Construction de maisons

Toit soudé à faire soi-même

Le choix de toiture pour les toits plats n’est pas aussi grand que pour les toits en pente. Il s’agit soit d’un matériau de toiture moins cher mais obsolète ou d’un mastic bitumineux, soit d’un matériau de soudure roll-on plus cher, mais de haute technologie. L’installation d’un tel toit implique plusieurs couches d’étanchéité à haute résistance, qui sont dirigées les unes sur les autres, ce qui garantit l’intégrité et la résistance à l’humidité du revêtement fini. L’article se concentrera sur la construction de toits en matériaux déposés..

Teneur:

Qu’est-ce qu’un toit soudé

Le toit de revêtement dur est considéré comme polyvalent et convient à la fois aux petits bâtiments, tels que les garages ou les hangars, et aux objets civils, tels que les écoles, les magasins ou les jardins d’enfants..

  • La largeur des rouleaux, en règle générale, est standard et est de 1 m, mais la longueur peut aller de 7 à 20 mètres. L’épaisseur du matériau lui-même peut également varier..
  • Jusqu’à récemment, le matériau de toiture était le seul de ce type. C’est le moins cher, mais le moins durable, puisqu’il est à base de carton. Aujourd’hui, sur le marché de la construction, vous pouvez trouver des toitures à souder de haute technologie à base de matériaux très durables qui ne sont pas sujets à la pourriture. Le plus populaire est la fibre de verre, qui a un revêtement bitumineux des deux côtés. Il a déjà réussi à recommander comme le plus durable et durable. Cela est devenu possible pour une autre raison, car il est connu que le bitume est sujet au “vieillissement” et à la perte de ses qualités d’étanchéité. Dans les matériaux modernes, il a été possible d’éviter cela grâce à l’ajout d’additifs polymères spéciaux au bitume lui-même, ce qui prolonge sa durée de vie..
  • Un autre type moderne de toiture soudée est constitué de matériaux polymères, appelés membranes. Leur principal avantage réside dans l’excellente imperméabilisation d’un toit plat, de plus, l’épaisseur d’une telle couche peut être facilement ajustée. Ajoutez à cela le fait que le prix d’un tel matériau est assez abordable et que la qualité du toit qui en résulte répond aux exigences les plus strictes, il devient clair pourquoi il a acquis une telle popularité aujourd’hui. Le seul inconvénient d’un toit à membrane est la présence d’un grand nombre de coutures, ce qui signifie que le processus de travail est assez laborieux.

Types de matériaux déposés pour la couverture TechnoNIKOL

Toiture en rouleau fusion Linokrom

Il est conçu pour les toits plats ou légèrement inclinés. Il est basé sur un tissu organique durable (fibre de verre), qui n’est pas sujet à la pourriture. Des deux côtés, il est recouvert de bitume de haute qualité, sur lequel est appliqué un film polymère sur la face inférieure, qui fond facilement, et sur la face supérieure, il s’agit d’un film protecteur ou d’un pansement minéral. Le revêtement de toiture Linokrom est destiné à être posé sur un socle en béton traité avec un primaire, ou sur une chape en béton. Pour le fonctionnement, les brûleurs au propane dédiés sont utilisés..

En vente on le retrouve sous deux marques, le choix dépendra de l’objectif final et de la sélection des caractéristiques souhaitées :

  • Linocrom K. Ce matériau en rouleau a un film polymère qui fond facilement, et sur la face avant il y a un pansement à gros grains. Utilisez-le pour la couche de finition de la “tarte” d’un toit plat.
  • Linocrom P. Un matériau plus polyvalent qui convient aux couches principales du toit ou à l’auto-imperméabilisation des structures de bâtiments. Comme l’analogue précédent, il a un revêtement polymère sur la face inférieure, mais sur la face supérieure, un pansement à grain fin est fabriqué, ou simplement un film protecteur.

