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Compósito de madeira: características do material e aplicação

A madeira é talvez o material de construção e acabamento mais procurado. A madeira é versátil no processamento, tem alto isolamento térmico e qualidades estéticas, é indispensável para a criação de edifícios arquitetônicos incomuns, móveis requintados, decoração de interiores e decoração de terrenos pessoais. A única desvantagem da árvore é a suscetibilidade a fatores externos adversos e a capacidade de apodrecer.

Em um esforço para preservar todas as vantagens da madeira e anular todas as suas desvantagens, os fabricantes criaram um material de construção inovador – composto de polímero de madeira. Vamos considerar o que é “polywood”, quais propriedades, características são inerentes ao material moderno e qual é o escopo de sua aplicação.

Os principais tipos de compósitos de madeira

Os compósitos de madeira são materiais obtidos pela combinação de diferentes matérias-primas. O principal componente do composto de madeira é a madeira. A quantidade de resíduos de madeira, bem como o tipo de componente aglutinante, determinam as principais características do material compósito..

Os compostos de madeira mais comuns são:

Composto de polímero de madeira: foto de uma base para um pátio de uma placa de deck

Detenhamo-nos com mais detalhes na composição do material inovador, sua tecnologia de produção e características técnicas e operacionais..

Compósito madeira-polímero: produção e composição do material

A estrutura do WPC inclui três componentes principais:

A produção do compósito madeira-polímero ocorre de acordo com o esquema.

Trituração de madeira. A madeira é processada em martelos e trituradores de faca para obter partículas com um tamanho de 0,7-1,5 mm. Após o esmagamento, a madeira é peneirada e fracionada.

A partir das menores frações, é feito um perfil sem acabamento superficial, a partir de componentes médios – um perfil para acabamento com folheado, tinta ou filme, e frações de madeira grossa são utilizadas para criar perfis técnicos

A secagem da madeira é realizada se o teor de umidade da matéria-prima for superior a 15%.

Dosagem e mistura de componentes. Todos os componentes do WPC são combinados nas proporções corretas e misturados uns com os outros. As razões mais comumente usadas de componentes de farinha de madeira / polímero são:

  • 70/30 – o composto contém uma propriedade das fibras de madeira como a expansão por umidade; O WPC é considerado mais frágil e tem uma vida útil de cerca de 5 a 7 anos;
  • 50/50 – a proporção ótima de madeira e polímero, que preserva as propriedades decorativas da madeira e a resistência do polímero;
  • 40/60 – as qualidades estéticas da madeira são enfraquecidas, o material parece e parece plástico.

Pressionando e formatando o produto. A fase final, na qual as propriedades técnicas do WPC são formadas e o material adquire uma apresentação.

Características técnicas e operacionais do compósito madeira-polímero

As propriedades do composto são determinadas pela quantidade de madeira no material, o tipo de madeira e o polímero usado. Vamos observar os indicadores mecânicos e físicos gerais do WPC:

A parte lenhosa do WPC dá ao material as seguintes propriedades:

  • o aroma da árvore é preservado;
  • a textura e a cor da madeira natural;
  • segurança para consumidores e meio ambiente;
  • condutividade térmica inerente à madeira.

As qualidades do polímero de WPC são manifestadas da seguinte forma:

  • resistência ao desgaste e resistência do material (WPC não tem medo de impactos, cargas pesadas, abrasão de caminhar);
  • alta resistência à umidade (placas WPC não incham);
  • resistência a várias condições climáticas e variações de temperatura (de -50 a + 80 ° С);
  • o material não é afetado por fungos, bactérias putrefativas e insetos nocivos;
  • conveniente de usar e não requer manutenção cuidadosa.

Características comparativas de madeira e WPC

A fim de caracterizar mais claramente o compósito madeira-polímero, faremos uma análise comparativa dos principais indicadores qualitativos e econômicos da madeira e do WPC..

