Instrumenti

DIY hidraulična preša

Razvoj tehničke misli stalno se razvija, a danas se uređaji, koji su se prije nekoliko stoljeća smatrali najvećim izumima čovječanstva, danas izrađuju od najjednostavnijih uređaja kod kuće. Na primjer, mehanizmi poput hidraulične preše, koji se mogu izraditi na temelju dizalice ili pomoću drugih uređaja. Teško je zamisliti rad benzinske postaje, servisa, bacača ulja ili radionice za recikliranje bez preše. Hidraulična preša naširoko se koristi u industrijskim i domaćim okruženjima.

Sadržaj:

Pritisnite aplikaciju

Pakiranje materijala koji se može reciklirati, prerada poljoprivrednih proizvoda, metala i drugih materijala pod pritiskom, kako bi se dobila nova svojstva, često se vrši pritiskom ili prešanjem. Suvremene hidraulične preše mnogo su kompaktnije i učinkovitije od svojih prethodnika. Tlak na radnu površinu osigurava se ispumpavanjem posebnog gustog hidrauličkog ulja, čime se pokreće njegov glavni dio – pokretni dio. Ovi se uređaji koriste u raznim područjima industrije i poljoprivrede – foto hidraulična preša

Svestranost hidrauličnih preša potvrđena je njihovim mogućnostima – utiskivanje ležajeva, savijanje okova, čvrsto lijepljenje dvije različite površine ili dijelova pod pritiskom itd. Opreme. Na primjer, nije vam potreban snažan stroj za dobivanje suncokretovog ulja, ali jednostavna domaća hidraulična preša prikladna je za dobivanje maslaca od kikirikija ili cijeđenje soka..

Poduzetnici u malim radionicama za obradu metala često koriste ne samo gotove strojeve i pribor, već i hidrauličnu ručnu prešu. Postoje različiti dizajni preša, a za neke se koriste metalni okvir, dizalica, komadi armature, željezničke opruge i druga improvizirana sredstva..

U praksi se koriste i masivna podna verzija hidraulične preše i kompaktniji stolni mehanizam..

Vrste preša

Opće karakteristike hidraulične preše temelje se na njezinoj funkcionalnosti i dizajnu. Glavne funkcije preše su stiskanje površina i istiskivanje tekućih medija iz proizvoda, odnosno ispuštanje ulja ili tekućina. Tijekom kompresije, tekuća komponenta se odvaja od relativno čvrstog tijela, na primjer, radi dobivanja ulja. Postoji nekoliko vrsta preša, ovisno o namjeni, a hidraulične preše u industrijskoj preradi uljanog sjemena koriste se već duže vrijeme..

U davna vremena obične noge bile su prototip preše – potiskivale su grožđe kako bi odvojile sok u takozvanoj presi, a tekućina se slijevala u podrezivanje. Vinarstvo se izvorno koristilo za čuvanje soka od grožđa. Naučili su istiskivati ​​ulja iz maslina nakon izuma vijka, kada je površina primitivne preše jednostavno uvrnuta duž osi. Danas je najjednostavniji uređaj s funkcijama prešanja sokovnik s vijcima..

Prema metodi uloženih napora za prešanje postoje:

  • hidraulički (na temelju crpljenja tehničkog ulja);
  • mehanički.

Potonji pak imaju sorte:

  • poluga,
  • ručica,
  • ekscentričan,
  • vijak.

U domaćim primjenama, hidraulične preše smatraju se najsnažnijima, a isti princip vrijedi i za industriju. Shema hidrauličke preše koja se koristi u svakodnevnom životu prilično je kompaktna u dizajnu, na primjer, dizajnirana na temelju dizalice.

Preše se također razlikuju po obliku ravnina koje se približavaju pod pritiskom:

  • kupa,
  • serija,
  • košara,
  • popločan.

1. Prilikom rada s prešom za čaše, materijal za prešanje nalazi se u cilindričnoj posudi sa sitima ili jastučićima za filtriranje, komprimiranim klipom. Ovdje je moguć tekući proizvod za preradu..

