Construction de maisons

Bloc de céramique. Caractéristiques matérielles, caractéristiques et application

Pendant des milliers d’années, des éléments naturels tels que le feu, l’eau, l’air et la terre ont été utilisés par les humains pour créer des matériaux de construction aux caractéristiques de qualité inégalées. Et aujourd’hui, les briques et les blocs de céramique ont d’excellentes propriétés de performance. Du point de vue de l’écologie et des investissements financiers, ces matériaux sont toujours d’actualité. Dans l’article, nous examinerons les caractéristiques d’un tel matériau de construction comme les blocs de céramique.

Teneur:

Avantages de la construction en blocs de céramique

Ceramoblock est un jeune matériau apparu il y a un peu plus de trente ans, a déjà réussi à gagner l’amour et la confiance de nombreux spécialistes de la construction en raison de ses excellentes performances, ainsi que de sa simplicité et, surtout, de sa rapidité de maçonnerie..

  • Ce matériau se distingue par ses propriétés d’isolation thermique élevées et son respect de l’environnement. De plus, il présente tous les avantages des briques en céramique, utilisées par les gens de la construction depuis des milliers d’années, car aucun analogue de la même qualité et de la même fiabilité n’a encore été a inventé..
  • La brique a toujours été le choix n°1 pour ceux qui veulent construire une maison pour eux-mêmes et leurs familles qui servira plus d’une génération pendant longtemps. Une véritable maison familiale offrant fiabilité, protection, tranquillité et confort. La structure et sa composition ne nécessitent pas de produits de soins particuliers ou d’entretien particulier, seulement des procédures cosmétiques mineures. Tous ces avantages des briques sont préservés dans une maison en maçonnerie de blocs de céramique..

  • Le processus de production implique un contrôle de qualité strict à toutes les étapes. Par conséquent, chaque unité est conforme à toutes les normes et standards. Cela signifie que le matériau durera de nombreuses années..
  • Lors de la construction avec des blocs de céramique, vous pouvez être sûr qu’à l’avenir, avec l’introduction d’exigences plus strictes en matière d’efficacité énergétique pour les matériaux de construction, le bâtiment les satisfera pleinement sans nécessiter d’investissements supplémentaires..
  • Lorsqu’il s’agit de conditions de vie confortables, les matériaux de construction naturels sont inégalés. La structure poreuse du bloc de céramique vous permet de maintenir une humidité optimale dans la pièce pour une personne, en fournissant l’équilibre nécessaire entre le niveau d’humidité extérieur et intérieur, créant un pare-vapeur naturel. Les blocs de céramique sont capables non seulement d’absorber rapidement l’excès d’humidité à l’intérieur de la pièce, mais également de l’éliminer rapidement, ce qui permettra à la surface des murs de rester sèche à tout moment de l’année..
  • La forme particulière des blocs, la présence de trous et une structure poreuse permettent d’atteindre des valeurs très élevées pour les qualités d’isolation thermique du matériau. L’une des conditions rarement mentionnées mais significatives pour le confort thermique intérieur est la température de la surface de la brique faisant face à la maison. Si elle est beaucoup plus basse que la température ambiante, une sensation de froid et d’inconfort est créée. Cependant, les propriétés d’isolation thermique des blocs de céramique permettent d’éviter cet effet et la température de leur surface atteint un niveau de pièce confortable..

  • Les surfaces chaudes du bloc de céramique, sa capacité à éliminer l’humidité, l’absence totale d’impuretés nocives dans la composition nous permettent de parler en toute confiance de la création d’un climat intérieur sain.

Caractéristiques des blocs de céramique

Propriétés d’isolation thermique

  • Le secret des qualités d’isolation thermique uniques des blocs de céramique est l’air qui remplit ses nombreux pores et trous..

  • Lors de la fabrication des blocs, de la petite sciure de bois est ajoutée à l’argile, puis les blocs sont cuits dans un four à une température d’environ 1000 ° C. La sciure de bois à cette température brûle sans laisser de résidus, ne laissant que de minuscules micropores remplis d’air, qui assurent l’isolation thermique. La porosité du matériau et le motif de trous soigneusement conçu réduisent le flux de chaleur et réduisent ainsi les pertes de chaleur à travers les parois extérieures.
  • Le bloc de céramique absorbe non seulement l’énergie thermique naturelle du soleil, mais retient également la chaleur de la maison provenant des batteries. La libération de la chaleur absorbée ne se produit pas immédiatement, mais après un certain temps. Cet effet est appelé “déphasage”. Il économise de l’énergie car les fluctuations de température sont compensées en absorbant et en libérant la chaleur.
  • Ainsi, une maison en blocs de céramique est confortable et chaude en hiver, et fraîche et fraîche en été. Grâce à leur faible humidité relative et à leur séchage rapide, les structures en blocs de céramique offrent une isolation thermique optimale.