Escopo do WPC

Devido às suas vantagens, o composto de madeira ganhou grande popularidade no campo industrial, construção e na vida cotidiana:

  • pavimentação de terraços abertos, playgrounds, caminhos de jardim;
  • revestimento em compósito de polímero de madeira – uma excelente alternativa para decoração de fachada de cimento, metal ou vinil;
  • arranjo de canteiros de flores e canteiros de flores em um terreno pessoal, em vielas e em parques;
  • instalação de cercas e cercas de WPC;
  • construção de gazebos de jardim e fundações de pátio;
  • placa composta de polímero de madeira é usada para pisos;
  • fabricação de elementos de construção (balaustradas, perfis de portas e janelas, telhados, cercas de estacas);
  • aplicação na indústria – containers e paletes feitos de WPC;
  • fabricação de móveis e seus elementos;
  • equipamento para parques infantis e recintos desportivos;
  • produção de elementos estruturais a partir de WPC (estacas marinhas, cais, corrimãos, anteparas, barreiras acústicas, peças ferroviárias, fôrmas para construção);
  • peças automotivas compostas (gaxetas do teto e da porta, caixas, painéis internos, encostos dos bancos, pisos de caminhões, prateleiras de elevação).

Mais de 50% do composto de polímero de madeira é usado como “decks” – placas e telhas de madeira para decoração de arquitetura costeira e de quintal

Visão geral do produto dos principais fabricantes de placas WPC

As placas de deck WPC são apresentadas no mercado de construção por muitos fabricantes. Na hora de escolher um material, é melhor dar preferência a empresas bem conhecidas – seu produto já passou no teste do tempo de qualidade e conquistou uma reputação positiva em todo o mundo..

O Terrace Board Bruggan (Bélgica) é feito com matérias-primas de alta qualidade, os produtos estão focados no mercado internacional. Em termos de toque têxtil, o tabuleiro é o mais próximo possível da madeira.

O conselho Bruggan tem a seguinte composição:

  • madeira – 60%;
  • polímeros – 30%;
  • aditivos – 10%.

A empresa produz decks vazados e encorpados, que servem para arranjar áreas ao redor de piscinas, criar terraços, áreas de verão para hotéis, bares, restaurantes, construir escadas.

O tabuleiro de deck maciço Bruggan Multicolor tem uma textura de madeira de espessura total, adequado para lixar e aparar raio

O preço aproximado do tabuleiro de Bruggan é de 1000-1200 rublos para um perfil

O tabuleiro do deck Mirradex (Malásia) é feito de fibras de árvores tropicais, o que aumenta a resistência do material à umidade. A placa não requer processamento adicional. A estrutura do tabuleiro é dupla face – isso permite que o material seja usado para criar estruturas verticais (cercas, barreiras).

Composição da placa Mirradex:

  • madeira – 50%;
  • polímero (polipropileno) – 40%;
  • aditivos e vários aditivos – 10%.

A placa de terraço Mirradex pertence à categoria de materiais premium, mas ao mesmo tempo tem um custo relativamente acessível (cerca de 750 rublos por perfil).

A régua de terraço Legro (Hungria) possui uma camada protetora especial que aumenta a resistência ao desgaste do material. A prancha de Legro é adequada para organizar terraços e áreas em locais públicos com muito tráfego.

Vantagens da prancha Legro:

  • não desaparece;
  • nenhuma mancha permanece na superfície;
  • resistência a danos (arranhões, amassados);
  • textura indelével de dupla face.

Composição do WPC Legro:

  • madeira picada – 50%;
  • polipropileno – 45%;
  • aditivos – 5%.

Você pode comprar o composto de polímero de madeira Legro a um preço de 3500 rublos para um perfil de 150 * 25 * 5800 mm.

“Árvore líquida”: faça você mesmo e use na vida cotidiana

Em casa, você pode criar um análogo de um composto de polímero de madeira com suas próprias mãos. Como resultado da obra, será obtida uma “árvore líquida”, que é adequada para a restauração de móveis em aglomerado, reparação de tábuas de parquete e laminados..

Todo o processo de fazer uma “madeira líquida” caseira pode ser dividido nas seguintes etapas:

  • Moa serragem com um moedor de café convencional.
  • Combine a farinha resultante com cola PVA. A proporção dos componentes: 70% madeira, 30% cola. “Madeira líquida” deve ter consistência espessa.

A pasta resultante é aplicada na área danificada de móveis ou pisos e deixada para endurecer completamente (cerca de 4-5 horas). Em seguida, o excesso de “madeira líquida” deve ser limpo com lixa.

Para dar à “madeira líquida” o tom desejado, você pode adicionar um corante destinado à tinta à base de água à mistura.

O advento dos compostos de polímero de madeira tornou possível combinar as vantagens mais significativas da madeira e do plástico em um único material. As estruturas e estruturas feitas de WPC são fáceis de instalar, têm excelentes características de desempenho e têm uma aparência esteticamente nobre inerente aos produtos de madeira natural.