Como trançar um cabo de aço

O aço é o material que pode lidar muito bem com as cargas mais pesadas. Elementos tecidos corretamente formam um suporte poderoso. Dependendo do tipo de tecelagem, apenas uma determinada estrutura é escolhida para requisitos e tarefas especiais. Mas mesmo o cabo de aço mais forte pode quebrar, depois disso é necessário criar um laço no final. E você mesmo pode tecer um cabo de aço, mesmo no campo..

Contente:

Finalidade do cabo de aço

Na maioria dos casos, os cabos de aço são o principal elemento de transporte de carga dos mecanismos de transporte, elevação e rodoviários. Eles encontraram sua aplicação em indústrias como refino de petróleo, indústria de carvão, engenharia agrícola e de transporte, indústria de construção, transporte fluvial e marítimo. Selecione cabos de aço para uso, dependendo da natureza e do peso da carga fornecida.

O principal campo de uso dos cabos de aço para carga é maquinário industrial de tração e elevação. São pontes rolantes, dispositivos de perfuração, cabos de sustentação para diversos fins operacionais, escavadeiras, um sistema de içamento de navios e dispositivos de produção de petróleo. Para a movimentação de objetos com pessoas (mecanismos de levantamento de minas, elevadores), as pessoas escolhem cordas.

Os cabos de aço para reforço são usados ​​principalmente para o reforço de estruturas de concreto armado. Também na construção, um cabo de aço é usado como elemento de suporte de carga de várias estruturas, um elemento auxiliar do equipamento de movimentação de terras. Graças ao seu design robusto, o cabo de aço pode facilmente suportar as cargas exercidas durante as manipulações de construção, por exemplo, elevar lajes de concreto a uma altura.

As lingas de corda também são feitas de cabos de metal – dispositivos de fixação de carga flexíveis que são necessários para suspender a carga em ganchos e outros corpos de trabalho da máquina de içamento. As lingas são utilizadas na realização de operações de carga e descarga e transporte de mercadorias especialmente volumosas, nas quais existem laços, talões e grampos especiais para agarrar.

Estrutura de cabo de aço

Uma corda de aço é um produto de metal flexível feito de fio de aço e consiste em fios trançados juntos. O fio galvanizado com alto teor de carbono geralmente tem um diâmetro de 0,4 – 3 milímetros com uma resistência à tração no procedimento de tração 130 – 200 kgf / mm2.

No meio, os cabos possuem um núcleo. A parte superior da corda é revestida com alumínio ou zinco para conferir propriedades anti-ferrugem. O núcleo desempenha a função de suporte interno dos fios, protege-os de cair para o centro e é necessário para resistir à pressão radial dos fios sob as cargas do cabo, evitando a deformação lateral do produto. É feito de diferentes materiais: metálico, orgânico, natural ou sintético.

Os núcleos orgânicos são feitos de tecido de cânhamo, sisal, manila ou algodão, contribuem para a formação de um cordão redondo e, por serem impregnados com um lubrificante anti-apodrecimento (graxa de canhão, vaselina, pomada de corda), reduzem o atrito entre os fios . Os núcleos minerais são feitos de amianto e são usados ​​em cabos, que são projetados para trabalhar em altas temperaturas. O lubrificante com o qual o núcleo mineral é impregnado, durante o uso do cabo de aço, penetra nos pontos entre os fios, protegendo-o da corrosão.

Costuma-se utilizar um arame mais grosso para a camada externa, portanto o cabo de aço é indispensável para trabalhos que envolvam fricção ou em ambientes químicos. O revestimento de zinco do fio, que melhora as características do cabo de aço e protege o cabo da ferrugem, é de três tipos: LS – para condições leves, SS – para condições médias, ZhS – para condições adversas e uso em água do mar. O arame é produzido em três graus: I, II e B. O arame de mais alta qualidade, que possui alta resistência mecânica e tenacidade, é o material do mais alto grau B.

O desenho do cabo é indicado por três números que expressam o número de fios, o número de fios por fio e os núcleos orgânicos. Por exemplo, um registro deste tipo “6 X 37 + 1 OS” significa: um cabo de seis fios, que possui 37 fios em fios e um núcleo orgânico. Quanto mais fios houver nos fios e quanto menor o diâmetro, mais flexível será o cabo de aço..

Os cabos de aço, além de sua significativa capacidade de carga, são altamente flexíveis. Uma das vantagens indiscutíveis de tais cabos é sua resistência a cargas dinâmicas repentinas. Como o desgaste desses produtos ocorre gradativamente, você poderá identificar defeitos nesses dispositivos em tempo hábil..

