Construction de maisons

Quel ciment choisir

Toute construction avec des travaux liés au coulage d’une fondation en béton, pour laquelle, tout d’abord, du ciment est requis. Ce matériau est cependant nécessaire lors de tous les travaux, y compris la finition, malgré l’émergence de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux dans l’industrie de la construction. Puisqu’aucune construction clé en main n’est complète sans ciment, il est important de pouvoir choisir le bon ciment, de comprendre l’étiquetage et de rechercher des fournisseurs fiables. Pour ce faire, vous devez savoir quel type de ciment est et où il est utilisé..

Teneur:

Concept de marquage au ciment

Une caractéristique importante de la résistance du ciment est sa qualité, qui est la base du choix de ce matériau de construction. La classification était basée sur un test de laboratoire dans lequel un produit de ciment a été soumis à des contraintes croissantes. Pour tous les types de matériaux, à l’exception du ciment Portland à durcissement rapide, de l’alumine et du laitier, la nuance correspondra à la résistance à la traction en flexion d’échantillons ayant des dimensions de 40 sur 40 sur 160 millimètres, et à la compression de leurs moitiés à partir d’un plastique masse d’un rapport de 1: 3 à l’âge de 28 jours.

Le ciment Portland à durcissement rapide et le ciment Portland au laitier sont contrôlés après 3 et 28 jours. Le marquage pour le ciment alumineux est établi en fonction des résultats des tests après 3 jours. En conséquence, l’échelle suivante a été adoptée, qui a marqué les différentes qualités de ciment : M 100 – 700. La lettre “M” (ou peut-être la désignation “PC”) à côté du nombre indique les propriétés de résistance maximale du matériau.

Par exemple, le ciment M300, selon ce marquage, peut supporter des charges de 300 kilogrammes par centimètre cube, une qualité de ciment de 500 à 500 kilogrammes, etc. Plus la teneur est élevée, plus l’efficacité de l’utilisation du ciment dans le béton est grande. Les plus populaires sont les ciments avec des marquages ​​compris entre 350 et 500. Le plus durable est le ciment des grades M400 et M500, qui sont généralement utilisés pour la construction de la fondation. Pour les travaux de finition, les marques M200 et M300 sont utilisées.

Quelles sont les marques de ciment autres que celles énumérées ci-dessus ? En plus de sa capacité à résister à certaines charges, le ciment est également marqué selon un autre paramètre – le pourcentage du volume total de ciment de divers additifs contenus dans le matériau de construction. Les scories provenant de déchets d’usines métallurgiques ou de gypse peuvent être utilisées comme additifs. Ce paramètre est indiqué par la lettre “D”.

Par exemple, le ciment marqué “D20” contient 20 % d’additifs. Cette caractéristique est importante car le niveau d’additifs peut affecter sa résistance et sa ductilité. Actuellement, 4 types de ciment sont les plus populaires sur le marché de la construction : M400 D0, M400 D20, M500 D0 et M500 D20. Le prix du ciment avec additifs est légèrement inférieur, car le clinker est beaucoup plus cher que n’importe quel additif.

Quelles sont les autres marques de ciment ? De plus, il y a des désignations supplémentaires sur l’emballage – “B”, “PL”, “SS”, “GF”, “N”. C’est la preuve de la finalité spécifique de ce matériau de construction. La lettre “B” signifie “à prise rapide”, c’est-à-dire un ciment capable de durcir rapidement dans la période initiale.

La désignation “SS” est inhérente au ciment résistant aux sulfates, “GF” – ciment hydrophobe, “PS” est un ciment plastifié, qui contient un plastifiant qui augmente la plasticité de la structure et la possibilité de changer sa forme. Le marquage “H” est appliqué au ciment, qui est produit à base de clinker, qui a une composition normalisée, et est utilisé pour la production de revêtements de routes et d’aérodromes.

Types de ciment populaires

Selon la composition et le rapport des additifs, il existe aujourd’hui de tels types de ciment: ciment Portland, blanc, laitier, pouzzolanique, à durcissement rapide, expansif, alumineux, expansible imperméable, colmatant, résistant aux sulfates, stressant, magnésien, hydrophobe. Pour mieux comprendre quel ciment est le meilleur, nous vous suggérons de vous familiariser avec la description des principaux types de ciment.