Toiture soudée en rouleau Ekoflex

Il convient à tous les types de toitures à faible pente ou à l’imperméabilisation partielle de structures individuelles. Il est fabriqué en appliquant un liant bitumineux sur un tissu en fibre de verre à haute résistance avec l’ajout d’additifs spéciaux de haute technologie qui prolongent sa durée de vie. Parfois, au lieu de la fibre de verre, des matériaux en polyester sont utilisés dans la base. Comme la plupart des matériaux similaires, j’utilise soit du schiste grossier, soit du sable fin de rivière pour la couche protectrice. Un film polymère agit comme une couche déposée.

Il est divisé en deux types, selon le domaine d’application:

  • Ekoflex K. Conçu pour la couche supérieure du toit, a un solide revêtement minéral à gros grains;
  • Ekoflex P. Produit pour les couches inférieures du gâteau de toiture, a un revêtement de film polymère des deux côtés sans aspersion.

Rouleau de toiture déposé Stekloizol

Comme tous les matériaux de rouleau précédents, il est produit à base de fibre de verre, de bitume avec diverses charges et de revêtements protecteurs des deux côtés. En tant que pansement à gros grains, seul le minéral de la roche asbagale est utilisé. Il est très populaire en raison de sa bonne combinaison de prix et de qualité. Les timbres ont une abréviation standard :

  • Stekloizol K utilisé comme couche supérieure (adapté aux toits exploités);
  • Stekloizol P, ayant un revêtement polymère sur les deux faces, adapté pour créer la base d’un tapis de toiture.

Toiture soudée en rouleau Bikrost

Pour sa base, on utilise non seulement du tissu en fibre de verre ou en polyester, mais également du carton pré-imprégné de bitume. Des deux côtés, il est traité avec une composition de bitume avec des additifs. Malgré la similitude apparente de l’une des marques avec le feutre de toiture classique, le processus de son installation est beaucoup plus facile et plus sûr, ce qui permet d’économiser de l’argent sur les travaux d’installation. La principale différence est que la technologie Bikrost Laying implique de fusionner et non de coller le matériau, par conséquent, le nombre de couches nécessaires est réduit..

Son installation s’effectue à l’aide d’un brûleur au propane, qui peut être loué auprès d’entreprises spécialisées..

  • Bikrost K. Pansement minéral d’ardoise ou d’amiante sur la face avant et un film à bas point de fusion sur l’autre ;
  • Bikrost P. Peut être à grain fin des deux côtés.

Toiture soudée en rouleau Uniflex

Ce sont des matériaux en rouleaux de haute qualité adaptés à une utilisation dans des régions aux conditions climatiques extrêmes. Des additifs polymères, thermoplastiques et un certain nombre d’autres charges sont ajoutés à la composition bitumineuse, qui est appliquée au tissu de verre. Pour un revêtement protecteur, selon la marque, un pansement minéral à gros grains et à grains fins est utilisé. Montez-le chaud avec un chalumeau au propane.

  • Uniflex K sur la face avant, il peut avoir non seulement des pierres minérales, mais également un revêtement en feuille;
  • Uniflex P a des paillettes des deux côtés.

Il existe également en vente un type de produit tel que Uniflex-vent. Il arrive que des renflements se forment sur la moquette du toit. La raison en est peut-être une chape de béton fraîche qui n’a pas encore eu le temps de sécher, une toiture trop ancienne ou une couche isolante humide. Pour éviter cela, il vaut la peine d’utiliser la toiture soudée “respirante” Uniflex-vent.

