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Qu’est-ce que le ciment blanc. Caractéristiques et domaines d’application

Le ciment blanc, par rapport à son analogue traditionnel, présente un certain nombre d’avantages: à la fois des caractéristiques opérationnelles et ses propriétés esthétiques. En raison de sa belle couleur, il est largement utilisé non seulement pour les travaux de construction, mais également pour créer des sculptures et d’autres formes architecturales. Dans cet article, nous examinerons les principales caractéristiques du ciment blanc et la zone dans laquelle il est appliqué..

Teneur:

Qu’est-ce que le ciment blanc

Une légère nuance de ciment blanc est obtenue en raison de la composition et de la technologie spéciale de sa fabrication..

Il est produit à base de clinker à faible teneur en fer, avec un mélange d’additifs minéraux, calcaire, gypse, sels chloriques, qui lui donnent une couleur blanchâtre. Et la cuisson avec refroidissement rapide fournit – force.

Ce matériau est multifonctionnel. Il est appliqué lorsque :

  • construction;
  • la construction de sols autonivelants;

  • peut faire partie intégrante de la fabrication de mélanges de finition à sec.

Composition et propriétés du ciment blanc

Matériaux (modifier). La couleur claire du ciment est obtenue en utilisant des matières premières où il n’y a pas de composés ferreux ou sont présents, mais en petites quantités. Le ciment blanc est fabriqué à base de clinker à faible teneur en fer, où la teneur en manganèse et en chrome est minimisée. Il contient également des additifs minéraux, calcaire, gypse, sels chloriques, qui lui donnent une couleur blanchâtre..

La technologie. Le concassage des matières premières et le broyage du clinker ont lieu dans des concasseurs/broyeurs équipés d’un revêtement spécial. Le silex, le basalte, les plaques de porcelaine sont utilisés ici. Dans le même temps, la surface spécifique (finesse de broyage) est nettement supérieure à celle du ciment conventionnel :

  • la finesse de broyage du ciment gris ̴ 3 500 cm²/g ;
  • finesse de mouture blanc 4 500 cm² / g.

Pour brûler le mélange brut, on utilise un combustible liquide, gazeux ou autre qui ne produit pas de particules de suie ou de cendre.

La résistance et la blancheur du ciment sont obtenues en cuisant le clinker à haute température, puis en le refroidissant dans un environnement sans oxygène (1200°C-200°C). Ou, un refroidissement brusque avec de l’eau (1500 ° C-500 ° C) est appliqué, après quoi le clinker humide est séché dans un tambour de séchage à une température de 300 ° C.

  • Méthode sèche. Avec une faible teneur en humidité des matières premières, la plupart des entreprises utilisent cette méthode. Pour cela, des fours à cuve sont utilisés, où les étapes de broyage fin, de séchage complet et de mélange de tous les composants nécessaires sont combinées. Le clinker obtenu est cuit à une température de 800°C.
  • Voie humide. Ce schéma implique le broyage des composants durs dans un moulin et des composants mous – dans un appareil spécial – une masse utilisant de l’eau. Après cette étape, la boue humide est séchée, puis son broyage plus fin et son mélange avec le reste de la matière première sont effectués, comme dans la méthode sèche..

Le ciment est produit avec deux indices de résistance : M400 et M500.

Particularités. Le broyage d’un tel ciment est plus fin, par conséquent, lors du tamisage à travers une maille n ° 008, le reste ne doit pas dépasser 12%.

Le degré de blancheur détermine ses propriétés décoratives, sur la base de cet indicateur, le ciment est produit en 3 grades: 1 (le plus élevé), 2 et 3, où le coefficient de réflexion est de 80%, 75%, 68%, respectivement.

La prise du matériau se produit après 45 minutes, séchage complet – après 12 heures.

Le ciment coloré est obtenu de manière similaire avec l’ajout de colorants minéraux. Les couleurs rares donnent :

  • escolaite – teinte pistache;
  • cobalt – marron;
  • manganèse – du bleu au noir profond.

Avantages

  • Résistance maximale et durcissement accéléré du matériau. Après 16 heures, le durcissement de la solution est déjà de 60%, réduisant et réduisant ainsi le coût du processus de construction;
  • un indicateur technologique aussi élevé que la dispersion ne permet pas au matériau de s’effondrer sous l’influence de solutions agressives, de l’humidité atmosphérique;
  • respect de l’environnement du ciment, grâce à l’utilisation de composants minéralogiques naturels dans la production ;
  • les bâtiments finis sont durables et stables. Ils sont résistants à la fissuration (éclats). De tels avantages du matériau minimisent le coût des travaux de réparation ou de restauration;
  • l’esthétique de la blancheur, la stabilité des couleurs du ciment et la polyvalence, vous permettent de le combiner avec d’autres matériaux décoratifs de finition;
  • multifonctionnalité : utilisé comme matériau de construction et de décoration ; utilisé dans la coulée de dalles de plancher et de briques; fait partie des mélanges de colle sèche, du béton coloré, du coulis, du mastic, etc..

Champ d’application

Maintenant, presque tous les bâtiments ont du ciment blanc, dans certains cas, son utilisation est la meilleure et la seule solution..

  • Il est utilisé dans la fabrication de divers éléments de construction ; le béton blanc est particulièrement impressionnant en tant que décoration de façade. Grâce à elle, les bâtiments et les fragments architecturaux deviennent plus durables et expressifs..

