Equipamento elétrico, luz, iluminação

Como fazer uma dobradeira com suas próprias mãos

Na construção moderna, é impossível imaginar trabalhos relacionados com estruturas de concreto armado, acessórios de metal ou a criação de uma fundação sem o uso de máquinas de dobrar convenientes que são capazes de realizar muitas funções úteis. Listogibs artesanais manuais são ferramentas bastante simples que permitem que até mesmo um artesão não qualificado dobre produtos de alta qualidade a partir de material em folha.

Contente:

O surgimento da dobradeira

As primeiras dobradeiras mecânicas foram inventadas nos EUA. O surgimento de listogibs remonta ao século 19, quando a necessidade de uma ampla produção de peças estruturais de metal estava madura nas organizações de produção de todos os tipos de indústrias..

A fabricação de produtos de metal sem o uso de equipamentos especiais era extremamente cara e demorada. Em seguida, houve tentativas de introduzir uma prensa pneumática na produção, mas falharam, pois diferiam em sua baixa produtividade e pouca visibilidade do material..

Mas o processo técnico não pára, e as máquinas de dobra mecânicas inconvenientes, massivas, que consomem energia e traumáticas foram substituídas por modelos hidráulicos de melhor desempenho. Isso aconteceu na segunda metade do século 20, quando o processamento do aço começou a melhorar. E então vamos lá …

O trabalho de cientistas neste ambiente tem contribuído para a automação de dobradeiras, o desenvolvimento de equipamentos adicionais e a segurança dos funcionários. Após 60 anos, a dobradeira tornou-se parte integrante da produção. E hoje mesmo artesãos particulares estão constantemente se perguntando como fazer uma máquina de dobra faça-você-mesmo.

O objetivo da máquina de dobra

Uma máquina de dobrar chapas é um dispositivo de prensa que dobra chapas sólidas de metal ou corta tiras de várias espessuras e formatos. Um listogib feito em casa é capaz de dobrar as folhas no ângulo desejado, ao mesmo tempo sem perturbar o nivelamento. As dobradeiras são utilizadas para processar chapas de latão, aço, alumínio e cobre, além de outros metais com espessura de até 0,7-0,8 milímetros..

Ao mesmo tempo, não há deformações na parte dobrada da chapa, o que não pode ser conseguido com um macete tradicional e um mandril. Isso permite que você faça uma variedade de itens da planilha. Os produtos fabricados desta forma dificilmente diferem dos similares fabricados em máquinas industriais..

A presença de um inserto de silicone na barra de dobramento permite dobrar as chapas pintadas sem risco de danificar o revestimento. Existem também funções convenientes para ajustar a espessura das folhas a serem dobradas. A máquina dobradeira de chapa dobra facilmente chapas de ferro e estanho, a precisão e a qualidade da dobra são altas o suficiente e atendem a todos os requisitos. Muitas dessas máquinas podem cortar metal simultaneamente.

O equipamento de dobragem de folhas é amplamente utilizado:

  • na engenharia mecânica – para a fabricação de carrocerias e peças de reposição;
  • na construção de navios e aeronaves;
  • na área da construção – acabamento de frentes de telhado, fabricação de telhados, poços de ventilação e saídas de ar, venezianas e cornijas, caixilhos de portas e janelas, revestimento de fachadas, produção de cumeeiras e peitoris de janela, bem como elementos de revestimento metálico, metal ladrilhos e cartão canelado;
  • em eletrônica – para a fabricação de estojos para microcomputadores, máquinas de lavar, geladeiras e fornos microondas;
  • na indústria de móveis – para criar perfis abertos e fechados, cones, caixas, cilindros.

A dobradeira é composta por uma folha de ferro, que é uma base, uma pinça, um punção de cravar com um acessório, 2 grampos para fixar o equipamento ao tampo da bancada. Eles fazem um listogib do tipo “faça você mesmo” a partir de placas de metal. Os especialistas recomendam comprar um canal 6,5 – 8 na base de metal, que tem um comprimento de 500 – 650 milímetros, no qual toda a estrutura da dobradeira é sustentada.

