Električna oprema, svjetlo, rasvjeta

Zavarivanje kanala i I-greda vlastitim rukama

Izgradnja suvremenih građevina i zgrada nemoguća je bez metalnih konstrukcija i valjanih proizvoda. Metal je jedan od najstarijih materijala koje su ljudi koristili od davnina. Razvojem tehnologije, okruženje za uporabu metalnih proizvoda značajno se proširilo: mnogi strukturni elementi i praznine izrađeni su od metala. Kanali, cijevi, metalni uglovi i I-grede naširoko se koriste u izgradnji zgrada. Stoga su privatni programeri zainteresirani za zavarivanje kanala ili I-grede.

Sadržaj:

Korištenje kanala

Kanal je metalni proizvod koji se dobiva prešanjem i vrućim valjanjem u proizvodnji. Kanal od ostalih metalnih proizvoda razlikuje se po nekoj vrsti U-oblika, što vam omogućuje postizanje visoke kombinacije strukturnih karakteristika uz minimalnu potrošnju metala.

Koncept kanala

Materijal za izradu kanala je aluminij, niskolegirani i ugljični čelik. Broj kanala jednak je udaljenosti između njegova 2 vanjska ruba. Postoje kanali za posebne i opće namjene. Proizvodi imaju visinu od oko 40 – 500 i širinu polica od oko 32 – 115 milimetara. Ovisno o duljini konačnog proizvoda, mjere se, više izmjerenih i nemjerenih duljina, više izmjerenih i izmjerenih duljina s ostatkom od oko 5% mase serije.

Ako želite znati kako kanali izgledaju i kakvi su, morate se pozvati na njihovu klasifikaciju. Postoji 5 serija kanala: posebne serije, serije s određenim nagibom unutarnjeg ruba prirubnica, ekonomične serije s paralelnim rubovima prirubnica, lagane serije s paralelnim rubovima prirubnica i serije s paralelnim rubovima prirubnica. Kanali od nehrđajućeg čelika također se odlikuju povećanom krutošću i visokim performansama.

Kanali se kao važni strukturni elementi koriste u strojogradnji, strojarstvu, automobilskoj industriji i građevinarstvu. Dobre karakteristike čvrstoće omogućuju uporabu kanala za izgradnju velikih konstrukcija na bazi šipki, izgradnju mostova, ugradnju velikih raspona u stambene i industrijske zgrade.

U građevinskoj industriji kanal se koristi za montažu metalnih konstrukcija. Perforirani kanali omogućuju vam stvaranje izdržljivih metalnih konstrukcija izvan mjesta proizvodnje. Kanal se koristi za popravke, proizvodnju police i opreme za skladištenje, armiranje armiranobetonskih konstrukcija, izradu nosača za dalekovode, naftne platforme i mostove.

Širok raspon uporabe kanala omogućuje upotrebu običnog i nehrđajućeg čelika za njegovu izradu. Kanali otporni na koroziju dobro su se dokazali kao proizvodi za rad u agresivnim okruženjima s rizikom od povećane korozije. Zakrivljeni kanali široko se koriste u izgradnji okvira.

Kanali za zavarivanje

Da biste naučili zavarivati ​​dva kanala, morate odabrati jednu od dvije mogućnosti. Izbor izravno ovisi o radnim uvjetima, drugim riječima, o opterećenjima koja djeluju na konstrukciju, njezinoj duljini i stupnju odgovornosti. Vjerojatnije je da će kanali proći ekscentrično savijanje ili sabijanje jer se čista kompresija može postići ako se opterećenja primijene u središtu jezgre proizvoda..

Prije početka zavarivanja potrebno je provjeriti standard GOST i revidirati sve potrebne parametre. Sigurno znate da će svi zavareni spojevi oslabiti izvornu strukturu. U tom slučaju zavareni šavovi imat će veću čvrstoću od glavnog metala, međutim na granici legure metal će izgubiti vlastitu čvrstoću za 10-20%.