Variedades de cabos de construção

Dependendo do número de arames no cabo, os cabos de aço têm flexibilidade diferente – cabos menos flexíveis de 42 arames; cabos de aço flexíveis de 72 fios, cada fio de 12 peças ao redor do núcleo de cânhamo; produtos de maior flexibilidade, que são torcidos a partir de 144 fios finos em cada fio de 24 em torno do núcleo do cânhamo.

Por design, os cabos de aço são divididos em três tipos:

De acordo com o nível de torção, os cabos de aço são torcidos e com torção baixa. De acordo com o material do núcleo do cabo – com núcleo metálico (fio de aço e fio de aço) e com núcleo orgânico (fibra, natural, sintético, fibra, reforçado com fibra).

De acordo com a combinação das direções de configuração dos cabos de aço e seus elementos, as cordas são:

  • torção unilateral: a direção da corda e a torção nos fios do arame são as mesmas;
  • torção cruzada: a direção da torção dos fios nas pernas é oposta à direção da torção no cabo das pernas;
  • Torção combinada: com a prática simultânea na corda dos fios da direção esquerda e direita da torção;
  • torção tripla: torção cruzada com direção oposta à torção de fios e pernas.

Usando cabo de aço

Gostaria de avisar com antecedência contra o uso de cabos muito finos, embora o preço de um cabo de aço neste caso não seja muito alto. Lembre-se também de que quanto mais fino o fio, mais desgaste e corrosão ele fica. Os cabos mais resistentes à corrosão são feitos de arame inoxidável ou galvanizado. Cabos de arame banhados a cobre ou não galvanizados podem enferrujar e se deteriorar rapidamente, especialmente em curvas.

O mais confiável e funcional em operação é um cabo de aço galvanizado. A técnica de sua fabricação consiste na tecelagem específica de fios de aço de diversos diâmetros transversais. Além disso, o núcleo, que está localizado na parte central, é coberto com um lubrificante especial e impregnação anti-podridão para aumentar a resistência a vários tipos de influências..

A principal tarefa do cuidado de um cabo de aço nas condições de uso é preservar a estrutura e a forma do produto, que lhe foi fornecida durante a fabricação, e protegê-lo da corrosão e danos mecânicos. Ao armazenar uma corda enrolada em um tambor, seu eixo deve ser paralelo ao chão no qual o tambor está instalado.

Durante o armazenamento de longo prazo, os produtos devem ser inspecionados periodicamente ao longo da camada externa; graxa para cabos também é aplicada a eles com um filme contínuo e contínuo. Como lubrificante, você pode usar Torsiol-55, Torsiol-35, GOST 20458-75, BOZ-1 de acordo com documentos técnicos. Antes de aplicar a graxa, o cabo deve ser limpo de sujeira e graxa velha de diferentes maneiras. O mais fácil é limpar com pontas de algodão e escovas de aço. Quando é aplicado ao cabo, a temperatura do lubrificante deve atingir 80-100 graus Celsius.

Tecendo cabo de aço

Claro, as cordas de aço têm grande resistência. Porém, se você identificou uma ruptura no cabo de aço, é necessário realizar um trabalho de restauração, que começa com uma inspeção do cabo. No local da quebra, as pontas devem ser retiradas com tesouras de metal ou pinças. O principal é que as pontas da corda são cortadas exatamente.

Para isso, o cabo é colocado na borda de uma viga em I ou viga em canal e separado com um martelo. Ou corte as peças desnecessárias com um disco de corte, se houver uma rebarbadora disponível, e descarte. Por razões de segurança, todo trabalho com corda é recomendado para ser realizado com mitenes ou luvas..

O cabo deve ser desenrolado em um comprimento de 60-80 centímetros e dividido em fios. Em seguida, um fio deve ser dobrado a uma distância de 30 centímetros de toda a parte do cabo e trançado com o outro, movendo-se em direção à parte principal do cabo de aço. Com a ajuda de uma alavanca, a corda deve ser trançada em uma ou duas voltas com a ponta livre. Ações semelhantes devem ser feitas com as seguintes vertentes. O loop terminará com extremidades salientes feias..

Enrole uma extremidade em dois ramos entrelaçados e esconda-se, com a outra extremidade enrolando na direção oposta. Melhor ainda, trance as três partes existentes, dando-lhes a forma de uma trança regular. Com a ajuda da terceira vertente, você precisa enrolar a trança, fazer um laço e enrolar novamente em volta da trança. O procedimento é continuado enquanto houver pontas livres, cada haste é direcionada para a anterior e suas pontas são trazidas para os rabichos.

Para excluir lesões e maior confiabilidade, recomenda-se fixar o rabicho em vários locais com grampos, cuja função pode ser desempenhada por pedaços de fio de aço, que é firmemente enrolado com um alicate e escondido dentro do rabicho. Ao final da obra, por motivos de segurança, a trança é enrolada com fita isolante, isso é mostrado no vídeo como trançar um cabo de aço.