Le ciment Portland est largement utilisé dans la construction moderne. Le matériau est composé de clinker de ciment Portland finement broyé, d’additifs et de gypse. Le clinker de ce ciment est obtenu par cuisson de la matière première avant frittage, après quoi la teneur en silicates de calcium est augmentée au maximum. Dans le clinker, du gypse dihydraté (15 à 35 %) est souvent ajouté pour contrôler la vitesse de prise du ciment Portland. Aujourd’hui, du ciment Portland sans additif, minéral et sans laitier est également produit..

Le laitier ou le ciment au laitier-alcali combine sous lui-même tous les types de liants produits par la méthode de broyage fin du laitier de haut fourneau en granulés, qui contient des additifs activateurs – anhydrite, chaux et stuc. Aujourd’hui, il est possible de nommer des types de ciment au laitier tels que le laitier sulfate (15-20% d’anhydrite ou de gypse, 5% de ciment Portland et 2% de chaux) et de laitier-chaux (10-30% de chaux, 5% de gypse).

Le ciment à prise rapide est capable d’augmenter la résistance lors du premier durcissement, ce qui est utile dans la fabrication de divers produits préfabriqués en béton armé. Une résistance mécanique élevée peut être obtenue grâce à une composition minérale spéciale, un dosage précis des additifs et la finesse du broyage du ciment. Aujourd’hui, la production de tels types de ce matériau a été établie: ciment Portland à durcissement rapide, qui atteint la résistance à la compression après 3 jours, ciment Portland de laitier à durcissement rapide et surtout ciment Portland à durcissement rapide..

Le ciment pouzzolanique est une substance dans laquelle plus de 20 % d’additifs minéraux sont présents. Les « pouzzolanes » étaient utilisées comme additif à la chaux dans la Rome antique dans la fabrication de la substance pouzzolanique-chaux. Actuellement, le ciment Portland pouzzolanique est obtenu après broyage de 60 à 80 % de clinker, 20 à 40 % d’additifs minéraux et de gypse. Il est très résistant à la corrosion, ce qui est meilleur dans les eaux douces et sulfatées. Cependant, le taux de durcissement et la résistance au gel sont faibles.

Le ciment expansible est un groupe de substances cimentaires qui ont la capacité d’augmenter leur volume pendant le processus de durcissement. L’expansion a lieu en raison de la formation d’un hydrosulfoaluminate de calcium hautement basique lors de l’interaction de la poudre avec l’eau. Cette substance est capable de lier une grande quantité d’eau, qui représente 15 à 25 fois le volume initial de la masse solide. Quel ciment de ce type choisir – le gypse-alumine, imperméable et stressant, ainsi que le ciment Portland, dépend de vous. Tous les ciments expansibles peuvent durcir parfaitement et se dilater de manière optimale dans un environnement humide.

Le ciment expansible imperméable est connu sous le nom de liant hydraulique, produit par co-broyage et mélange supplémentaire de ciment d’alumine, de gypse et d’hydroaluminate de calcium en une composition homogène. Ce matériau a une prise très rapide, qui commence après 4 minutes et se termine en 10 minutes.L’expansion linéaire des produits fabriqués à partir de ce ciment, qui sont dans l’eau pendant 24 heures, reste au niveau de 0,3%.

Le ciment alumineux se distingue par sa capacité de durcissement rapide. Il agit comme un produit de broyage finement dispersé de clinker, qui est obtenu à partir de la masse de matière première cuite, qui comprend du calcaire et de la bauxite. La cuisson et la fusion du clinker ont lieu dans des cubilots ou des hauts fourneaux électriques. Le ciment alumineux est classé en fonction de la teneur en Al2O3 du produit. Il existe un ciment alumineux standard avec une teneur en alumine proche de 55% et un ciment riche en alumine avec 70% d’alumine..

Le ciment Portland résistant aux sulfates présente une résistance élevée aux milieux aqueux avec une concentration accrue de sulfates par rapport aux matériaux standard, une faible génération de chaleur, un faible taux de durcissement et une résistance au gel importante. Ce ciment est produit par broyage fin de clinker, qui a une composition minéralogique particulière. Un tel ciment est utilisé principalement dans un environnement sulfaté agressif..