Freqüentemente, os listogibs são equipados com opções adicionais: um dispositivo para segurar o metal laminado, um transferidor, suportes duplicados para folhas de metal e um dispositivo de perfilagem. Às vezes, eles praticam a fabricação de uma dobradeira de chapa com um suporte reforçado, que garante uma fixação confiável da máquina, e uma faca de rolo especial, que pode cortar metal com o nível de qualidade alcançado nas fábricas..

Projeto de máquina de dobra

A máquina de dobrar na maioria dos casos é usada para a fabricação de elementos de cobertura de um perfil de metal. As folhas podem ser carregadas no dispositivo de dobra pela parte traseira e frontal, o que elimina a necessidade de corte preliminar. O design tem um cortador que permite cortar metal diretamente no objeto.

Os principais elementos de desenho de uma máquina dobradeira de chapa de metal artesanal são os seguintes:

  • Canivete. Esta ferramenta é feita da liga de aço mais durável e de alta qualidade, a vida útil varia de 25 quilômetros de metal com meio milímetro de espessura. A faca pode ser afiada após o término do recurso e o ciclo pode ser repetido várias vezes. O design da faca de aço com revestimento em pó é altamente resistente ao estresse, pesando até 5 quilogramas.
  • Mesa traseira. Uma folha de metal de trabalho é facilmente colocada sobre a mesa, que você pode mover na direção desejada, reabastecer para o trabalho. Cortador de pasta e material montado nas pernas da mesa.
  • Ficar de pé. A mesa de trabalho é colocada sobre um suporte de madeira, para que a dobradeira não escorregue no chão. Existe a possibilidade de ajustar a altura do suporte, e a máquina é capaz de se mover sobre rodas de forma simples, o que é conveniente para o transporte regular.
  • Paradas dianteiras. Esses elementos permitem que você defina a largura do corte, enquanto sua estrutura pode ser girada 180 graus e, em seguida, retornar à primeira posição.
  • Placa de medição e batente de curva de canto. O batente é capaz de definir rapidamente o ângulo necessário da folha, ou o próprio processo de dobra é realizado sem fixação em um ângulo arbitrário.

O princípio da máquina

O listogib autofabricado manual destina-se ao fabrico de peças perfiladas em chapa de aço, alumínio e cobre: ​​0,5-0,7 mm de espessura, até 2500 mm de largura, com uma altura de prateleira de 20 mm, cortando tiras desta folha a partir de 80 até 400 mm para dobrar as prateleiras dobradas para dar ao produto rigidez adicional.

O princípio de operação da máquina de dobrar é baseado na fixação da peça de trabalho na mesa de dobramento usando uma estrutura de fixação e ainda dobrar a parte saliente da peça de trabalho no ângulo desejado com uma viga rotativa. O ângulo de curvatura máximo atinge 135 graus, a possibilidade de dobrar até 180 graus é fornecida. A espessura limite do metal depende da potência do mecanismo de prensagem, que é fornecido.

A fixação é realizada mecanicamente por meio de um acoplador excêntrico. Você pode ajustar a pressão. O design simples da dobradeira e os materiais usados ​​podem garantir sua confiabilidade e alta confiabilidade, bem como facilidade de manutenção em condições adversas – mesmo no campo. A característica do design é a possibilidade de fornecimento ilimitado de peças de trabalho ao longo do comprimento.

Existem máquinas especiais à venda, os desenhos deste tipo de dobradeira têm algumas características distintas. A fixação da peça de trabalho pode ser realizada por meio de um eletroímã, localizado no corpo do aparelho. O poder do eletroímã é capaz de fornecer uma braçadeira que evita que a peça de trabalho deslize para fora da viga de fixação.

A maior rigidez da estrutura acima demonstra retidão e alta qualidade de dobra. O comprimento das peças de trabalho e o ângulo de curvatura podem ser fixados ou especificados usando batentes para criar o mesmo ou o mesmo tipo de peças.

