Instrumenti

Stroj za blokove od brusnog bloka

Korištenje blokova od šljunka u građevinarstvu može nekoliko puta smanjiti troškove zidova zgrade. Za proizvodnju ovog materijala potrebna je posebna oprema, čija je kupnja prilično skup proces. Nudimo vam da proučite preporuke kako vlastitim rukama napraviti stroj za blokove od šljunka.

Sadržaj:

Blok od šljake – značajke materijala i njegova namjena

Blok od šljunka je građevinski materijal koji je po izgledu sličan kamenu, koji se izrađuje metodom vibracijskog prešanja. Za njegovu proizvodnju koristi se punilo u obliku troske, a cementni mort djeluje kao vezivo..

Postoje dvije mogućnosti za proizvodnju blokova od šljunka:

  • industrijski;
  • neovisna ili doma.

Za izradu bloka od šljunka vlastitim rukama koriste se vibracijski strojevi male veličine koji su sposobni za izradu malih serija ovog materijala.

U odnosu na glavne komponente bloka šljunka, naime trosku, on sadrži jedan od materijala u obliku:

  • troska;
  • vulkanski pepeo;
  • ispadanje granita;
  • drobljeni granit;
  • riječni šljunak;
  • pijesak;
  • kamen od opeke;
  • cement;
  • ekspandirana glina itd..

Materijal, o kojem ćemo kasnije govoriti, ima slabije karakteristike kvalitete i trajnost. Savršen je za izgradnju kućanskih zgrada, šupa, skladišnih prostora.

Blok od domaće izrade ne dopušta cjelokupni tehnološki proces u odnosu na sve zahtjeve koji se na njega odnose.

Da bi blok od šljunka dobio potrebnu krutost, potrebno je izdržati parenje, uz pomoć kojeg se zasićuje vlagom i zagrijava na određenu temperaturu, što povećava čvrstoću cementa. Iako ćete uz pomoć blokova izrađenih na kućnom vibracijskom stroju dobiti izvrsnu jednokatnu zgradu čiji će vijek trajanja biti najmanje 25 godina.

Stroj za blokove od šljunka: proizvodne značajke

Za izradu ove vrste strojeva morate imati vještinu rada sa strojem za zavarivanje i bravarskim alatima..

Glavni dio domaćeg stroja za blok od šljunka je matrica koja ima oblik za ugradnju otopine. Matrica ima oblik metalne kutije, u kojoj postoje određeni elementi koji stvaraju praznine u već proizvedenom proizvodu.

Matrica je svojevrsni stroj, za čiju ćete proizvodnju trebati:

  • Stroj za zavarivanje;
  • brusilice;
  • porok;
  • bravarski alat.

Kao materijale morate kupiti:

  • metalni lim, debljine 3 mm, veličine 1 m²;
  • jedan metar čelične cijevi, promjera od 7,5 do 9 cm;
  • čelična traka debljine 3 mm i duljine 30 cm;
  • elektromotor snage do 0,75 kW;
  • pričvršćivači u obliku vijaka i matica.

DIY upute za izradu stroja za blokove od blokova:

1. Prvo odlučite o dimenzijama proizvoda koje su vam potrebne za gradnju. Moguća opcija za mjerenje gotovog bloka od šljunka, industrijska proizvodnja.

2. Izrežite bočne dijelove stroja iz lima, trebali bi ih biti dva, a između njih postoji pregrada. Dobivate kutiju koja ima dva jednaka dijela.

3. U šupljinama ostaje donja stijenka čija je debljina najmanje 3 cm. Tako će biti moguće odrediti visinu cilindra, što će ograničiti praznine.

4. Izrežite cijev na šest dijelova čija će duljina biti jednaka visini praznine.

5. Da bi svaki cilindar bio sužen, potrebno je u svakom od njih napraviti rezove do središta, a zatim stisnuti škripcem i zavariti jedan do drugog. U tom će slučaju veličina promjera postati dva milimetra manja..

6. Zavarite cilindre s obje strane i spojite ih zajedno na dugoj strani bloka. Moraju se postaviti tako da praznine koje će se formirati točno kopiraju praznine industrijske proizvodnje..

7. Krajnjim dijelovima dodaje se ploča, veličine 3 cm. Mora imati rupu koja će osigurati njeno učvršćivanje na površini ušica.

8. Na središnjem dijelu svakog od odjeljaka matrice probodite površinu i zavarite ušice na nju. Oni će pomoći pri pružanju mogućnosti privremenog pričvršćivanja ograničenja radi stvaranja praznine. Dobit će se mehanizam pomoću kojeg će se blokovi od šljunka proizvoditi kao monolitni ili nemonolitni tip.

