Instrumenti

Priključak cijevi s prirubnicom: vrste i instalacija

Pouzdanost bilo kojeg sustava ovisi o pouzdanosti najslabije karike u sustavu. Zavareni spojevi čeličnih cijevi pouzdani su i koriste se u većini slučajeva. No pojavljuju se situacije u kojima je uporaba zavarenog spoja nemoguća. Spajanje različitih armatura, osiguravanje sklopivog spoja, mogućnost sprječavanja i popravljanja cijevnih armatura, kao i radnih jedinica jedinica, spajanje različitih cijevi: lijevano željezo-plastika, lijevano željezo-čelik, čelik-plastika, čelik-azbestni cement, plastika- azbestni cement, te rješenje mnogih drugih tehnoloških problema. Prirubnički spoj trebao bi osigurati pouzdanost i trajnost rada takvih spojeva. Općenito, dizajn prirubnice pruža par prirubnica i brtvu i prstenove povezane vijcima ili klinovima..

Prirubnice – opće karakteristike

Radi ujednačavanja proizvoda i mogućnosti uporabe ovih proizvoda u različitim zemljama svijeta bez dodatne obrade, uvedena je jasna klasifikacija prirubničkih spojeva. Ponekad će ista prirubnica u različitim klasifikacijama imati različite oznake.

Glavne klasifikacije koje se koriste u svijetu:

  • GOST – standard usvojen u SSSR -u, koji djeluje na postsovjetskom prostoru;
  • DIN – njemački standard koji vrijedi u Europi;
  • ANSI / ASME – američki standard koji vrijedi u SAD -u, Japanu i Australiji.

Postoje tablice za pretvorbu standarda koje pokazuju koji standard zadovoljava određena prirubnica..

Za izradu prirubnica koriste se različiti materijali:

  • lijevano željezo;
  • kovano lijevano željezo;
  • ugljični čelici;
  • nehrđajući čelici;
  • legirani čelici;
  • polipropilena.

Polipropilenske prirubnice postale su raširene u posljednjem desetljeću. Uglavnom se koriste za ugradnju sustava bez tlaka, spajanje PE cijevi s metalnim cijevima, spajanje cijevnih armatura na koje je ugrađen prirubnički nosač. Prirubnice poput metala izrađuju se lijevanjem ili utiskivanjem.

Prirubnice su također podijeljene po vrstama:

  • stan (GOST 12820-81);

  • ovratnik (GOST 12821-81);

  • labave prirubnice na zavarenom prstenu (GOST 12822-80);

  • prirubnice za posude i aparate (GOST 28759.2-90);

  • prstenasti utikač (GOST 12836-80).

Dopuštena je izrada četvrtastih prirubnica s najmanje 4 rupe za vijke ili klinove. Takve prirubnice mogu se koristiti u sustavima s maksimalnim tlakom ne većim od 4,0 MPa..

Prema nomenklaturi i, prema tome, GOST 12815-80, prirubnice fitinga i cijevnih armatura imaju devet osnovnih verzija brtvene površine:

  • isp. 1 – s spojnom platformom, najčešća verzija prirubnica, ima posebnu poveznu izbočinu u obliku skošenja pod kutom od 45 °
  • isp. 2 – po dizajnu sličan prethodnom modelu, samo spojna izbočina ide pod kutom od 90 °;
  • isp. 3 – s udubljenjem iznutra i izbočinom izvana pod kutom od 45 °;
  • isp. 4 – s trnom;
  • isp. 5 – s utorom u obliku prstenastog uzorka;
  • isp. 6 – ispod brtve objektiva, iznutra je odabrana skosa;
  • isp. 7 – za brtvu ovalnog presjeka, prstenasti uzorak u obliku s krajnje strane;
  • isp. 8 – sa šiljkom za fluoroplastičnu brtvu;
  • isp. 9 – s utorom za brtvu od fluoroplastike.

Prirubnice posuda i aparata imaju vlastite zahtjeve za performanse navedene u GOST 28759.2-90, a za ravne zavarene prirubnice – u GOST 28759.390

Značajke dizajna prirubnice

Prirubnice, kao i svaka cijev ili zaporni ventil, imaju nekoliko značajki dizajna. Prilikom odabira i dekodiranja oznaka prirubnica, ove značajke moraju biti poznate..

Uvjetni prolaz

Nominalni promjer prirubnice je unutarnji promjer cijevi, armature ili zapornog ventila na koji je prirubnica zavarena. Uzima se samo na temelju nominalne veličine cijevi.

Za ravne zavarene prirubnice s nazivnim otvorom 100, 125, 150, ovisno o izvedbi, označava se slovo (A, B, C) – vanjski promjer cijevi ovisi o tome, ako slovo nije navedeno, slovo A se prema zadanim postavkama smatra.

Redovi

Sve geometrijske dimenzije prirubnice ovisit će o nominalnoj veličini. Ista prirubnica s istim nazivnim otvorom može se izraditi na dva načina – red 1 i red 2. Razlikuju se u različitim središnjim udaljenostima između spojnih rupa, kao i, u nekim slučajevima, različitim promjerima spojnih rupa. Prirubnice su prema zadanim postavkama izrađene u 2. retku.

Pritisak

Važno svojstvo prirubničkog spoja je sposobnost održavanja tlaka u sustavu bez propuštanja i uništavanja sustava. Ovaj je pokazatelj označen kao uvjetni tlak. Pokazivač nazivnog tlaka ovisi o geometrijskim dimenzijama prirubnice, materijalu izrade, izvedbi, brtvenoj brtvi.

Važno: Prilikom naručivanja prirubnica imajte na umu da postoje različite dimenzije tlaka: u kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Stoga je potrebno točno naznačiti za koji pritisak ovaj proizvod treba biti dizajniran..