U svrhu zavarivanja kanala uobičajeno je koristiti SONI elektrode koje vam omogućuju stvaranje najkvalitetnijeg šava. Međutim, morate biti u mogućnosti raditi s takvim elektrodama. Ako prije ne znate zavariti kanal elektrodom i nikada niste koristili te elektrode, najprije biste trebali vježbati na praznim mjestima, sličnim budućem dizajnu.

Elektrode su šipke izrađene od metala koje imaju poseban premaz, o čemu ovisi kvaliteta zavara, njegova izdržljivost, čvrstoća i otpornost na hrđu, a služe i kao alat za elektrolučno zavarivanje. Kroz njih protiče struja. Nemoguće je napraviti visokokvalitetni šav bez elektroda. Danas je poznato nekoliko vrsta mehaniziranog zavarivanja kanala, međutim, metoda ručnog lučnog zavarivanja i dalje je popularna..

SSSI elektrode se koriste za zavarivanje najkritičnijih jedinica. Konstrukcije zavarene ovom elektrodom izrađene su od ugljika i niskolegiranih čelika. Ove se elektrode preporučuju za upotrebu u zavarenoj konstrukciji na temperaturama do minus 40 stupnjeva ispod nule. Struja mora biti konstantna, polaritet mora biti obrnut..

Uobičajeno je da se lavovski dio konstrukcije proizvodi ovom posebnom metodom zavarivanja. Prije zavarivanja kanala pomoću SSSI elektroda potrebno je potpuno očistiti metal od prljavštine i hrđe. Zavarivanje se vrši na polarnoj strani kratkim lukom. Imajte na umu da tijekom praktične nastave možete potrošiti blizu pet kilograma elektroda u jednom tjednu prije nego što ojačate kanal..

Za spajanje dva kanala zavarivanjem s prirubnicama prema unutra, potrebno je izrezati rubove ili zavariti s razmakom. Uobičajeno je ostaviti razmak od 3 milimetra između dijelova. Ako to ne učinite, površina metala ići će klizno, a naknadno čišćenje u ravnini brusilicom izazvat će slabljenje šava.

Da biste pravilno napravili šav, prvo zavarite deblje elemente, a zatim se možete pozabaviti tanjima. Treba zapamtiti da svi jastučići moraju biti opečeni duž konture. Ako se to ne učini, nastat će praznine između ovih dijelova, u koje može ući vlaga, što izaziva razvoj korozije pukotina. A korozija koja se nakupljala godinama sposobna je razbiti strukturu.

Ako ne znate pravilno zavariti kanal bez pomoćnika, za to možete koristiti stezaljke. Možete kuhati s držačima za lonce. Šivajte šav s jednog kraja kanala, a zatim s drugog. Učinite isto na drugom kraju. Zatim, zauzvrat, možete koristiti dvije strane s pričvrsnicama na svakih jedan metar. Ako je šav potpuno zavaren, drugi će se raspršiti. Potrebno je kuhati s različitih strana i različitih krajeva..

Korištenje I-greda

I-zraka se naziva najracionalnijim profilom za elemente koji rade na savijanje u ravnini najveće krutosti, jer u usporedbi s drugim profilima ima veliki moment otpora. I-grede koriste se u strukturama koje rade na kompresiju kao kompozitni ili neovisni presjek. Zato prije spajanja I-grede morate naučiti o značajkama ovog procesa..

Koncept I-greda

Metalurški pogoni, ovisno o geometrijskim parametrima, proizvode nekoliko vrsta I-greda koje odgovaraju određenom području primjene. Obični I-nosači imaju nagib unutarnjeg ruba prirubnica i označeni su brojem koji odgovara njihovoj visini.