9. Odaberite jedan poprečni zid na koji ćete zavariti vijke, u količini od četiri komada. Oni djeluju kao pričvršćivači za pričvršćivanje motora.

10. Na strani punjenja smjese treba zavariti dijelove u obliku pregače i noževa.

11. Očistite i ispolirajte sve komponente za njihovo daljnje bojanje..

12. Napravite prešu, čiji će oblik biti potpuno isti kao i sam mehanizam.Za njegovu konstrukciju potrebna vam je ploča, čije će rupe biti četiri milimetra veće od promjera cilindra. Lako bi trebao stati u kutiju na visinu od najmanje 5 cm.

13. Kako biste osigurali praktičnost rada s prešom, zavarite na nju dijelove u obliku ručki.

14. Pokrijte sve komponente mehanizma temeljnim premazom protiv korozije, a nakon što se osuši, instalirajte motor.

15. Zatim se sustav provjerava radi li..

Kako bi se od standardnog elektromotora napravio vibracijski motor, na njegove se dijelove vratila trebaju ugraditi zavareni vijci u obliku ekscentrika. Moraju se podudarati u aksijalnom prostoru. Na vijke su ugrađene matice, brzina i vrsta vibracija ovise o količini omota..

Crteži stroja za blokove od blokova:

Uz pomoć takve matrice izrađuju se i strojevi za hodanje i za udaljenost. Da biste ga poboljšali, morate imati dobar bravarski alat i iskustvo s njim..

Za izradu takvih blokova prikladan je bilo koji materijal u obliku gline, piljevine, betona od ekspandirane gline itd. Standardna mješavina trebala bi biti jedan dio agregata za pijesak, jedan dio cementa i tri dijela otpada..

Vrlo važnu ulogu ima koeficijent vlage koji se nalazi u gotovoj smjesi. Za njegovo optimalno određivanje dovoljno je pregledati sastav, ne smije se raspasti, ali u isto vrijeme treba biti elastičan i dobro održavati oblik..

To je takav radni komad koji se stavlja u matricu kako bi se dobio gotov blok od šljunka. Za stvaranje praznina preporučuje se uporaba staklenih boca, slomljene opeke ili kamenja oštrog kuta..

Imajte na umu da prije početka radova na stroju za proizvodnju blokova od šljunka, svi dijelovi moraju biti podmazani uljem, na taj će način biti moguće spriječiti da se gotova smjesa zalijepi za metal. Vibrator je moguće uključiti u bilo kojoj fazi proizvodnje, ali najbolje je to učiniti prije pritiskanja gotovog bloka. Osim toga, elektromotor mora biti dobro izoliran, koristeći pregaču kako bi spriječio ulazak otopine na površinu motora..

Gotovi blokovi od šljunka moraju odležavati vani, ljeti, na temperaturama od +12 do +30 stupnjeva. Kako se blokovi ne bi osušili, prekriveni su plastičnom folijom..

Oprema za proizvodnju blokova od šljunka i njihova tehnologija proizvodnje

Proizvodnja bloka od šljunka započinje pripremom betonske otopine koja se sastoji od cementa, vode i troske. Sve komponente pomiješaju se miješalicom za beton ili mješalicom. Ručno miješanje otopine traje duže i zahtijeva ogroman fizički napor za njezinu primjenu.

Svi se radovi izvode isključivo pri pozitivnim temperaturama zraka, jer se voda smrzava tijekom mraza. Kad je otopina spremna, izlije se u kalup, koji može biti šupalj ili monolitan. Standardna veličina svakog bloka je 39x19x18.

Zatim se gotova otopina zbija. Ova se operacija izvodi pomoću preše ili vibracije. Trajanje vibropresa traje najmanje 30 sekundi.

Kad blok ima već zbijenu strukturu, kalup se uklanja s njega, a sam blok postavlja se na pod ili na paletu. Postupak sušenja brusnog bloka traje pri prirodnoj temperaturi zraka, koja ne smije biti manja od dvadeset stupnjeva. Tako će biti moguće dobiti materijal prikladan za daljnju izgradnju. Kako biste izbjegli isušivanje materijala, osigurajte maksimalnu vlažnost zraka..

Nakon što se brusni blokovi osuše, oni dobivaju dodatnu čvrstoću i šalju se na skladištenje na suho mjesto u obliku skladišta..

Kao sirovine koriste se materijali različitog sastava. Na izbor jedne ili druge sirovine utječu mogućnosti opreme na kojoj se izrađuje blok od šljunka i vrsta konstrukcije koja će se od njega podići..

Najčešće opcije punila za izradu ručno izrađenih blokova od šljunka su materijali u obliku:

  • otpad od opeke;
  • pijesak;
  • ruševine;
  • pepeo;
  • ekspandirana glina itd..