Le ciment de contrainte est un type distinct de ciment expansible qui est produit en broyant les composants suivants : clinker de ciment Portland (65 %), laitier d’alumine (15 %), chaux et pierre de gypse (5 %). Le ciment sous tension se caractérise par une vitesse élevée de durcissement et de prise. Un mortier complètement durci d’un tel ciment de contrainte a une résistance à l’eau assez élevée. Cette fonctionnalité est utilisée pour pré-créer des contraintes dans différentes structures en béton armé, des tensions dans les armatures dans plusieurs directions.

Le ciment de puits de forage est un type spécial de ciment utilisé dans la production de pétrole et de gaz. Ce ciment est obtenu par broyage fin de clinker additionné de gypse. Aujourd’hui, deux types de ciment pour puits de pétrole sont produits : pour les puits de pétrole et de gaz de type “chaud” et “froid”. Dans les solutions à base de ce ciment, 40 à 50 % d’eau est présente.

Le ciment hydrophobe, qui n’est pas difficile à comprendre d’après son nom, se caractérise par une résistance accrue à l’eau. Ce matériau est le résultat d’un broyage fin de gypse, de clinker et d’additifs spéciaux responsables des propriétés caractéristiques de la poudre. Les additifs comprennent des bases d’acides gras, d’acide oléique, de vaseline oxydée et d’asidol mylonft. Ils sont introduits à raison de 0,1-0,3% de la masse totale de ciment. Mais même une si petite quantité d’additifs conduit à la formation d’un film hydrophobe monomoléculaire à la surface des particules de ciment, ce qui réduit l’hygroscopicité du ciment. Inutile de dire quel ciment est le meilleur pour la fondation?

Le ciment de magnésie est utilisé pour la production de sols. Il est fabriqué à base de poudre fine, dont une partie est de l’oxyde de magnésium – un produit de cuisson à moyenne température de roches carbonatées naturelles de magnésite ou de dolomie. En mélangeant du ciment de magnésie avec une solution de chlorure de magnésium, un liant appelé ciment de Sorel peut être obtenu. Le ciment de magnésie a une élasticité accrue, une plus grande résistance aux huiles lubrifiantes, aux solvants organiques, aux alcalis et au sel, une résistance élevée au feu et une faible conductivité thermique.

Le ciment blanc est produit à partir de clinker à faible teneur en fer. Sa couleur grise est due à la présence de composés de fer dans la matière première. Pour éliminer le verdissement et augmenter le clinker est soumis à un blanchiment. La composition est du ciment Portland blanc et blanc avec des additifs de ciment. Dans le ciment Portland blanc, la teneur en additifs minéraux est exclue, ils doivent être dans le ciment Portland avec des additifs ne dépassant pas 20%, inertes – pas plus de 10% de la masse totale du ciment Portland. Les caractéristiques uniques du ciment blanc lui permettent d’être utilisé dans la fabrication d’éléments sculpturaux et dans les travaux de finition, par exemple, lors de la décoration des façades d’un bâtiment..

Le ciment imperméable sans retrait est une substance hydraulique à prise rapide qui est obtenue en mélangeant du ciment d’alumine, de la chaux éteinte et du gypse semi-aqueux. Le début de prise se termine au plus tard 5 minutes après le mélange. Le ciment est utilisé pour la construction de coques d’étanchéité en béton et en béton armé, qui fonctionnent dans des conditions d’humidité élevée, ainsi que des types de ciment hydrophobes.

Le ciment Portland coloré est fabriqué à partir de clinker de ciment blanc, de clinkers blanchis et colorés par mélange ou broyage simultané avec des pigments de différentes couleurs – par exemple, ocre, oxyde de chrome ou plomb rouge. Tous les pigments sont alcalins et résistants à la lumière. Le ciment Portland coloré est disponible en jaune, rose, rouge, marron, vert, bleu et noir. Le ciment Portland coloré contribue à la conception architecturale et décorative de divers bâtiments.

Le ciment de quartz résistant aux acides est produit par la méthode de broyage des joints ou de mélange séparé du silicofluorure de sodium et du sable de quartz. Ce matériau est scellé avec une solution aqueuse de verre d’hydroxyde de sodium. Une telle pierre de ciment résiste à l’action de divers acides organiques et minéraux, cependant, elle perd sa résistance dans l’eau et s’effondre dans l’alcali caustique. Le ciment résistant aux acides est généralement utilisé pour la fabrication de béton résistant aux acides..