Temperatura

Radna temperatura fluida postat će temperatura prirubnice, valja napomenuti da parametri tlaka i temperature međusobno ovise. S porastom temperature maksimalni tlak pri kojem prirubnički spoj radi padat će. Ovisnost se može izraziti linearnom interpolacijom. Odnos između radne temperature i tlaka za svaku prirubnicu dan je u posebnim tablicama i GOST -ovima..

Oznaka prirubnice

Svaka od vrsta prirubnica ima svoju posebnu oznaku, razmotrit ćemo svaku od njih.

Ravne prirubnice za zavarivanje

Uzmimo primjer označavanja ravnih zavarenih prirubnica:

Prirubnica 1-65-25 09G2S GOST 12821-80

Zavarena ravna prirubnica verzija 1 s nazivnim otvorom (DN) – 65 mm, projektirana za nominalni tlak od 25 kgf / cm2, izrađena od čelika 09G2S prema GOST 12821-80.

Prilikom odabira prirubnice za fluoroplastičnu brtvu iza broja Du navedite slovo F.

Prirubnice ovratnika

Prirubnica 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80

Označava prirubnicu verzije 1, s nominalnim otvorom od 1000, projektiranu za tlak od 100 kgf / cm2, izrađen od čelika 12x18n10t, koji je konstrukcijski nehrđajući čelik.

Za četvrtaste prirubnice dodatno naznačite u nazivu – četvrtasta prirubnica.

Kao i kod ravnih prirubnica, pri upotrebi fluoroplastične brtve navedite slovo F.

Labave prirubnice na zavarenom prstenu

Oznaka labavih prirubnica, kao i ravnih prirubnica, malo se razlikuje. Budući da ovaj proizvod koristi zavareni prsten, oznaka prirubnice uključuje i oznaku prstena, na primjer:

Prirubnica 50-6 ST20 GOST 12822-80

Prsten 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80

Ovdje: 50 – nominalni otvor, nazivni tlak 6 kgf / cm2, prirubnica je od čelika st20, prsten od čelika st35.

Za uvjetni odlomak 100, 125, 150 morate navesti i slovo (A, B, B), prema zadanim postavkama – A.

Brtve prirubnice

Brtvljenje jedinice ili spoja pod prevelikim pritiskom, često u agresivnom okruženju, igra važnu ulogu u projektiranju prirubničkog spoja.

Ovisno o vrsti prirubnice ili jarma, dizajnu, tlaku, temperaturi, kemijskim svojstvima medija, sljedeće se koriste kao brtvene brtve:

  • KShch (7338-77)-tehnička kiselinsko-bazna guma;
  • MB (7338-77) – guma otporna na ulje i benzin;
  • T (7338-77)-tehnička guma otporna na toplinu;
  • PON (481-80) – paronit opće namjene;
  • PMB (481-80)-paronit otporan na ulje;
  • Azbestni karton;
  • Fluoroplast-4.

Zatezanje prirubničkih spojeva

Zatezanje prirubničkih spojeva ključ je prirubničke montaže. Svi dijelovi moraju biti točni kako bi se postiglo maksimalno brtvljenje..

Priprema elemenata

Očistite i odmastite površine prirubnice, provjerite ima li ogrebotina, udubljenja i udubljenja. Pregledajte ima li korozije same prirubnice i pričvrsnih elemenata – vijaka i matica. Uklonite neravnine s navoja, možete također “zabiti” svaki vijak i maticu duž navoja. Podmažite navoje ili vijke vijaka. Pripremite i postavite brtvu. Provjerite je li ispravno instaliran, treba biti centriran.

Važno: Nemojte koristiti stare brtve, ako nije moguće zamijeniti brtvu, može se postaviti nekoliko starih brtvi.

Redoslijed zatezanja

Ispravan redoslijed pritezanja vijaka osigurat će da prirubnica bude čvrsto i pravilno postavljena. Da biste to učinili, lagano zasjenite prvi vijak, odaberite sljedeći vijak sa suprotne strane, također lagano zategnite. Treći vijak koji zatežete je četvrt okreta (90 °) iza prvog ili blizu ovog kuta. Četvrti je nasuprot trećeg. Nastavite slijedom sve dok ne zategnete sve vijke. Prilikom zatezanja prirubnica s pričvršćivanjem s 4 vijka, koristite tehniku ​​- poprečno.

Zakretni moment

Da bi se postigao najpropusniji spoj, vijci moraju imati ispravan zatezni moment. Naprezanje zatezanja mora biti ravnomjerno raspoređeno po prirubnici. Tijekom zatezanja na vijak djeluje vlačna sila suprotna sili zatezanja spoja. Prekomjerna sila zatezanja može ogoliti navoj na vijku ili slomiti sam vijak..

Za podešavanje zateznog momenta koriste se različite tehnike zatezanja:

  • hidraulični mehanizam zatezanja;
  • hidraulični momentni ključ;
  • pneumatski udarni ključ;
  • ručni moment ključ.

U krajnjem slučaju, možete upotrijebiti ručnu pritezaljku, ali bolje je da profesionalac radi na ovaj način..

Bez obzira na odabranu metodu zatezanja, sila pritezanja matica mora odgovarati specifikacijama proizvoda..

Nakon ugradnje prirubnice i pokretanja sustava, u prva 24 sata rada moguć je gubitak zateznog momenta do 10%. To je svojstveno svakom spoju s vijcima zbog vibracija, skupljanja brtve, promjena temperature..

Nakon dan -dva dodatno pričvrstite navojne spojeve na podešeni moment, prema specifikaciji.