Asortiman uključuje profile od broja 10 do broja 60. Prema uvjetima tehnologije valjanja, stijenke većine I-greda znatno su deblje nego što to zahtijevaju uvjeti njihove stabilnosti. Mala širina polica izaziva da se krutost grede značajno razlikuje od glavnih osi. Ako želite znati zavariti dvije I-grede, imajte na umu da morate osigurati stabilnost grede i osigurati njeno srednje pričvršćivanje.

I-grede širokih prirubnica imaju rubove prirubnica koje su međusobno paralelne. Takve se I-grede tri vrste valjaju: široke prirubnice, normalne i stupaste. Visina profila nosača doseže 1000 milimetara. Profili stupova imaju veći omjer širine i visine prirubnica od greda, što povećava stabilnost elementa u ravnini najmanje krutosti i ne zahtijeva dodatno pričvršćivanje.

T-profili se ne valjaju u metalurškim poduzećima, već se dobivaju uzdužnim otapanjem I-grede sa širokom prirubnicom. Mogu se koristiti kao neovisni element rešetkastih pojaseva. Za dizalice i nadzemne dizalice koriste se posebni I-nosači povećane debljine kako bi se spriječilo savijanje polica..

Zavarivanje I-greda

I-grede sastavljene su od 3 produžena lima, koja uključuju zid i dva akorda. Učvršćivači su posebno projektirani za duga greda kako bi se povećala stabilnost komprimiranih elemenata. U takvim gredama glavni su šavovi sučelni šavovi akorda i zidova, kao i šavovi fileta koji povezuju akord i zid..

Prilikom stvaranja zavarenog I-greda, prvo naučite izračunati I-gredu. Uobičajeno je zavariti spojeve pojaseva i zidova, jer su ti šavovi najodgovorniji. Prilikom sastavljanja pojasa i zida potrebno je da uzdužne osi spojenih limova leže u ravnoj liniji. Pazite da pomak zglobova ne pređe dopuštene granice.

Pritom održavajte razmak u skladu s crtežom. Sastavljeni spojevi moraju se zavariti ručno pomoću visokokvalitetnih elektroda, poluautomatskog ili automatskog potopljenog luka. Nakon što ste zavarili pojaseve i zid, oni se šalju na montažu grede..

I-greda sastavljena je od tri glavna elementa, čiji su šavovi obično zavareni automatskim strojem. Moraju se postaviti poprečni ukrući. Na sredinu pojasa primijenite dva rizika, njihova udaljenost treba biti jednaka debljini okomite stijenke. Montirajte i pričvrstite uglove sklopa jedan metar jedan od drugog. Također možete koristiti ovratnik kako biste uklonili jaz između pojasa i zida..

Međutim, najvažnija točka je postupak zavarivanja spojeva greda. Ako se ne sjećate kako pravilno zavariti I-gredu, vrijedi ostaviti stručne šavove neobrađenim na duljini od 1,5 metra sa svake strane spoja. Montažni spojevi moraju biti izrađeni u određenom slijedu. Najprije zavarite spoj okomitog zida, zatim spoj pojasa, jer će se pokazati da je donekle rastegnut.

Nakon takvih manipulacija zavarite zglob remena, koji radi na kompresiju. Nakon zavarivanja spojeva grede potrebno je zavariti stručne šavove u nezavarenim područjima. Spojeve I-greda napravite visokokvalitetnim elektrodama. Uobičajeno je da se grede zavaruju zajedno na sličan način, ali svaki postupak zavarivanja mora se tretirati s odgovornošću..

Dakle, ako su brzina i jednostavnost odlučujući kriterij za vas, a ne kvaliteta, tada možete povezati dva kanala s kraja na kraj. No, upotreba SSSI elektroda prema standardu GOST omogućuje vam dobivanje lijepog i pouzdanog šava. Prilikom spajanja I-greda, automatski zavarite šavove glavnih elemenata.

Nosači zavarenih kanala koriste se za cjevovode različitih namjena. Ovdje možete naručiti http://optrub.ru/opory-shvelernye-privarnye.htm