Choisir le bon ciment

Il est maintenant temps de parler de la façon de choisir le ciment, quel ciment est nécessaire pour la fondation et lequel est nécessaire pour le coulage. La qualité de la construction dépend principalement de la sélection correcte de la marque de ciment, comme mentionné ci-dessus. Si vous ne devinez pas la résistance du ciment, cela se heurte à l’apparition de défauts et à la destruction de la structure. Considérez dans chaque cas particulier la résistance requise du mélange de ciment et la résistance requise pour chaque structure. Pour la construction privée et la cimentation à faire soi-même, il est préférable d’acheter du ciment M400, qui est 10 à 15 % moins cher que le matériau M500.

Qualité du ciment

Sans mortier de ciment, il ne sera pas possible de réaliser des travaux de construction. Par conséquent, sa qualité reste très importante. La qualité du ciment est confirmée par la norme internationale ISO-9000. Si vous voyez une telle désignation sur l’emballage, cela signifie que vous disposez d’un produit qui répond à toutes les normes de qualité internationales et garantit que pendant la construction, des situations imprévues ne se produiront pas..

Avant d’acheter du ciment, il est impératif d’examiner son emballage. Le meilleur emballage est le papier à deux couches. Dans ce cas, il est utilisé dans son dépôt “waterproof”, qui protège le matériau des effets négatifs de l’eau. L’emballage doit être hermétique, sans rayures ni traces d’effraction..

Sur le matériau d’emballage, vous devriez voir toutes les propriétés de performance du matériau de construction : poids, marque, fabricant. Si vous envisagez d’acheter du ciment en vrac, vous risquez de vous retrouver avec un produit périmé ou de mauvaise qualité, alors inspectez chaque emballage si possible.

Comme d’autres choses, vous pouvez déterminer la qualité de la poudre grise par la date de fabrication et sa date d’expiration. Plus il est stocké longtemps, plus ses indicateurs de qualité diminuent. Si le ciment a déjà 6 mois, son activité diminue de près d’un tiers. Demandez également aux vendeurs où exactement ce ciment a été stocké, car ce matériau est fortement influencé par l’environnement, en particulier l’humidité.

Vous pouvez découvrir ce qu’est un bon ciment et si le matériau devant vous est de haute qualité en apparence. N’oubliez pas que le ciment de qualité ne doit pas être marécageux ou de couleur foncée. Sa couleur naturelle est grise, parfois avec des nuances plus foncées. Sentez-le, le ciment de haute qualité est capable de couler entre vos doigts lorsqu’il est pressé dans la paume de votre main. Il ne rentre pas dans un com. Naturellement, le ciment en morceaux ne peut pas être utilisé. Le plus souvent, les grades de ciment de haute qualité sont granulés.

Prix ​​et fabricant

Le plus souvent, la différence de coût du ciment est due à la précision du remplissage. La meilleure option est le ciment en sac. La production de ce matériau de construction en sacs est réalisée à l’étranger et dans la CEI dans des bases spécialisées, dans la construction de supermarchés spécialisés ou directement dans une cimenterie. En revanche, il est beaucoup plus rentable d’acheter du ciment en sacs par rapport au ciment en vrac, et il est plus facile de le stocker..

Tout fabricant qui mérite attention et respect emballe son produit dans des sacs avec sa propre adresse et numéro de téléphone, ainsi que la précision de la pesée. Habituellement, une figure réputée et bien connue sur le marché est considérée comme un bon fournisseur, qui valorise ses clients et sa réputation. S’il n’y a aucune information sur le fabricant sur le sac, vous devez alors connaître personnellement les emballeurs afin d’acheter un tel produit sereinement..

Enfin, rappelez-vous que le prix du ciment, qui dépend de la marque de ciment, n’est pas toujours une ligne directrice. Le marché de la construction moderne est riche en contrefaçons, par exemple, des fabricants peu scrupuleux ont pratiqué ces dernières années la réduction de la concentration de poussière de ciment pour réduire les prix de leurs produits, ce qui conduit par la suite à un mortier de ciment de mauvaise qualité, incapable de retenir l’humidité en soi et peut s’effondrer immédiatement après la fin de la construction… Par conséquent, il convient de se concentrer non pas sur le prix, mais sur la réputation et les garanties du fournisseur..