  • Il est pratique de travailler avec, car même pour les réparations, il n’est pas nécessaire de démonter l’ancien revêtement.
  • Il protège simultanément le toit de l’humidité et aide à éliminer les vapeurs en excès du dessous du toit vers l’extérieur. Cela est devenu possible grâce aux canaux dont dispose le matériau de toiture Uniflex-vent. Il est doté d’une bande adhésive au verso, ce qui facilite et accélère le processus d’installation, et l’étanchéité de la fixation résultante résout complètement le problème d’un éventuel cloquage..
  • Pour la production de ce matériau, un tissu en polyester est utilisé, avec une composition de bitume, d’élastomère thermoplastique et de charges appliquées sur les deux faces. Un saupoudrage d’ardoise ou de sable est réalisé par le dessus, et une surface ventilée est prévue en dessous. Il se compose de bandes séparées de composition de bitume, dont la distance est remplie d’une charge à grain fin. Tout cela est recouvert d’un film polymère sur le dessus..
  • Uniflex EPV est destiné au dispositif des couches inférieures, en haut il a une poudre de ponçage, et en bas une base ventilée. Convient pour les travaux de rénovation directement sur les anciennes toitures.
  • Uniflex EKV a un pansement grossier. Convient également pour réparer un toit qui présente des renflements ou des fissures.

Toiture soudée au rouleau Bikroelast

Il s’agit d’une couverture souple collée à base de bitume modifié avec des propriétés d’imperméabilisation élevées. Il est idéal pour tous les types de toits à faible pente. Il est également utilisé pour l’imperméabilisation des structures en béton armé. Bikroelast est un matériau unique qui n’a pas d’analogue en Russie. Cela est dû au fait que seul il possède un revêtement bitumineux à base inorganique avec une technologie de modification spéciale, ce qui lui permet de conserver son élasticité même à une température de -10°C. Une autre caractéristique est le fait qu’il peut supporter un chauffage jusqu’à +85 ° C sans refusion.

  • Bikroelast K ou Tropic K. Sur la face supérieure, il est saupoudré de gros granulés de schiste et le côté soudé a un film protecteur. Ces deux types sont utilisés pour la couche de finition du tapis de toiture ;
  • Bikroelast P ou Tropic P. Il est produit en différentes variantes : saupoudrage sur une ou deux faces, et il peut également s’agir d’un film sur une ou deux faces. Utilisé pour les couches de toiture de base.

Il convient également de mentionner le toit soudé enroulable Bipol. Le principal avantage de ce toit est l’utilisation de bitume SBS, qui offre des caractéristiques d’adhérence élevées, ce qui lui permet d’être collé sur presque tous les revêtements horizontaux et verticaux..

Pose d’une toiture soudée au chalumeau

Pour que la toiture soit fiable pendant de nombreuses années, il est important non seulement de réaliser l’installation correctement, mais également d’effectuer des travaux préparatoires. Le toit soudable peut être installé sur n’importe quel revêtement continu, qu’il s’agisse de béton, de métal, d’ardoise plate ou d’OSB ou de contreplaqué.

  • La préparation de la base commence par les travaux de nettoyage..
  • Tout d’abord, tous les éléments structurels saillants possibles sont supprimés, par exemple, les renforts, les renflements ou les grandes fissures.
  • Tous les débris et la poussière doivent être soigneusement enlevés de la surface de l’ensemble du toit. Si possible, il est préférable de le laver avec de l’eau provenant d’un tuyau ou de seaux..

Astuce: pour éliminer les taches d’huile du substrat préparé, elles doivent être brûlées. Les taches de ciment sont éliminées par un décapage abrasif. Pour boucher les grandes fissures, vous aurez besoin d’un mortier ciment-sable, et les petites suffisent à couvrir avec du mastic bitumineux..

Astuce : n’utilisez pas d’outils électriques pour niveler la surface, car ils peuvent former des rainures.

  • Si le toit ne sèche pas avant d’installer le toit souple, des cloques peuvent se former à l’avenir. Pour vérifier le séchage de la base, il suffit de mettre 1m2 de film dessus et de voir si de la condensation se forme en dessous pendant la journée.
  • Lorsque tout est préparé et séché, la première couche d’étanchéité est réalisée avec un apprêt. La composition est simplement appliquée à froid avec un pinceau et laissée à sécher. il faut au moins une journée.

