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Como escolher eletrodos para soldagem

Cada vez mais pessoas preferem a vida no campo a apartamentos na cidade. Sua fazenda requer muito trabalho e manutenção. Muitas vezes, há momentos em que é necessário soldar metal, por exemplo, para consertar uma cerca. E aqui, a fim de economizar dinheiro ao chamar soldadores, muitos tentam dominar a soldagem a arco por conta própria. O artigo se concentrará na escolha de eletrodos de soldagem para vários metais e ligas..

Contente:

Tipos de máquinas de solda

Para entender que tipo de eletrodos são necessários para a máquina de solda para determinados trabalhos, primeiro você precisa entender os principais tipos de soldagem.

Todas as máquinas de solda são divididas em dois grupos:

  • soldadores domésticos pode funcionar sem interrupção por um curto período de tempo. Eles se destinam ao uso em uma rede convencional de 220 V com uma frequência de 50 Hz e a intensidade da corrente está dentro de 200 Amperes. Essas características são suficientes para soldar uma cerca, portões, armações reforçadas ou tubos. Isso significa que eles são ideais para a família;

  • soldadores profissionais são mais versáteis e podem trabalhar não só de 220 V, mas também de 380 V. Já podem fornecer uma corrente de mais de 200 Amperes durante a operação. Externamente, são fáceis de distinguir das contrapartes domésticas em dimensões maiores. Neste sentido, para comodidade de trabalho e movimento, estão equipados com rodas. Eles são usados ​​em canteiros de obras, na instalação de oleodutos e gasodutos e em outras indústrias profissionais onde uma soldagem confiável é necessária..

O princípio de funcionamento de todas as máquinas de soldar, independentemente do custo, baseia-se na utilização de corrente contínua ou alternada. Este parâmetro depende de qual qualidade a costura resultante é necessária, o tipo de metal, etc..

Hoje, os soldadores ocupam a liderança em popularidade, trabalhando com um eletrodo convencional. São dispositivos confiáveis, comprovados ao longo dos anos, devido ao seu design simples, possuem alta manutenibilidade..

Transformador

  • Um dos primeiros modelos de máquina de solda, de design primitivo. O sentido do seu trabalho é converter a corrente alternada de alta tensão em uma menor, com isso obtém-se a soldagem..
  • De acordo com o método de ajuste, eles são divididos em vários tipos principais: com dispersão magnética padrão, com aumento e tiristor, equipado com uma fase de ajuste. Sua principal desvantagem é a incapacidade de manter um arco constante durante a soldagem. Além disso, a presença de formações de escória e emissões de gases afeta a qualidade da solda para pior..
  • Suas desvantagens são seu grande tamanho e peso. Sensível a picos de energia com alto consumo de energia. Experiência e habilidade são necessárias para trabalhar com ele, então resultará em uma costura de alta qualidade. Eles são usados ​​até hoje, mas apenas para o trabalho bruto com metais baratos..

Retificadores

  • Eles já são mais perfeitos que os transformadores, com sua aparência acabou excluindo as desvantagens do uso de corrente alternada. Seu projeto é equipado com um bloco de diodos semicondutores, que permite converter uma corrente alternada de salto da rede em uma corrente linear direta. Este dispositivo é conveniente e fácil de usar, mesmo para um iniciante, o que o torna popular.
  • Tudo isso possibilitou a obtenção de costuras de alta qualidade e profundidade uniforme em toda a sua continuação. Durante a soldagem, um arco estável de alta segurança é formado, o que protege o metal de respingos de fusão.

Importante: todos os tipos de eletrodos são adequados para esta máquina de solda.

  • Outra diferença do transformador é a capacidade de soldar alumínio, baixa liga e aço inoxidável.

Acontece que os retificadores são convenientes para uso doméstico e adequados para trabalhar com uma ampla variedade de materiais..

Inversor

  • Eles apareceram no mercado há relativamente pouco tempo e ganharam grande popularidade imediatamente. Hoje é a máquina de solda mais usada. Com seu peso leve e tamanho compacto, os inversores têm alta potência e funcionalidade. Os iniciantes os escolhem principalmente porque o sistema para definir os modos de operação é totalmente automatizado. Para os profissionais, essa ferramenta pode aumentar significativamente a produtividade do trabalho..

  • Os primeiros modelos de inversores são capazes de operar apenas com tensão estável, que pode ser garantida por um gerador elétrico. As contrapartes modernas já possuem um sistema mais modernizado. Portanto, possui um retificador especial que suaviza a corrente senoidal da rede para a constante. Além disso, é enviado para a unidade inversora, onde, sendo reconvertido em alternado, recebe uma frequência mais elevada. Em seguida, ocorre uma queda de tensão na unidade transformadora e, tendo passado pelo retificador de potência, é obtida uma potente corrente contínua, que cria um arco de soldagem estável..

