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Afiação manual de brocas helicoidais

Durante o funcionamento da broca, ela perde a nitidez e precisa ser afiada. A perfuração com uma broca desgastada e romba leva muito tempo e quebra. Para que as brocas lhe sirvam por muito tempo, você deve afiá-las periodicamente. Como afiar brocas manualmente, consideraremos mais adiante..

Índice:

Variedades e design da broca helicoidal

Para obter um furo de alta qualidade, são utilizadas brocas. Em relação às suas características de projeto, existem vários tipos de brocas:

  • brocas de torção;
  • brocas do primeiro tipo;
  • brocas usadas para fazer furos profundos;
  • brocas de centragem;
  • brocas que possuem elementos adicionais de carboneto.

Na maioria das vezes, as brocas helicoidais são usadas em furação doméstica e profissional. Sobre seu design e recursos, e vamos conversar mais.

As brocas helicoidais podem ter uma haste cônica e cilíndrica, além disso, existem opções de broca projetadas para a construção de furos profundos. Entre os principais elementos da broca helicoidal, notamos:

  • peça de corte;
  • frente e verso;
  • borda transversal;
  • sulco;
  • parte da fita.

Existem duas arestas principais na superfície da broca, que são responsáveis ​​pelo corte da broca. Eles são formados como resultado da intersecção das ranhuras localizadas na frente e atrás em relação à broca. A principal função das ranhuras é a saída de cavacos formados durante o processo de perfuração.

Além disso, a broca possui uma fita, que é uma faixa estreita em forma de cilindro, é com a sua ajuda que a broca determina a direção do movimento. No diâmetro externo da broca, há um ângulo em que a ranhura helicoidal é inclinada; nas variações de broca padrão, varia de vinte a trinta graus. O ângulo em que a teia é inclinada na direção transversal é de cinquenta a sessenta graus. Além disso, os ângulos das direções traseira, dianteira e superior são diferenciados..

Oferecemos a você que se familiarize com os principais tipos de brocas helicoidais:

1. Broca helicoidal com haste cilíndrica.

Esta versão da broca se distingue pela presença de uma haste em forma de cilindro. Se as brocas são usadas em máquinas de perfuração, seu diâmetro varia de dois a vinte milímetros, para opções longas, e vinte e cinco e trinta opções longas para brocas. Brocas longas têm duas ou três vezes a área de trabalho do que brocas curtas.

Se aço carbono ou liga de aço for usado para a fabricação da broca, então eles não têm pé. Caso contrário, o pé está presente em brocas com diâmetro superior a três milímetros. Se o diâmetro da broca for superior a doze milímetros, então há um pé sobre ela.

2. Broca helicoidal com haste cônica.

Essas opções de perfuração têm um diâmetro de seis a oito milímetros. Ao mesmo tempo, seu comprimento é padrão, no entanto, a opção de alongamento é possível. Se você planeja perfurar em condições particularmente difíceis, deve adquirir opções de furação personalizadas com haste cônica reforçada..

A versão torcida da broca helicoidal não é feita ao fresar a peça, mas ao enrolar as barras de rolamento. As brocas torcidas diferem na presença da mesma seção das fresadas. Existem várias opções para brocas torcidas:

  • brocas com haste;
  • com a presença de haste cilíndrica encurtada;
  • com diferentes partes superior e inferior de ondulação;
  • com haste pressionada.

Brocas helicoidais são usadas com mais frequência, pois seu uso pode reduzir significativamente o consumo de metal. A broca espiral de metal duro é caracterizada pela presença de uma pastilha de metal duro instalada dentro de uma liga retangular. Existem muitas variações dessas brocas, que têm um diâmetro de seis a vinte e cinco milímetros e se distinguem pela presença de uma haste cônica. Brocas de metal duro com haste cilíndrica estão disponíveis em diâmetros de cinco a doze milímetros. O primeiro tipo dessas brocas tem uma versão longa e uma curta, e o segundo está disponível apenas na versão padrão..