A variedade também inclui prensas de dobra, a deformação das peças em que ocorre devido à sua pressão no recesso da matriz pela saliência do punção. A força é fornecida por um acionamento hidráulico ou pneumático. Esse equipamento de dobra é projetado para dobrar chapas de aço, que tem uma espessura de até 3 milímetros e um comprimento de até 2500 milímetros..

Variedades de máquinas de dobra

O equipamento para dobrar chapas é dividido em móvel e estacionário de acordo com sua mobilidade. Os primeiros tipos de máquinas são usados ​​na produção para processar uma grande quantidade de material, as segundas máquinas são usadas em pequenas empresas ou canteiros de obras para a fabricação de peças individuais..

Dependendo do método de processamento do material, as máquinas de dobrar são rotativas, equipadas com uma viga de dobra, prensa com um punção e uma matriz, os esquemas de dobra rotativa prevêem a presença de rolos.

Pelo tipo de unidade, as máquinas de dobrar chapas são divididas em 5 tipos:

  • Dispositivos pneumáticos funcionam devido ao funcionamento de cilindros pneumáticos, principalmente modelos rotativos estão à venda.
  • As máquinas eletromecânicas são máquinas estacionárias equipadas com sistema de acionamento, motor elétrico e caixa de engrenagens..
  • Máquinas-ferramenta são máquinas estacionárias que operam com a energia do volante..
  • As máquinas hidráulicas são capazes de operar por cilindros hidráulicos.
  • As máquinas manuais para sua operação exigem a força muscular dos trabalhadores e são muito convenientes para transporte rápido e trabalho em locais de produção.

Ao escolher uma dobradeira ou fazer uma dobradeira faça você mesmo, você precisa decidir sobre a espessura das chapas de metal, pois uma máquina manual é considerada a melhor solução para processar materiais com espessura inferior a 0,1 centímetros.

Este dispositivo é capaz de fornecer a precisão necessária e dispensar os proprietários de grandes investimentos. Se você precisar de diferentes peças de metal com mais de 1 centímetro de espessura, é melhor escolher um modelo industrial com acionamento elétrico e capacidade de executar uma ampla gama de funções. Essas máquinas custam muito mais, ocupam uma grande área, mas demonstram alta produtividade..

Fabricação de uma máquina de dobra

Uma máquina dobradeira de folhas na prática de pessoas caseiras ainda é um dispositivo raro. No entanto, esta ferramenta é muito útil porque permite que até mesmo artesãos não qualificados realizem trabalhos de alta qualidade relacionados com chapas de metal flexível..

Uma dobradeira de chapa, constituída por uma base, um punção de cravação com uma alavanca, uma pinça e duas pinças, pode ser realizada com soldadura eléctrica. Apenas os cantos indeformados número 3 e 5 são necessários, bem como uma seção do canal. É comum fazer a base do canal número 6,5 ou 8, que tem um comprimento de até 500 milímetros. É comum escolher o tamanho a seu critério.

Uma braçadeira feita a partir de um canto é capaz de fornecer uma dobra da folha em um ângulo superior a 90 graus, o que, por exemplo, é necessário para unir as folhas em dobras. A braçadeira de uma dobradeira manual feita à mão é caracterizada por uma estrutura soldada. O canto principal 5 deve ser adicionalmente reforçado com um perfil do canto número 3.

Para tornar a fixação firme, recomenda-se a utilização de cantos, cuja espessura das prateleiras é de 5 milímetros. O grampo é feito mais curto do que a base em 70 milímetros, os suportes devem ser soldados nas suas extremidades a partir das peças do canto número 3 com uma parede, cuja espessura chega a 5 milímetros.

As bordas das prateleiras de canto, que ficam em contato com a chapa dobrada, são lixadas ou fresadas, tornando-as paralelas à base. Em cada esquina no meio da prateleira, é necessário fazer um furo com diâmetro de 8 milímetros.