As principais vantagens do inversor incluem:

  • configurações precisas para diferentes tipos de trabalho;
  • não dependem de picos de tensão na rede;
  • criar costuras soldadas de alta qualidade;
  • é permitido trabalhar mesmo com metais de paredes finas;
  • uma série de funções adicionais que são convenientes de usar: partida a quente, soldagem de pulso, estabilizador de energia, que evita o superaquecimento da máquina e a opção de evitar a aderência do eletrodo.

Importante: você pode trabalhar com o inversor com todos os tipos de eletrodos.

Semiautomático

  • Para trabalhar com ele não são necessários eletrodos, funciona com gás. Isto permite acelerar significativamente o trabalho, tornar a costura contínua e com penetração profunda..
  • Em vez de eletrodos, a máquina semiautomática usa arame e diferentes tipos de gás, que são selecionados de acordo com o metal.

Como escolher eletrodos para soldagem

A qualidade da costura é influenciada não só pela máquina de solda, mas também pelos eletrodos corretamente selecionados. Hoje o mercado apresenta uma ampla gama de eletrodos para soldagem com inversor. Eles se distinguem uns dos outros não apenas pelo material de revestimento, mas também pelo diâmetro e uma série de outras características, que serão discutidas neste artigo..

Classificação dos eletrodos de soldagem

Os eletrodos são geralmente divididos em dois grupos principais: consumíveis e não consumíveis. Os primeiros são feitos de arame com um revestimento externo especial, que garante um arco de soldagem estável. Eles também ajudam a proteger o metal processado das emissões de gases e respingos de escória. Para trabalhar aço inoxidável ou cobre, são feitos de ligas especiais. Mas para soldagem de argônio, é recomendado o uso de eletrodos não consumíveis..

Uma classificação mais detalhada dos eletrodos é a seguinte:

  • reparo ou revestimento;
  • soldagem de aço carbono ou de baixa liga;
  • soldagem de cobre ou quaisquer ligas de cobre;
  • soldagem de ferro fundido e ligas de ferro fundido;
  • soldagem de alumínio e ligas de alumínio;
  • trabalhar com metais difíceis de soldar;
  • soldagem de aço de alta liga;
  • soldagem de ligas com propriedades resistentes ao calor.

Como escolher os eletrodos por tipo de revestimento de eletrodo de fio de haste:

  • eletrodos principais. Esta espécie é representada pelo modelo mais popular SSSI 13/155. Com o seu auxílio são realizadas soldas de alta qualidade, caracterizadas pela resistência mecânica e resistência à formação de trincas de cristalização. Os eletrodos principais são adequados para criar costuras críticas em estruturas destinadas à operação em condições adversas. Mas eles também têm suas desvantagens: um arco incorretamente exposto durante a operação ou um revestimento úmido pode levar à formação de uma estrutura porosa. Além disso, eles só podem ser operados com corrente reversa direta;
  • eletrodos revestidos de rutilo. O tipo de eletrodo mais popular neste grupo é o MP-3. Eles são projetados para soldar metais com baixo teor de carbono. Sua vantagem reside em um arco de soldagem estável não apenas em corrente contínua, mas também em corrente alternada. Independentemente da localização espacial da obra, a costura é de alta qualidade com quase total ausência de respingos. É permitido cozinhar metal enferrujado ou manchado.

Diâmetros de eletrodos de soldagem

Conforme mencionado acima, os eletrodos possuem diâmetros diferentes. Este parâmetro é importante e de maior impacto no processo de soldagem..

  • A questão é que com um diâmetro maior do eletrodo, será possível soldar uma espessura maior do metal, mas ao mesmo tempo será necessário adicionar mais corrente..
  • O tamanho mais comumente usado é 2,5 mm, o que é suficiente para o trabalho doméstico, pois permite soldar metais com até 4 mm de espessura.
  • Na verdade, existe uma grande variedade de diâmetros, mas via de regra, apenas os mais exigidos são apresentados na ampla venda – de 1,5 mm a 6,0 mm. O intervalo entre as dimensões é de 0,5 ou 1 mm. Se você precisar comprar um eletrodo de diâmetro maior, não será difícil fazer o pedido em uma loja..

Dica: a espessura do metal nem sempre é o único critério na escolha de um eletrodo. Soldadores experientes sabem que suas propriedades também são importantes. Infelizmente, você só pode descobrir empiricamente, uma vez que não há instruções claras sobre isso. Ou tente descobrir essas informações em fóruns ou blogs especializados.