La sécurité incendie

  • Les blocs ont subi un incendie pendant la production, et ils ont déjà développé une “immunité” au feu.
  • En cas d’incendie, les blocs de céramique ne brûlent pas et ne produisent pas de fumées nocives. Par exemple, avec une épaisseur de paroi de 8 cm et plus, les blocs de céramique reçoivent le statut de NG, ce qui signifie « incombustible ».
  • Dans les pays européens, il existe un système de classement légèrement différent concernant la résistance au feu, où ce facteur est appelé F90, ce qui signifie que le matériau est capable de résister au feu ouvert pendant 90 minutes, c’est-à-dire qu’il reste une heure et demie aux victimes. sortir d’un endroit dangereux.

Isolation phonique

  • Vivre dans une grande ville impose des exigences aux matériaux de construction telles que la paix et la tranquillité du monde extérieur ou des voisins.
  • Les locaux en blocs de céramique présentent un excellent niveau d’isolation phonique.
  • Pour les besoins particuliers, il existe également des unités d’isolation acoustique spécialement conçues..

Résistance structurelle

  • Les blocs de céramique montrent de bons résultats en termes de résistance à la compression. Selon les besoins, il existe plusieurs types de blocs. Cependant, ils ont tous une excellente stabilité de forme..
  • Il est à noter que certains fabricants ont développé des blocs de céramique capables de résister aux tremblements de terre. Ainsi, même dans les régions sismiquement actives, les blocs de céramique peuvent être utilisés en toute confiance lors de la construction, car ils ont montré une fiabilité dix fois supérieure à celle des briques ordinaires. Ils ont non seulement une résistance mécanique extrêmement élevée, mais démontrent également un niveau élevé d’adhérence au mortier, ce qui garantit la fiabilité de l’ensemble du bâtiment dans son ensemble..

Économie

  • Aussi surprenant que cela puisse paraître, le coût des matériaux utilisés pour les murs n’affecte pas de manière significative le budget final de l’ensemble de la construction. Cependant, ces matériaux eux-mêmes affectent considérablement le confort dans la future pièce. Parmi les avantages de l’utilisation des blocs de céramique en termes de financement, il est important de noter :
  • réduire le temps nécessaire à la construction des murs. La taille des blocs de céramique par rapport aux briques est plus grande, respectivement, la période de maçonnerie est plus courte. Parfois, le temps de construction est réduit de deux ou trois fois. De plus, ils sont proportionnels à la taille de la brique, de sorte que tout projet de maison en brique peut être facilement transformé en bloc de céramique;
  • diminution de la consommation de matériau, y compris de solution ;
  • réduction des coûts énergétiques pendant le fonctionnement.

Dimensions du bloc de céramique

  • Le prix des blocs de céramique dépend non seulement du fabricant, mais également de leur taille. Les blocs les plus populaires sont 14.3NF, 10.7NF, 4.5NF. Le nombre devant l’abréviation indique combien de fois le bloc de céramique est plus grand que la taille de brique standard (25x12x6,5 cm).

Fabrication de blocs de céramique

La plupart des blocs de céramique qui peuvent être achetés en Russie aujourd’hui sont importés de pays européens. Et cela signifie non seulement une excellente qualité des matériaux, mais également le respect de toutes les normes techniques lors de la production, ainsi que le respect de l’environnement..

  • Extraction d’argile. Tout d’abord, la qualité des matières premières est évaluée, ce travail est réalisé par des géologues expérimentés. Après cela, l’argile est extraite et disposée en couches dans des entrepôts. Sous cette forme, il pond environ un an, un tel “vieillissement” vous permet d’obtenir la consistance correcte du matériau.
  • Traitement de l’argile. Dans la deuxième étape, l’argile est livrée à l’usine depuis l’entrepôt et placée dans la machine de distribution. De l’eau, du sable, de la sciure de bois y sont ajoutés et mélangés dans un mélangeur en une masse homogène. Ensuite, cette masse entre dans la machine de broyage, où la machine sépare de petits granulés égaux. Ensuite, ils sont envoyés sur un convoyeur vers une presse à extrusion..
  • Moulage. A ce stade, la masse d’argile est transformée en un bloc à l’aide d’une presse, qui la pousse sous pression à travers une matrice spéciale. Les flans résultants sont coupés en briques séparées. Jusqu’à 10 millions de blocs peuvent être produits à partir d’une matrice (selon la machine). Les blocs de céramique résultants sont empilés sur des palettes et envoyés au séchoir.