  • Les hautes caractéristiques techniques du ciment empêchent la décoloration du béton et lui permettent d’être utilisé aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Il a une résistance accrue aux diverses conditions atmosphériques (soleil, neige, pluie), tout en maintenant la blancheur pendant une longue période.
  • Il fournit aux fabricants de ciment et de béton et aux architectes une excellente base pour une variété de projets. Vous permet de travailler avec des formes, des charges, des couleurs, ainsi que d’appliquer diverses technologies pour le bétonnage, la finition et le traitement de la surface durcie.

Quand utilise-t-on du ciment blanc ?

  • Une ressemblance étonnante avec la pierre naturelle est obtenue en mélangeant du ciment Portland blanc avec du gravier d’argile expansé, du marbre ou de la pierre concassée de granit d’une fraction fine et de la nuance de teinture souhaitée. Ce genre de mélange est utilisé dans la fabrication d’enduit terrazite pour le parement de façade d’un bâtiment, de dalles de pavage ou de briques décoratives..

  • Il sert de base pour les mortiers ciment-chaux, les colles, les coulis, les sols autonivelants, les mélanges de plâtre.
  • Utilisé dans la fabrication de sculptures, colonnes, marches, bordures, parterres de fleurs, petites formes architecturales, fragments décoratifs.

  • Un degré élevé de résistance à l’usure et de propriétés réfléchissantes permettent d’utiliser du ciment blanc, à la fois pour marquer l’aérodrome et la chaussée, et comme matériau pour la surface de la route.

Travailler avec du ciment blanc. Conseils utiles

  • Les coffrages utilisés (coffrages, divers types de conteneurs) et les outils doivent être propres : exempts de poussière, saleté, graisse, rouille. Cette règle s’applique également à une bétonnière ;
  • seule de l’eau pure est utilisée pour mélanger la solution puis l’humidifier ;
  • si une armature en acier est utilisée dans la structure, elle doit être préalablement recouverte d’une couche de béton de 30 mm. Sinon, il y a une forte probabilité que des taches de rouille apparaissent sur la surface blanche au fil du temps ;
  • le dioxyde de titane peut servir d’additif de blanchiment, mais son poids ne doit pas dépasser 1% du poids total;
  • Le granulat pour béton est sélectionné uniquement en fraction blanche et fine (jusqu’à 2 mm). Il ne doit pas contenir de limon ou de terre fine. La teneur en un minéral de la classe des sulfures dans le sable de quartz doit être exclue, la fraction recommandée est de 1,5 mm;
  • les plastifiants, les additifs retardateurs sont également sélectionnés avec une nuance qui n’affectera pas la couleur de la solution. Il n’est pas recommandé d’utiliser du badigeon à base de zinc.

Les fabricants de ciment blanc et son prix

Vous pouvez acheter du ciment blanc dans n’importe quelle quincaillerie. Il est représenté par un large éventail de fabricants.

Blanc d’Aalborg

Une technologie de pointe et une base de matières premières propres placent la cimenterie danoise Aalborg White au premier plan. Leurs produits se distinguent par des indicateurs élevés de blancheur et de force et sont exportés dans 80 pays du monde. Ce type de matériau est produit par des usines situées au Danemark, en Chine, en Malaisie, en Amérique du Nord et en Égypte. Parmi les lacunes, seul son coût peut être noté..

Caractéristiques techniques du ciment Portland blanc grade M700 (Danemark) :

  • les produits sont emballés dans des sacs en papier de marque de 25 kg, le prix est de 300 roubles;
  • première année, degré de blancheur – 85-90%;
  • le début de la prise après 85 minutes, la fin – après 130 minutes;
  • la force le 2ème jour atteint 36-44 MPa, le 28ème jour – 68-78 MPa;
  • rallonge jusqu’à 2 mm.

Caractéristiques techniques du ciment blanc de marque M600 (Egypte) :

  • les produits sont emballés dans des sacs en papier de marque de 50 kg, le prix est de 470 roubles;
  • première année, blancheur – 87,4%;
  • le début du durcissement après 170 minutes ;
  • la force le 2ème jour atteint 32 MPa, le 28ème jour – 67 MPa.

Holcim (“Ciment Shchurovsky” et “Volskcement”)

Un autre plus grand fabricant et fournisseur est la société financière et industrielle Holcim. Deux usines produisent du ciment en utilisant la technologie unique de cette entreprise en Russie : Shchurovsky Cement et Volskcement.

Caractéristiques techniques du ciment blanc grade M500 (Russie) :

  • les produits sont emballés dans des sacs en papier de marque de 50 kg, le prix est de 435 roubles;
  • première année, blancheur – 82-84%;
  • le début de la prise après 100 minutes, la fin – après 170 minutes;
  • la force le 2ème jour atteint 34-40 MPa, le 28ème jour – 54-57 MPa

Cimsa

Le ciment Portland blanc du fabricant turc Cimsa est un produit de haute qualité et un coût acceptable.

Caractéristiques techniques du ciment Portland blanc de marque M600 (Turquie) :

– les produits sont emballés dans des sacs en papier de marque de 50 kg, le prix est de 500 roubles;

– première année, blancheur – 89-92%;

– le début de la prise après 130 minutes, la fin – après 160 minutes;

– la force le 2ème jour atteint 43,7 MPa, le 28ème jour – 66,7 MPa

– expansion jusqu’à 1 mm.

Un tel ciment permet l’utilisation de pigments pour donner la teinte désirée et stable, obtenant ainsi une palette de couleurs illimitée. Et en tenant compte des caractéristiques de ce matériau telles que: résistance et résistance aux influences agressives, il est possible de mettre en œuvre toutes les idées d’architectes, même les plus non standard.