  • Au lieu de cela, il est permis d’utiliser du bitume dilué avec du kérosène, en respectant le taux de consommation établi de 300-400 g / m2.
  • La couche suivante est un pare-vapeur, conçu pour protéger le matériau d’isolation thermique contre l’humidité. Jusqu’à récemment, le glassine était le seul matériau, mais maintenant le choix de ces produits est très large – des films aux membranes technologiques coupe-vent. Quel que soit le type de matériau choisi, il est posé avec un chevauchement de 10 à 15 cm.Les joints doivent être collés avec du ruban adhésif. Le long des structures verticales, le pare-vapeur est placé avec une telle marge qu’il s’avère supérieur à l’épaisseur de la couche du futur isolant.
  • La laine minérale ou le penoplex (ou la mousse de polystyrène extrudé de toute marque) est utilisé comme couche d’isolation thermique sous un toit soudé souple. Ici, il est nécessaire de prendre en compte les avantages et les inconvénients de chacun d’eux. Ainsi, la laine minérale résiste au feu, mais elle peut être mouillée, le penoplex, au contraire, a d’excellentes qualités de résistance à l’humidité, mais fond immédiatement au contact du feu.

  • L’isolant est placé en 2 couches de 5 cm chacune. Les tapis sont placés en damier pour exclure la coïncidence de leurs bords, excluant ainsi les ponts thermiques. Si la laine minérale est choisie, elle est collée avec du bitume, le penoplex est fixé directement à la base en béton sur les chevilles avec des champignons.
  • Le moment est maintenant venu de poser le toit le plus soudé. Si le toit a une pente, le travail commence à partir de sa section la plus basse. Un rouleau est déroulé sur toute la longueur et, après s’être assuré que le matériau est intact, coupé à la longueur souhaitée et à nouveau enroulé en rouleau. Maintenant, vous devez fixer son bord étroit, pour cela, ils chauffent la section du toit ou le matériau lui-même et le pressent fermement contre la base à cet endroit.

  • De plus, en chauffant la face inférieure du matériau de toiture enroulé avec un brûleur au propane, il est progressivement déroulé et pressé contre la base. Grâce au revêtement bitumineux, il adhère fermement à n’importe quel revêtement. De cette façon, ils passent à la fin du rouleau et fixent le deuxième bord étroit. Maintenant, vous devez vérifier si tous les endroits sont bien collés, si le matériau part à un endroit, il est à nouveau chauffé et pressé à nouveau..
  • La rangée suivante est montée avec un chevauchement longitudinal de 8-10 cm et un chevauchement final de 10-15 cm.Sa direction doit correspondre à la précédente, les intersections sont inacceptables.

Conseil : il est plus pratique de faire le travail à trois. Une personne tient le brûleur et chauffe le matériau de couverture et la base, la seconde déroule progressivement le rouleau en s’assurant qu’il se pose correctement, et la troisième examine l’apparition éventuelle d’irrégularités ou de bulles et les élimine en nivelant avec un rouleau.

  • Même si la qualité de la bande de matériau soudée est tout à fait satisfaisante, elle doit être nivelée au rouleau. Cela se fait en diagonale, du centre vers les bords..

  • Le mouvement des travaux sur la fusion du toit de bas en haut assure le chevauchement correct, dans lequel l’eau s’écoulera sans s’attarder.
  • Pour une imperméabilisation de haute qualité des coins, vous devez préparer 2 morceaux de toiture en bitume coupés et les coller en chevauchement.
  • Malgré le pansement à gros grains de la couche supérieure, il n’est pas recommandé de marcher sur un matériau fraîchement posé. Sous le poids, des rainures de traces peuvent rester dessus, dans lesquelles l’humidité s’accumulera alors..
  • En règle générale, un tel toit est posé en plusieurs couches. Chacun des suivants doit être situé avec un décalage, de sorte que la différence entre les joints soit d’au moins 30 cm.
  • Une attention particulière doit être portée aux points de fixation du toit en rouleau aux éléments structurels verticaux, aux coins et à tous les joints. Cela garantit un fonctionnement à long terme sans besoin de réparation..