2. Prilikom rada sa serijskom prešom, iscijeđeni proizvod pakira se u paket za maramice i te se vrećice presavijaju u metalnu kutiju između pokretne površine i podnožja preše. Iznad prve vrećice ili kutije mogu se postaviti druge, a tekući medij istječe kroz perforirane površine ili posebne utore za odvod u posebnu ladicu.

3. Prilikom rada s prešom za košare tvar za cijeđenje stavlja se u cilindar od drvenih ili čeličnih traka, rjeđe u metalnu perforiranu zdjelu. Prilikom obrade proizvoda klipom iscijeđena tekućina istječe iz rupa u koritu.

4. Kod rada s prešom za ploče sve se radi na isti način, ali kada se pritisne, proizvod se stavlja na ploče s rupama za drenažu sa strana. Stoga se naziva “otvorena preša”, a ploče mogu imati grijaće elemente. Ovaj se princip naširoko primjenjuje na hladno prešano ulje i recikliranje proizvoda, dodatno proizvodeći ulje druge klase..

Sastavni dijelovi mehanizma

Hidraulični uređaj za prešanje – okvir konstrukcije, postolje, gornji graničnik i radni element.

1. Gornja stanica. Debljina metalnog okvira nije toliko važna kao čvrstoća spoja graničnih elemenata i njihov položaj pod kutom od 90 ° C. To jest, u strukturi u obliku slova U treba isključiti mogućnost bilo kakvih izobličenja i netočnosti. Dobro zavarenu konstrukciju s nosačima treba pričvrstiti na podlogu, a visina je izravno povezana s najvećom amplitudom kretanja radnog dijela, na primjer, šipkom za dizanje. Obično se hidraulična preša “uradi sam” izrađuje zavarivanjem, koje se koristi za pričvršćivanje jakih profila ili obloga čelične cijevi debelih stijenki malog promjera.

2. Podnožje konstrukcije uvijek je posebno čvrsto – zbog maksimalnog opterećenja tijekom rada hidraulične preše. Na ovoj platformi ili krevetu nije pričvršćena samo cijela konstrukcija, već će tome težiti i hidraulična dizalica. Najbolje je izravnati i zabrtviti podlogu odozgo, na primjer čeličnim limom, koji je također osiguran zavarivanjem. Snaga hidrauličke preše izravno je povezana s debljinom baze. Ova se platforma može složiti u podnožje kuta od kojega je izrađena cijela struktura preše..

3. Pokretni radni element hidraulične preše postavljen je strogo okomito na glavnu platformu i paralelno s okvirom u obliku slova U. Tijekom rada, on stvara pritisak na radnu površinu cijele konstrukcije kako bi se dobila nova svojstva obrađenog materijala.

Načelo rada hidrauličkog sustava preše

Za one koji su se pitali kako napraviti hidrauličnu prešu, važno je razumjeti shemu njezina djelovanja, izgrađenu na principu komuniciranja posuda i drugim zakonima fizike. Svaki takav mehanizam je prijenos sile za prešanje pumpanjem tekućine: ulja, vode i drugih tekućina.

Ako uzmemo u obzir shemu hidraulične preše, koja nalikuje zatvorenom krugu, tada su osnovni elementi uvijek isti:

  • spremnik s gustim uljem ili tekućinom;
  • ventil;
  • pritisni klip ili klip;
  • cilindar;
  • cjevasti spoj;
  • manometar ili manometar;
  • usisni ventil;
  • ispusni ventil;
  • cilindar pumpe;
  • klipna pumpa.

Tekućina se ispumpava u prostor cilindra pod pritiskom, djelujući na klip ili klip, gurajući je iz cilindra. Klip vrši snažan pritisak na traženi materijal ili predmet. Sve se temelji na zakonu očuvanja mase i energije. Sve fizičke veličine detaljno su navedene u udžbenicima fizike i nema potrebe to detaljno razmatrati, ali shematski se sve može vidjeti iz dijagrama slike hidraulične preše.

Kako napraviti hidrauličnu prešu

Postoji mnogo mogućnosti za izradu hidrauličke preše vlastitim rukama..

Za rad morate pripremiti:

  • hidraulična pumpa,
  • hidraulični cilindri,
  • okvir i okvir od metala,
  • sklopka,
  • manometar,
  • električni motor,
  • električna žica,
  • crijevo visokog pritiska.