Količina određenog sastojka ovisi o zahtjevima za konačni proizvod..

Prilično česta komponenta za proizvodnju bloka od šljunka je plastifikator koji poboljšava tehničke karakteristike gotovog materijala. Osim toga, upotrebom plastifikatora povećava se čvrstoća gotove zgrade, njezina otpornost na mraz i vlagu..

Nakon izrade blokova od šljunka, predstoji proces izgradnje i izravnog podizanja zidova od blokova šljunka. Drugi važan čimbenik koji utječe na kvalitetu konstrukcije od blokova šljunka je završna obrada i izolacija gotove zgrade..

Standardni sastav za pripremu smjese za blokove od šljunka sastoji se od:

  • jedan dio cementa;
  • devet dijelova troske;
  • 50% količine vodenog cementa.

Druga mogućnost za proizvodnju blokova od šljunka uključuje korištenje:

  • četiri komada sitnog ispadanja;
  • četiri dijela granitne troske;
  • jedan dio cementa na 50% vode.

Izrada blokova od šljunka – opći zahtjevi za obavljanje poslova

Da biste napravili visokokvalitetni blok od brusnog materijala, morate se pridržavati sljedećih pravila:

  • znati jasan recept i sastav smjese;
  • slijediti tehnologiju proizvodnje blokova od šljunka;
  • imati dovoljno profesionalne opreme.

Osim toga, ključ visokokvalitetnog domaćeg bloka od šljunka je upotreba krupnog pijeska, troske iz visokih peći, visokokvalitetnog cementa s minimalnom ocjenom 400. Osim toga, potrebna je posebna oprema s vibropresom.

Izgorjeli ugljen izvrstan je za izradu troske koja se koristi kao punilo. Jedan od važnih zahtjeva za proizvodnju blokova od šljunka je poštivanje simetričnog, pa čak i geometrijskog oblika gotovog proizvoda. Budući da količina morta potrebna za izgradnju gotove zgrade ovisi o broju nepravilnosti i nedostataka u bloku šljunka. Kako bi se izbjegla pojava ovog nedostatka, kalup treba napuniti do vrha, pa čak i više, budući da se gotova smjesa tijekom vibracija zbija i smanjuje veličinu.

Vibroform se uključuje svaki put u razmaku od 6-15 sekundi. Tada vibracije prestaju i gotov proizvod se ocjenjuje. Ako je otopina niža od krajnje crte matrice, tada se na nju postavlja tlačni poklopac i ponovno se uključuju vibracije. Zatim tlak počiva na graničniku, vibracije se isključuju i obrazac se izvlači iz uređaja.

Blokovi od šljunka DIY: upute za proizvodnju

Prilikom samostalne proizvodnje blokova od šljunka, sastav smjese treba odabrati ovisno o vrsti stroja za blokove od šljunka. Budući da kvaliteta vibracija izravno određuje svojstva konačnog proizvoda.

Nudimo verziju standardnog recepta za izradu blokova od šljunka:

  • sedam kanti punila za trosku;
  • dvije kante pijeska;
  • dvije kante šljunka;
  • jedna i pol kanta cementa;
  • jednu i pol do tri kante vode.

Imajte na umu da količina vode utječe na strukturu i kvalitetu blokova. Nakon pritiska, otopina ne smije teći. Ako se gotova smjesa baci na tlo i istodobno se raširi te se u šaci ponovno spoji, tada je ova vrsta otopine prikladna za izradu blokova od šljunka.

Ako se prostorija koristi za proizvodnju blokova od šljunka, tada mora postojati ravni pod i dobra ventilacija, ali ipak se preporučuje izrada blokova od šljunka na otvorenom.

Domaći strojevi za blokove od šljunka uključuju proizvodnju ovog materijala prema donjim uputama:

1. Ulijte žbuku u kalup od blokova šljunka. Uključite vibrator na pet sekundi. Ako nema dovoljno otopine, dodaje se još malo smjese. Ugradite stezaljku i ponovno uključite vibrator. Kad je tlačni uređaj zaustavljen, proizvodni proces je dovršen..

2. Vibroform se uključuje još 8 sekundi, a zatim se oblik vadi bez isključivanja vibratora.

3. Sušenje blokova traje četiri do devet dana. Puna snaga postiže se nakon mjesec dana. Glavni uvjeti za njihovo skladištenje su visoka vlažnost i temperatura..

4. Blokovi se transportiraju u prostorije nakon najmanje jednog dana, nakon njihove izrade. U prisutnosti plastifikatora u sastavu za pripremu blokova od šljunka, njihov transport se odvija šest sati kasnije, nakon proizvodnje.

5. Skladištenje blokova pepela javlja se u obliku piramide. Nakon nekoliko mjeseci postaju pogodni za gradnju..