Tendo decidido a escolha da espessura do eletrodo, você precisa entender como escolher a corrente certa para ele, pois esses dois parâmetros estão diretamente interligados. Portanto, se a corrente de soldagem for muito forte, o metal simplesmente queimará e, se for muito baixa, não funcionará para formar um arco. Essas recomendações são fornecidas pelo fabricante na caixa do eletrodo..

Como escolher eletrodos de soldagem, levando em consideração o modo de operação e as características do metal

  • Em primeiro lugar, a escolha depende do tipo de corrente com a qual o trabalho será executado. Na maioria dos casos, os inversores criam uma corrente contínua e, ao cozinhá-los, o eletrodo pode ser conectado de duas maneiras: com polaridade direta, o eletrodo é conectado ao “menos”, e o metal soldado ao “mais”, com reverso polaridade, a conexão é invertida.

  • No primeiro caso, a produção de calor será maior, o que é especialmente bom para aço de paredes espessas ou peças grandes, mas nem sempre é aconselhável. Por exemplo, a polaridade reversa é selecionada ao soldar chapas finas para reduzir o risco de queima. E ao trabalhar com aço de alta liga, reduz o superaquecimento.

As três baleias nas quais se baseia o princípio da soldagem com eletrodos são o diâmetro do produto, a espessura do metal a ser soldado e a força da corrente. Como já mencionado acima, quanto mais espesso o metal, maior será o diâmetro do eletrodo necessário. Mas há uma nuance aqui. Ao operar com inversor, a espessura do eletrodo afetará a densidade da corrente de operação, reduzindo-a. Isso leva à instabilidade e oscilação do arco, o que por sua vez afetará a qualidade da solda – ela se tornará mais larga e a penetração será menos profunda. Bem, se o fabricante da máquina de solda indicou todos os parâmetros necessários da corrente de soldagem, se não houver esses dados, então você pode contar com os indicadores médios:

  • um eletrodo com diâmetro de 2 mm exigirá uma força de corrente de 50-60 A;
  • para um eletrodo com tamanho de 2,5 mm, esse valor será 60-90 A;
  • um produto com tamanho de 3 mm é fervido com uma corrente de 80 -140 A;
  • se o diâmetro do eletrodo for 4 mm, a corrente deve estar na faixa de 130-160 A;
  • com diâmetro de 5 mm, é necessário um soldador profissional, que produza uma corrente de 200 A;
  • O eletrodo de 6 mm é fervido com uma corrente de pelo menos 220-240 A.

Marcas importadas de eletrodos de soldagem

Eletrodos estrangeiros são amplamente representados no mercado russo. Eles têm suas próprias marcações, que são fáceis de lidar. A marca mais popular que temos é chamada ESAB. Ele rotula seus eletrodos com valores alfanuméricos. No início está sempre OK seguido de 4 dígitos.

Abaixo iremos decifrar quais eletrodos escolher:

  • OK 46,00. Este é um eletrodo revestido de rutilo, um análogo do MP-3 russo. Cria um cordão de alto desempenho em AC ou DC. Adequado para soldagem de carbono e metais de baixa liga.
  • OK 48,00. Capaz de trabalhar exclusivamente em corrente contínua, criando costuras confiáveis. O que o torna popular ao trabalhar com estruturas críticas.
  • OK 53,70. Ideais para soldagem de tubos, esses eletrodos são classificados como especializados.
  • OK 61,30 e OK 63,20. Eles cozinham aço inoxidável.
  • OK 68,81. Recomendado para soldagem de metais difíceis de soldar;
  • OK 92,60. Projetado para ligas de ferro fundido ou na união de ferro fundido com outro metal;
  • OK 96,20. Necessário para trabalhar com alumínio.

Conselhos gerais sobre como escolher os eletrodos certos

Resumindo o acima exposto, você pode formular claramente para si mesmo os principais critérios para a escolha de eletrodos para operação do inversor.

  • A escolha depende do tipo de metal, sua espessura e propriedades. Se você precisa fazer uma costura responsável, é melhor escolher produtos de fabricantes conhecidos, que há anos confirmam a qualidade de seus eletrodos..
  • Ao trabalhar com aço carbono, a superfície deve estar absolutamente limpa. Se houver vestígios de ferrugem ou sujeira que não podem ser limpos, então você precisa escolher produtos com revestimento de rutilo.

  • Ao soldar em objetos exigentes, os eletrodos principais serão a melhor escolha..