  • A la jonction avec des murs verticaux sur un toit plat, un morceau de couverture en rouleau destiné aux couches inférieures (avec ou sans enduit à grain fin) est placé 25-30 cm plus haut et fusionné au chalumeau. Son bord supérieur est fixé avec des vis autotaraudeuses ou des clous. Un tissu avec un pansement à gros grains est collé sur le dessus avec une marge encore plus grande. Son bord est également fixé avec des attaches pour une plus grande fiabilité. Tous les joints sont traités avec du mastic de bitume.

Le dispositif du toit superposé sur le toit en pente

  • Parfois, il devient nécessaire d’aménager un toit en rouleau souple sur des toits en pente. Il ne faut pas oublier que la tête d’inclinaison maximale autorisée est de 50 degrés..

  • Dans ce cas, des panneaux OSB de 12 mm ou du contreplaqué résistant à l’humidité d’une épaisseur d’au moins 10 mm sont utilisés comme base..
  • Ils sont également traités avec un apprêt imperméabilisant. Ou avec du bitume dilué (non seulement le kérosène convient, mais aussi l’essence ou le gazole).
  • Sur les toits en pente, il est préférable de placer le rouleau verticalement, de haut en bas. Le chevauchement des couches est autorisé.

Technologie de pose à froid de toiture collée par fusion

  • Sa différence réside dans le fait qu’au lieu de chauffer le liant bitumineux avec un brûleur, on utilise des solvants. Il est appliqué sur la face inférieure du matériau et sur la base à raison de 50 g/m2.
  • Après avoir raté toute la longueur du morceau de toit souple, ils attendent environ 10 à 15 minutes, après quoi il est roulé avec une pression avec un rouleau, le collant ainsi à la base.
  • Si un rouleau presseur professionnel est utilisé (qui pèse environ 100 kg), une seule personne suffit pour le travail. Mais souvent les artisans utilisent un appareil appelé “canne à pêche”. Il s’agit d’un rouleau et d’un pistolet pulvérisateur pour une application uniforme du solvant. Dans ce cas, pour la commodité du travail, 2 travailleurs seront nécessaires.
  • Le nombre de passes de serrage, avec cette méthode de pose, doit être d’au moins 3 par bande. C’est le roulement dans ce cas qui affecte la qualité du toit fini et l’absence de bulles d’air..

  • Si le tapis de toiture lui-même peut être posé en 1 couche, les endroits difficiles (gaines de ventilation, coins, tuyaux et, entonnoirs de drainage, etc.) doivent être protégés avec une double couche.

Conseil : le travail avec une toiture soudée dans les endroits les plus difficiles peut se faire d’une autre manière. Le mastic bitumineux est chauffé et versé en une couche uniforme au bon endroit et laissé pendant un certain temps pour qu’il durcisse. Ensuite, du gravier est versé sur le dessus, nivelé et soigneusement pulvérisé avec le solvant qui a été utilisé pour la pose du toit principal. Maintenant, il ne reste plus qu’à rouler fermement le pansement avec un rouleau, obtenant ainsi un revêtement durable. Si le toit est activement utilisé, un mélange sec de sable et de ciment, l’asphalte est utilisé comme revêtement protecteur.

Réparation de toiture recouverte

Si, à l’inspection visuelle, des fissures, des éclats, des signes de pourriture ou un début de végétation, ainsi que divers gonflements, stratifications ou ramollissements du bitume sont constatés sur la toiture, celle-ci doit être réparée. Le retard peut entraîner la pourriture de la charpente, auquel cas la réparation sera beaucoup plus coûteuse.

  • La redécoration est autorisée si la surface totale des dommages ne dépasse pas 30 à 40%. Les zones à problèmes sont nettoyées de la saleté et des patchs du même matériau sont fusionnés juste au-dessus d’eux, sans aucun autre travail préparatoire. La taille des patchs doit être légèrement plus grande que la zone endommagée..
  • Des réparations majeures seront nécessaires si 50 % du toit ou plus est devenu inutilisable. Dans chaque cas, cela peut différer, mais en moyenne, l’étape de travail ressemble à ceci :