Faça o punção a partir do canto número 5, ele é 10 milímetros mais curto que a braçadeira. A alavanca é normalmente dobrada a partir de uma barra de aço de reforço, que tem um diâmetro de 15 milímetros, na forma de um suporte e soldada ao punção. Em seguida, corte as bochechas de uma folha de aço, cuja espessura é de 5 milímetros, e fure-as ao longo de um orifício com um diâmetro de 10 milímetros..

Retire os chanfros da aresta das extremidades do ângulo de punção, cujo comprimento é 30 e profundidade de 5 milímetros, necessário para a fixação e instalação de eixos de aço de uma barra, que difere em um diâmetro de 10 milímetros. Os eixos devem ser soldados de tal forma, conforme mostrado no vídeo sobre as dobradeiras do tipo faça você mesmo, de forma que a linha de centro da barra fique paralela à aresta do canto. Na borda da base, remova os chanfros que têm uma profundidade de 6 e um comprimento de 32 milímetros.

A base e o punção para montagem preliminar devem ser fixados em torno de chaveiro de forma que as prateleiras da cantoneira e canal fiquem no mesmo plano horizontal. Coloque as bochechas no eixo do punção e segure-as em vários pontos da base por solda elétrica ou prenda por outro método.

Costuma-se colocar sobre esta superfície uma folha de metal macio para teste de flexão, que tem uma espessura de cerca de 1 milímetro, e fixá-la por cima com uma braçadeira, puxando-a temporariamente para a base com pinos com almofadas ou braçadeiras. Recomenda-se verificar a posição das bochechas em relação à base por meio de curvas de teste e corrigir se necessário. Depois de se certificar de que as bochechas estão na posição ideal, elas precisam ser finalmente soldadas à base..

Ao usar os orifícios nos suportes de fixação, eles são perfurados com um diâmetro de 8 milímetros na base e roscas M10 são cortadas neles. Os orifícios na braçadeira devem ser alargados com um diâmetro de 10 milímetros. Na base, aparafuse os parafusos nos orifícios roscados por baixo, cujas cabeças devem ser fixadas na base por soldagem.

Puxe a braçadeira para a base com porcas M10, coloque arruelas sob suas cabeças. É desejável usar porcas do volante, que podem ser removidas das conexões do encanamento. Ao desparafusar as porcas de aperto, a liberação da braçadeira é fornecida pelas molas que são colocadas nos parafusos. Também podem ser usados ​​amortecedores de borracha..

Os grampos para fixar a dobradeira à base são feitos em casa, soldados a partir do canto número 3. O design dos grampos é totalmente compreensível a partir do desenho da máquina dobradeira faça você mesmo. Os parafusos de fixação M10 são equipados com almofadas de suporte. As braçadeiras devem ser soldadas à prateleira de base perto das bochechas.

Requisitos e precauções de segurança

Diferentes tipos de dobradeiras são projetadas para diferentes finalidades, mas todas devem atender aos requisitos indicados a seguir: facilidade de uso, segurança, consumo mínimo de energia, estabilidade, boa qualidade das peças componentes, capacidade de substituir elementos em caso de falha, sua conformidade com os padrões exigidos.

Para evitar a ocorrência de lesões relacionadas ao trabalho, é altamente recomendável que você se familiarize com as precauções de segurança. A dobradeira é um dispositivo perigoso, pois contém muitos elementos de perfuração e corte que representam uma ameaça à saúde e à vida do operador. Imediatamente antes do trabalho, você precisa estudar em detalhes as instruções de cada dispositivo específico. É necessário trabalhar com a dobradeira somente com roupas de proteção..

Antes de cada inicialização do aparelho, uma verificação funcional completa do equipamento deve ser realizada. É proibido dobrar chapas de metal acima da espessura permitida e deixar a máquina de dobrar sem supervisão..

Assim, uma dobradeira de chapas em mãos habilidosas é capaz de garantir a fabricação de alta qualidade de peças como tripas, chassis, baús e a máquina também será necessária na junção de chapas em dobras, garantindo em todos os casos a apresentação adequada do produto. O principal é saber fazer a dobradeira corretamente. Isso garante a ausência de deformações e nivelamento na parte dobrada das folhas..