  • Séchage. Le processus de séchage dure jusqu’à 36 heures pour les blocs minces et jusqu’à 45 heures pour les plus épais. Le taux d’humidité est réduit de 26% à 2%. Ensuite, les blocs sont préparés pour l’étape suivante – la cuisson, ils sont placés sur des palettes réfractaires et envoyés au four..
  • Brûlant. Ils restent au four de 6 à 36 heures. En règle générale, le gaz naturel ou le charbon est utilisé pour le chauffage. La température dans le four est d’au moins 900°C. C’est à ce stade que la masse d’argile reçoit sa résistance structurelle, ainsi que sa principale caractéristique – la porosité du matériau..
  • Affûtage. Des types de briques plus chers sont poncés, tels que ceux utilisés pour le revêtement.
  • Emballer. Une fois les blocs de céramique retirés des wagons du four et polis, ils sont emballés et préparés pour l’expédition.

Maçonnerie en blocs de céramique. Conseil

Les principales exigences pour la pose de blocs de céramique sont:

  • Sécurité;
  • Capacité de chargement;
  • longue durée de vie et conservation dimensionnelle;
  • la sécurité incendie;
  • isolation thermique;
  • pare-vapeur;
  • insonorisation.

Pour garantir toutes les exigences énumérées, il est nécessaire que tous les éléments de la maçonnerie participent à ce processus, c’est-à-dire non seulement les blocs de céramique, mais également le plâtre et le mortier..

  • L’épaisseur du mortier est de l’ordre de 10-12 mm, ce qui est généralement suffisant pour compenser les petites différences de hauteur des blocs. Si elle est plus ou moins, voire inégale, la résistance de la maçonnerie peut être insuffisante. De plus, des épaisseurs de joints différentes peuvent provoquer des tensions indésirables dans certaines zones de la maçonnerie. Le mortier est appliqué en une couche uniforme, de sorte que toute la surface du bloc soit dessus..
  • Pour la maçonnerie des blocs de céramique, le ciment ordinaire est principalement utilisé, cependant, contrairement aux blocs (qui sont souvent appelés thermoblocs pour leurs propriétés d’isolation thermique uniques), le mortier de ciment a une conductivité thermique bien pire, son utilisation réduit considérablement les propriétés d’isolation thermique du futur bâtiment. Dans les joints verticaux, cet inconvénient peut être facilement éliminé en utilisant des blocs avec des rainures qui s’emboîtent dans le système rainure-peigne les uns avec les autres. Dans les joints horizontaux, afin d’éviter cet effet indésirable, les fabricants recommandent d’utiliser un mortier de maçonnerie léger calorifuge..

  • La ligature de la maçonnerie en blocs de céramique est l’un des indicateurs statiques les plus importants. Pour assurer la sécurité de l’ouvrage, l’ouvrage à ériger, qu’il s’agisse d’un mur ou d’un pilier, doit se comporter comme un seul élément. Le pansement se calcule assez facilement : le joint vertical entre deux blocs adjacents sur deux rangées doit être décalé de 0,4xH, où H est la hauteur du bloc de céramique.

  • Avant de poser la première rangée de blocs, vous devez vous assurer que la fondation du bâtiment est parfaitement plane, s’il y a une pente, elle est nivelée avec du mortier. Ensuite, une fois la solution sèche, une couche d’imperméabilisation est posée. Pour vérifier la planéité de la maçonnerie, vous devez utiliser un rail droit, un fil à plomb et un niveau.
  • La pose commence par des blocs d’angle. À l’extérieur, ils sont reliés par un cordon le long duquel toute la rangée s’adaptera. Les blocs s’emboîtent uniquement dans du mortier frais à proximité les uns des autres (le dressage d’une rainure et d’un faîte assure une pose correcte). Les rangées sont nivelées avec un niveau et un maillet en caoutchouc.

  • Si, selon le projet, il y a des angles obtus ou pointus dans la maison, leur habillage est effectué après avoir coupé les blocs. Vous pouvez les scier sur des scies circulaires à table ou à l’aide de scies à chaîne électriques à main..

Ce qu’il ne faut pas faire lors de la pose de blocs de céramique

  • Les blocs de céramique ne correspondent pas au côté long des murs, il s’agit d’une violation de la technologie définie par le fabricant.
  • Ils ne doivent pas être empilés avec d’autres matériaux de maçonnerie..
  • Il est important de garder une épaisseur uniforme de la couture entre les rangées..
  • Il est impossible de poser des blocs sans bandage.