenaria de blocos cerâmicos..

  • O processo de produção envolve um rígido controle de qualidade em todas as etapas. Portanto, cada unidade cumpre todas as normas e padrões. Isso significa que o material vai durar muitos anos..
  • Ao construir com blocos de cerâmica, você pode ter certeza de que, no futuro, com a introdução de requisitos mais rigorosos de eficiência energética para materiais de construção, o edifício os atenderá plenamente, sem a necessidade de investimentos adicionais..
  • Quando se trata de condições de vida confortáveis, os materiais de construção naturais são incomparáveis. A estrutura porosa do bloco cerâmico permite manter a umidade ideal para uma pessoa na sala, proporcionando o equilíbrio necessário entre o nível de umidade externa e interna, criando uma barreira natural de vapor. Os blocos de cerâmica são capazes não só de absorver rapidamente o excesso de umidade do ambiente, mas também de removê-lo rapidamente, o que permitirá que a superfície das paredes permaneça seca em qualquer época do ano..
  • A forma especial dos blocos, a presença de orifícios e uma estrutura porosa permitem atingir valores muito elevados para as qualidades de isolamento térmico do material. Uma das condições raramente mencionadas, mas significativas, para o conforto térmico interno é a temperatura da superfície de tijolos voltada para a casa. Se estiver muito abaixo da temperatura ambiente, é criada uma sensação de frio e desconforto. No entanto, as propriedades de isolamento térmico dos blocos cerâmicos permitem evitar este efeito, e a temperatura da sua superfície atinge uma temperatura ambiente confortável..

  • As superfícies quentes do bloco de cerâmica, sua capacidade de remover a umidade, a completa ausência de impurezas prejudiciais na composição nos permitem falar com confiança sobre como criar um clima interno saudável.

Características dos blocos cerâmicos

Propriedades de isolamento térmico

  • O segredo das qualidades únicas de isolamento térmico dos blocos de cerâmica é o ar que preenche seus numerosos poros e orifícios..

  • Ao fazer os blocos, adiciona-se à argila uma pequena serragem, que em seguida os blocos são cozidos em um forno a uma temperatura de cerca de 1000 ° C. A serragem nessa temperatura queima sem deixar resíduos, deixando apenas pequenos microporos cheios de ar, que fornecem isolamento térmico. A porosidade do material e o padrão de orifícios cuidadosamente projetado reduzem o fluxo de calor e, assim, reduzem a perda de calor através das paredes externas.
  • O bloco de cerâmica não só absorve a energia térmica natural do sol, mas também retém o calor da casa proveniente das baterias. A liberação do calor absorvido não ocorre imediatamente, mas depois de um certo tempo. Este efeito é denominado “mudança de fase”. Ele economiza energia, pois as flutuações de temperatura são uniformizadas pela absorção e liberação de calor.
  • Assim, uma casa de blocos de cerâmica é confortável e quente no inverno e fresca e fresca no verão. Graças à sua baixa umidade relativa e secagem rápida, as estruturas de blocos de cerâmica fornecem isolamento térmico ideal.

Segurança contra incêndios

  • Os blocos foram queimados durante a produção e já desenvolveram “imunidade” ao fogo.
  • Em caso de incêndio, os blocos de cerâmica não queimam e não produzem gases nocivos. Por exemplo, com espessura de parede de 8 cm ou mais, os blocos de cerâmica recebem o status de NG, que significa “não combustível”.
  • Nos países europeus, existe um sistema de graduação ligeiramente diferente quanto à resistência ao fogo, onde este fator é denominado F90, o que significa que o material é capaz de resistir ao fogo aberto por 90 minutos, ou seja, as vítimas têm uma hora e meia inteira. para sair de um lugar perigoso.