Savjet: Mnogi dizajni zahtijevaju snažnu kompresijsku oprugu, koju možete zatražiti u skladištu vlaka, gdje se može lako predati..

Faze rada:

1. U skladu s tehničkim parametrima provode se proračuni volumena i veličina hidrauličnih cilindara, te se izrađuje provjerena shema za sastavljanje hidrauličke preše. Bez inženjerskih vještina, te izračune je teško izvesti, pa je lakše koristiti gotove. Nakon provjere podudarnosti parametara uređaja i izračuna koje imate, možete početi izrađivati ​​okvir tiska.

2. Snaga i pouzdanost domaće preše, koja može izdržati ozbiljno opterećenje, uvelike ovisi o dizajnu okvira.

3. Kad je okvir spreman, izrađuje se radna oprema hidraulične preše: hidraulična pumpa, motor i električni krug za spajanje mehanizma.

Savjet: Prilikom rada s hidrauličnom prešom važno je pridržavati se sigurnosnih mjera. Kako biste izbjegli nesreće, važno je postaviti zaštitni zaslon. I zapamtite da je malo učvršćujuće tehničko ulje niske viskoznosti prikladno za upotrebu u hidrauličkim cilindrima..

Postupak izrade hidrauličke preše vlastitim rukama nije potpun bez pomoći stroja za zavarivanje i zavarivanja elektroda na njega, kutne brusilice ili brusilice gdje stavljaju disk na metal. Možda će vam trebati nožna pila, čelični profil s debelim stijenkama za podnožje i okvir cijele strukture preše.

Najprikladniji radni element bila bi hidraulična dizalica..

1. Izrađujemo podlogu ili platformu za rad dizalice, gdje glavni pritisak pada na donju ravninu. Baza je najčešće ojačana s nekoliko rebara za ukrućenje iz dijelova čeličnog profila, koji su zavareni uz bočne stijenke. Ova baza će imati dovoljnu krutost za pričvršćivanje radne dizalice, gdje je zavarena čelična ploča..

2. Izrađujemo zaustavne stupove, koji su zavareni na podnožje. Najjednostavniji način izrade okvira je izrada dva dijela profilirane cijevi. Visina nogu ovisi o najvećoj visini štapa za radni hod dizalice plus dimenzije dizalice i postolja. Što je metal jači i zavarivanje pouzdanije, nosači će biti jači. Pomoću mjernih instrumenata provjerite točnost pravokutne geometrije zavarene konstrukcije. Stup u obliku slova U može se zavariti na pripremljenu podlogu.

3. Izrađujemo uklonjivi naglasak, bez kojeg rad tiska ne ide. Ovaj će se element pomicati po vodilicama, prenoseći pritisak s dizalice na radnu površinu. Dovoljni su komadi čelične trake koji su nešto kraći od duljine između stupova konstrukcije. Spojeni su zavarivanjem, no po potrebi ih je potrebno lako demontirati. Dio je pričvršćen za kretanje po okomitim stupovima, u njemu je izbušeno par prolaznih rupa. Rupe slične njima potrebno je izbušiti u čeličnim pločama koje će biti duže od ovog bloka. Prilikom postavljanja jedinice na okvir konstrukcije, ploče se učvršćuju dugim vijcima s podloškama i maticama tako da se nalaze s obje strane klipnih podupirača.

4. Vršimo podešavanje radnog hoda. Ako postoji potreba za ograničenjem slobodnog hoda klipa dizalice, između gornje grede konstrukcije i pokretnog graničnika montira se drugi međukutni profil, koji odgovara udaljenosti između okvira. Također se fiksira zavarivanjem, a konstrukcija dobiva dodatno podešavanje radne udaljenosti preše kako bi se ubrzao rad šipke. Takvih dijelova može biti nekoliko.

5. Kad utičnica radi ispravno, struktura je spremna. Možete pritisnuti i zapečatiti dijelove, napraviti različite žigose. Dizalice imaju različitu snagu i morate se osloniti na ove parametre, ovisno o njihovoj namjeni. Snažna oprema za prešanje koristi električni pogon.