Para manter a rigidez da broca em alto nível, sua área de trabalho é reduzida em comprimento. Portanto, essas brocas são capazes de suportar cargas muito pesadas. Brocas de metal duro estão disponíveis em diâmetros de dois a cinco milímetros. Brocas de diâmetro maior possuem apenas pastilhas de metal duro. A fim de reduzir o atrito entre a guia da broca e o furo, o diâmetro externo da pastilha é reduzido em tamanho.

Afiação manual de brocas helicoidais: características e tecnologia

Dependendo da aplicação, as brocas são usadas para fazer furos em superfícies de madeira, concreto e metal. As brocas para trabalhar superfícies de madeira praticamente não precisam ser afiadas periodicamente. No entanto, as brocas de metal falham se não forem afiadas. Uma broca afiada e bem afiada é necessária para perfurar metal, caso contrário, há o risco de fazer um furo irregular.

Para determinar a necessidade de afiar uma broca, basta usá-la no trabalho. Se, durante o processo de perfuração, a broca emitir sons desagradáveis ​​de rangidos, é necessário afiá-la. Além disso, as brocas não afiadas aquecem rapidamente, deformam-se quando expostas a altas temperaturas e se desgastam..

Para afiar a broca, equipamentos especiais são usados ​​na forma de máquinas ou outros dispositivos. Se você tem uma máquina assim, é melhor dar preferência a este dispositivo para afiar brocas. Porém, na maioria das vezes, o processo de afiação das brocas é realizado manualmente, usando retificadoras convencionais equipadas com pedras..

A tecnologia de afiação da broca helicoidal depende diretamente da forma que ela terá no futuro. A broca pode ser de pista única, pista dupla, cônica, parafuso ou cilíndrica. É necessário afiar a broca com base em suas bordas traseiras. Cada ponta de broca é afiada da mesma maneira. Para verificar a precisão da nitidez, os especialistas usam equipamentos especiais. Com a ajuda de brocas de afiação manual, é muito difícil conseguir a uniformidade da pista. Dificuldades particulares surgem no processo de afiar a forma das bordas traseiras e o ângulo entre elas..

A afiação de brocas helicoidais de um tipo de plano único tem certas características, cuja essência é que a parte de trás da ferramenta tem apenas um plano. O ângulo de oscilação da extremidade traseira está entre vinte e oito e trinta graus. Neste caso, a broca deve ser instalada no círculo de forma que fique paralela à parte cortante. A broca está em uma posição em relação à roda giratória, portanto, é afiada.

Se considerarmos as desvantagens deste método de perfuração, deve-se notar que as peças de corte da broca são lascadas durante a operação. Além disso, este método de afiação é relevante apenas para brocas cujo diâmetro não exceda três milímetros..

O método cônico de afiar as brocas é usado se as brocas tiverem um diâmetro grande. Esta versão de afiação se distingue por dificuldades especiais de execução e requer habilidades especiais da pessoa que a usa. É necessário pegar a broca com a mão esquerda pela superfície da peça de trabalho. Na mão direita é colocada a parte da broca em que a haste está presente. A broca deve ser pressionada contra a parte final da retificadora, sacudindo-a gradualmente com a mão, a broca é misturada em um círculo, criando assim uma superfície afilada como uma pena. Durante o processo de afiação, a broca não deve ser arrancada da superfície do rebolo. Além disso, os movimentos devem ser suaves e regulares. As mesmas manipulações devem ser feitas com a segunda pena..

Durante o processo de afiação, tente manter a forma da broca igual à anterior. Uma vez que o deslocamento dos ângulos especificados, levará à perda de funcionalidade da broca. Esta opção de afiação é adequada para brocas com um diâmetro de três a dez milímetros. Porém, para realizar a afiação correta da broca, é necessário trabalhar muito..

Se o diâmetro da broca for maior que dez milímetros, você deve primeiro afiar a frente da broca e depois o resto de suas bordas. O aumento da superfície de ataque é necessário para aumentar a vida útil da broca, reduzindo o ângulo de ataque da broca. Com a ajuda da aresta transversal, não se faz a furação, mas sim a raspagem do metal, para que a sua afiação melhore a qualidade da furação.