Isolamento de ruído

  • Viver em uma cidade grande impõe tais requisitos aos materiais de construção, como proporcionar paz e tranquilidade do mundo exterior ou dos vizinhos.
  • As instalações feitas de blocos de cerâmica demonstram um excelente nível de isolamento acústico.
  • Para necessidades especiais, também existem unidades de isolamento de ruído especialmente projetadas..

Resistência estrutural

  • Os blocos cerâmicos apresentam bons resultados em termos de resistência à compressão. Dependendo das necessidades, existem vários tipos de blocos. No entanto, todos eles têm excelente estabilidade de forma..
  • É importante notar que alguns fabricantes desenvolveram blocos de cerâmica que podem resistir a terremotos. Assim, mesmo em regiões sismicamente ativas, os blocos de cerâmica podem ser usados ​​com segurança durante a construção, uma vez que apresentam confiabilidade dez vezes maior do que os tijolos comuns. Além de apresentarem resistência mecânica extremamente elevada, demonstram um alto nível de aderência à argamassa, o que garante a confiabilidade de todo o edifício como um todo..

Salvando

  • Por mais surpreendente que possa parecer, o custo dos materiais usados ​​para as paredes não afeta significativamente o orçamento final de toda a construção. No entanto, esses materiais afetam significativamente o conforto no futuro quarto. Das vantagens do uso de blocos de cerâmica em termos financeiros, é importante observar:
  • reduzindo o tempo necessário para a construção de paredes. O tamanho dos blocos cerâmicos em comparação com os tijolos é maior, respectivamente, o período de alvenaria é menor. Às vezes, o tempo de construção é reduzido em duas ou três vezes. Além disso, eles são proporcionais ao tamanho do tijolo, de modo que qualquer projeto de uma casa de alvenaria pode ser facilmente alterado para um bloco de cerâmica;
  • menor consumo de material, inclusive solução;
  • redução dos custos de energia durante a operação.

Dimensões do bloco cerâmico

  • O preço dos blocos cerâmicos depende não só do fabricante, mas também do seu tamanho. Os blocos mais populares são 14.3NF, 10.7NF, 4.5NF. O número na frente da abreviatura indica quantas vezes o bloco de cerâmica é maior do que o tamanho padrão do tijolo (25x12x6,5 cm).

Fabricação de blocos cerâmicos

A maioria dos blocos de cerâmica que podem ser comprados na Rússia hoje são importados de países europeus. E isso significa não só uma excelente qualidade do material, mas também o cumprimento de todas as normas técnicas durante a produção, bem como o cuidado com o meio ambiente..

  • Mineração de argila. Em primeiro lugar, é avaliada a qualidade das matérias-primas, este trabalho é realizado por geólogos experientes. Depois disso, a argila é extraída e colocada em camadas em depósitos. Nesta forma, fica por cerca de um ano, tal “envelhecimento” permite atingir a consistência correta do material.
  • Processamento de argila. Na segunda etapa, a argila é entregue na fábrica a partir do almoxarifado e colocada na máquina de distribuição. Água, areia, serragem são adicionados a ele e misturados em um misturador em uma massa homogênea. Em seguida, essa massa entra na máquina de moagem, onde a máquina separa pequenos grânulos iguais. Em seguida, eles são enviados por um transportador para uma prensa de extrusão..
  • Moldagem. Nessa fase, a massa de argila é transformada em bloco por meio de uma prensa, que a empurra sob pressão por meio de uma matriz especial. Os espaços em branco resultantes são cortados em tijolos separados. Até 10 milhões de blocos podem ser produzidos a partir de uma matriz (dependendo da máquina). Os blocos cerâmicos resultantes são empilhados em paletes e enviados para o secador.