Para obter uma conexão forte e confiável no processo de tecelagem de um cabo de aço, é necessário criar uma carga uniforme nos fios e se esforçar para seu assentamento simétrico. Além disso, isso é verdade para diferentes tipos de cabos de aço. No processo de trabalho, recomenda-se frisar periodicamente os locais de tecelagem.

Criando um loop em um cabo

Em algumas situações, torna-se necessário aprender a trançar um laço em um cabo de aço – ao baixar bombas submersíveis, para criar um trecho para a antena e cabo de reboque. Amarrar um nó com uma corda de aço não funcionará por causa de sua rigidez. Mas você pode fazer o loop em seu final bem organizado. Tal como acontece com a tecelagem de uma corda de aço, você precisa cortar as pontas do cabo solto. Coloque o cabo sobre uma base sólida e bata na ponta afiada do martelo várias vezes no mesmo lugar. Você pode usar um moedor para esta finalidade.

Como resultado, você obterá uma extremidade limpa e uniforme da corda, sem dobras. Desenrole o cabo de aço cerca de 60 a 80 centímetros. Usando uma chave de fenda, você precisa dividi-lo em duas partes de espessura. Com uma corda de 7 fios, deve haver 4 fios em uma parte e 3 fios na segunda parte. Enrole as duas partes uma na outra e, na extremidade do cabo de aço, faça um laço de cerca de 10 centímetros de diâmetro.

Leve em consideração a redução do diâmetro do laço do cabo no curso da tecelagem pelo tamanho da espessura. Para formar um laço, a parte principal de 4 fios do cabo de aço deve ser dobrada em direção à parte de 3 fios. Coloque a segunda parte da corda nas ranhuras da parte principal da corda.

Enrole as pontas restantes dos dois fios que são tecidos ao redor do corte. Em seguida, enrole cada um dos quatro fios livres alternadamente em torno do corte, depois teca esse fio em um laço e enrole ao redor do corte novamente. Para finalizar o laço com segurança, certifique-se de que na ponta do cabo a passagem de cada fio para dentro do laço, em relação ao anterior, na direção oposta.

Cubra as pontas dos fios anteriores da corda de aço com os subsequentes até ter dois fios livres em suas mãos. Insira-os cuidadosamente entre os fios do laço do cabo usando uma chave de fenda. Envolva este local com fita isolante. Eles também podem ser embutidos em tubos achatados. Desta forma, você poderá ocultar as pontas do cabo de aço e tornar a laçada da corda menos traumática..

Fogo em um cabo de aço

Antes de fazer o fogo, é necessário colocar uma marca temporária forte a uma certa distância da ponta do cabo de aço, fixar as pontas dos fios com estampas e, em seguida, dissolver a ponta do cabo nos fios. Em seguida, o cabo deve ser colocado na forma de um laço do tamanho necessário e deve ser feito o puncionamento dos fios corridos. Existem muitas técnicas de perfuração, mas consideraremos apenas o método mais comum..

É conveniente realizar a primeira punção se o fogo virar com sua parte curva para o operário e os fios de correr forem colocados à direita. Passe o primeiro fio em execução no cabo contra sua descida da direita para a esquerda, sob 3 fios raiz. Perfure a segunda e a terceira vertentes sob duas e uma vertentes, respectivamente. Quando você furar os 3 primeiros fios, vire o fogo e, em seguida, fure os 4º e 5º fios.

O quarto cordão é puncionado sob dois, e o quinto – sob um cordão de cabo de aço. Em seguida, você pode virar o fogo novamente e dar a ele sua posição original, perfurar o sexto cordão em execução no cabo, que é introduzido sob um cordão do produto de aço na direção de sua descida. Isso completa o primeiro procedimento de perfuração..

Durante a punção subsequente, cada fio em movimento é introduzido da direita para a esquerda no cabo de acordo com a regra “fio através de um abaixo de dois”. Ao final do processo de cada punção, os fios devem ser enrolados, o que pode ser feito, dependendo da espessura e da resistência do cabo de aço, manualmente ou por meio de talhas ou tornos. Para reduzir a espessura do cabo de aço no local de punção, recomenda-se puncionar três fios quatro vezes e o restante três vezes. Corte as pontas dos fios em execução na própria corda, após o que o produto é enjaulado com arame estanhado.

A corda é um produto de arame complexo, uma grande responsabilidade recai sobre seus ombros, então a qualidade da corda de aço deve estar no seu melhor, e é tão importante saber como trançar um cabo de aço ou fazer um laço e disparar nele ..