Se a broca tiver um pequeno ângulo de incidência, ela também pode ser afiada. Isso reduz o atrito da broca. A afiação com a ajuda de equipamentos profissionais completa-se com a afinação, com a qual é possível alisar a superfície e eliminar vários tipos de aparas. Uma broca que foi refinada tem melhores características de desempenho do que uma ferramenta que foi afiada à mão. Se houver possibilidade de ajuste fino, use-o. Para fazer o ajuste fino, você precisará de pedras de amolar especiais feitas de silício ou carboneto..

Ferramenta para afiar brocas helicoidais da Pobedit

As brocas da Pobedit, embora sejam caracterizadas pela alta resistência, ainda são capazes de ser rombas. As brocas rombas são inconvenientes de usar, fazem sons desagradáveis ​​e se desgastam muito rapidamente. Para economizar dinheiro na compra de uma nova broca, você deve afiá-la. Para afiar uma broca da Pobedit, você precisará de uma máquina de afiar com um amolador elétrico, uma pedra de diamante e um líquido de resfriamento. As brocas da Pobedit não podem ser afiadas com lixa comum. Antes de começar a afiar, você deve considerar a broca, determinar o tamanho de sua parte de corte. Se o valor da altura da peça de corte for maior que um centímetro, então pode-se afiar. Caso contrário, a broca deve ser substituída por uma nova..

Observe que a velocidade do equipamento de moagem depende da dureza do material. As revoluções ao longo das quais a pedra se move, no processo de afiar uma broca de uma vitória, são reduzidas várias vezes do que no processo de afiar as brocas comuns. Para afiar a broca, ela não entra em contato com a pedra constantemente, mas a toca periodicamente. A broca da Pobedit não precisa ser afiada por muito tempo, todo o processo dura no máximo cinco minutos. Tome especial cuidado neste processo para não cortar a broca. Basta afiar um pouco e corrigir as bordas..

Se a broca tiver soldas adicionais, para afiá-la, você deve primeiro afiar a superfície plana na parte de trás até a soldagem. Em seguida, você deve afiar a superfície frontal da broca. Com este processo, é possível reduzir a espessura da solda central e tornar a broca uniformemente plana..

No processo de afiação da broca, preste atenção na uniformidade de todos os seus lados. Quando terminar de afiar, a broca deve ter quase a mesma aparência que tinha após a compra. Se a broca após a afiação tiver bordas irregulares, durante o processo de perfuração, o furo será irregular. No processo de afiação de brocas para concreto, deve-se guiar pela seguinte regra: o aumento do ângulo de afiação depende diretamente da dureza do material. O ângulo de afiação dos exercícios vitoriosos é superior a cento e setenta graus.

Para evitar o aparecimento de fissuras na superfície da broca, ela deve ser resfriada periodicamente em água fria. Se isso não for feito, as pastilhas de carboneto podem descascar e a broca terá que ser substituída..

Máquina de afiar broca helicoidal DIY

Para fazer uma máquina de afiar de forma independente, você precisará de:

  • motor elétrico;
  • disco de moagem;
  • interruptor;
  • porta-copos;
  • stubs;
  • Fios elétricos.

Todas as peças que compõem uma máquina artesanal são colocadas dentro da parte do corpo. Assim, é possível se proteger ao trabalhar com este equipamento. Apenas a polia na qual o disco giratório está localizado é particularmente acessível. A fixação da máquina é estacionária, portanto você deve se preocupar com antecedência com o local onde será instalada.

Instale o motor elétrico dentro da carcaça. Instale os parafusos de montagem depois de fazer os orifícios para eles. Fixe o motor à superfície da bancada usando uma braçadeira e finas tiras de aço para esse fim. Instale a parte protetora da caixa. Coloque o rebolo na superfície do motor. Observe que o processo de afiação deve ser realizado em baixas velocidades, portanto, utilizar um motor muito potente é inaceitável. Em seguida, conecta as conexões elétricas e verifica o desempenho do equipamento..