  • Secagem. O processo de secagem dura até 36 horas para blocos finos e até 45 horas para blocos mais grossos. O teor de umidade é reduzido de 26% para 2%. Em seguida, os blocos são preparados para a próxima etapa – queima, são colocados em paletes refratários e encaminhados ao forno..
  • Queimando. Eles permanecem no forno de 6 a 36 horas. Como regra, o gás natural ou carvão é usado para aquecimento. A temperatura no forno é de pelo menos 900 ° C. É nesta fase que a massa argilosa recebe a sua resistência estrutural, bem como a sua principal característica – a porosidade do material..
  • Esmerilhamento. Tipos de tijolos mais caros são lixados, como os usados ​​para revestimento.
  • Pacote. Depois que os blocos de cerâmica são removidos dos vagões do forno e polidos, eles são embalados e preparados para envio.

Alvenaria de blocos cerâmicos. Adendo

Os principais requisitos para a colocação de blocos cerâmicos são:

  • segurança;
  • capacidade de carga;
  • longa vida útil e retenção dimensional;
  • segurança contra incêndios;
  • isolamento térmico;
  • barreira de vapor;
  • isolamento acústico.

Para garantir todos os requisitos elencados, é necessário que todos os elementos da alvenaria participem deste processo, ou seja, não apenas blocos cerâmicos, mas também gesso e argamassa.

  • A espessura da argamassa é da ordem de 10-12 mm, o que normalmente é suficiente para compensar pequenas diferenças nas alturas dos blocos. Se for mais ou menos, ou mesmo irregular, então a resistência da alvenaria pode ser insuficiente. Além disso, diferentes espessuras de junta podem causar tensões indesejadas em certas áreas da alvenaria. A argamassa é aplicada em uma camada uniforme, de forma que toda a superfície do bloco fique sobre ela..
  • Para a alvenaria de blocos de cerâmica, o cimento comum é usado principalmente, no entanto, ao contrário dos blocos (que muitas vezes são chamados de termoblocos por suas propriedades de isolamento térmico exclusivas), a argamassa de cimento tem uma condutividade térmica muito pior, seu uso reduz significativamente as propriedades de isolamento térmico do futuro edifício. Em costuras verticais, esta desvantagem pode ser facilmente eliminada usando blocos com ranhuras que se encaixam no sistema ranhura-pente entre si. Nas juntas horizontais, para evitar este efeito indesejável, os fabricantes recomendam a utilização de uma argamassa leve para alvenaria termo-isolante.

  • A ligadura de alvenaria de blocos cerâmicos é um dos indicadores estáticos mais importantes. Para garantir a segurança da estrutura, a estrutura a ser erguida, seja uma parede ou um pilar, deve comportar-se como um único elemento. O curativo é calculado com bastante facilidade: a costura vertical entre dois blocos adjacentes em duas fileiras deve ser deslocada em 0,4xH, onde H é a altura do bloco de cerâmica.

  • Antes de colocar a primeira fila de blocos, deve-se verificar se a fundação do edifício está perfeitamente plana, se houver declive deve ser nivelada com argamassa. Em seguida, após a secagem da solução, é aplicada uma camada de impermeabilização. Para verificar a regularidade da alvenaria, deve-se usar trilho reto, fio de prumo e nível.
  • A colocação começa com blocos de canto. Do lado de fora, eles são conectados por um cabo ao longo do qual caberá toda a fileira. Os blocos são colocados apenas em argamassa fresca próximos uns dos outros (a aplicação de uma ranhura e uma crista garante o correto assentamento). As linhas são niveladas com um nível e um martelo de borracha.

  • Se, de acordo com o projeto, houver cantos obtusos ou pontiagudos na casa, o enfeite é feito após o corte dos blocos. Você pode serrá-los em serras circulares de mesa ou usando motosserras manuais..

O que não fazer ao colocar blocos de cerâmica

  • Os blocos cerâmicos não se encaixam no lado comprido ao longo das paredes, isso é uma violação da tecnologia preconizada pelo fabricante.
  • Não devem ser empilhados com outros materiais de alvenaria..
  • É importante manter uma espessura uniforme da costura entre as linhas..
  • É impossível colocar blocos sem bandagem.