Plaina elétrica faça você mesmo

Para muitos, trabalhar com madeira é um grande prazer. É bom fazer uma mesa para a varanda com as próprias mãos, montar um banco de jardim ou trocar uma tábua que vaza. Apenas as alegrias da criatividade são obscurecidas pelo trabalho físico rotineiro que os aplainadores elétricos são chamados a combater. Todos, mesmo um iniciante, podem trabalhar como um avião elétrico manual..

Contente:

O objetivo da plaina elétrica

O avião é a ferramenta mais antiga para trabalhar madeira depois do machado. Qualquer profissional o trata com um respeito especial. O trabalho meticuloso dos designers e da eletricidade tornou o avião ainda mais perfeito e eficiente. Assim, as modernas aplainadoras elétricas se parecem externamente com suas contrapartes mecânicas; no entanto, os novos projetos são várias vezes superiores em produtividade ao trabalho manual..

A plaina elétrica é destinada ao processamento da madeira, reduzindo a espessura dos produtos de madeira, aplainando, encaixando, processando tábuas na base, chanfrando as bordas e criando um sulco estendido de vários formatos nos produtos (chanfros, quartos, lingueta). Tudo isso é chamado de planejamento de um termo. Esta ferramenta não é adequada para grandes áreas, mas com pequenos volumes torna-se mais fácil para o reparador frequente ou para o profissional no manuseamento da madeira..

A principal função de uma plaina é nivelar uma superfície de madeira que foi previamente acabada de forma grosseira. Depois de nivelar o produto com uma plaina, todas as irregularidades e defeitos desaparecem da superfície, tornando-o extremamente liso. O acabamento da madeira normalmente é feito com uma lixa plana. Você também pode chanfrar ou ranhurar uma peça de trabalho com uma plaina elétrica..

Projeto de plaina elétrica

O projeto de um avião elétrico é bastante simples. Vamos dar uma olhada mais de perto no circuito da plaina elétrica e seus elementos constituintes..

Tambor rotativo

No corpo da plaina elétrica, na placa de base, encontra-se o principal elemento de trabalho – um tambor rotativo no qual as facas são fixadas. Como regra, no “tambor de facas” existem duas, menos frequentemente três ou uma, facas, que se ocupam de cortar a superfície superior da madeira aplainada. O eixo da faca é muito mais avançado tecnologicamente do que um cortador convencional, e a potência da ferramenta permite que você trabalhe sem nenhum esforço adicional.

As facas são feitas de tungstênio, aço temperado ou carboneto. De acordo com o número de facas que são fixadas no tambor, as plainas elétricas têm “dois pés” e “um pé”. O primeiro tipo de ferramenta funciona apenas com alinhamento preciso, caso contrário, apenas uma faca funcionará, a segunda é simples e produtiva. Eletroplanos com faca, que é fixada obliquamente no tambor, são capazes de fazer um corte específico em “espiral” para aplainamento de alta qualidade da placa.

As facas se desgastam com o tempo. Existem facas reutilizáveis ​​que precisam ser afiadas ou facas descartáveis ​​que precisam ser substituídas. A frequência desses procedimentos é amplamente determinada pelas cargas operacionais: o tipo de superfície de madeira e o tempo de seu processamento.

Para remover a faca, afrouxe levemente os parafusos que pressionam os porta-faca. Eles podem ser facilmente removidos das ranhuras do tambor. Após o afiamento, as facas são colocadas no lugar, alinhando-se em altura, como no vídeo sobre o avião elétrico.

Devido à presença de uma ranhura de centragem, as facas retas de carboneto são facilmente montadas em seu lugar em suportes, que são inseridos por sua vez nas ranhuras do tambor. Facas de aço afiado precisam de nivelamento de altura mais preciso.

Sola de plaina elétrica

A sola da plaina elétrica é feita de alumínio fundido e é dividida em 2 partes relativas ao tambor – frontal e traseira. A parte traseira é fixada em uma posição fixa, e a altura da parte frontal, que pode se mover sobre a madeira ainda não tratada, pode ser ajustada por meio de um botão ou botão. A profundidade do aplainamento, ou seja, a espessura dos cavacos, depende da posição da parte frontal..

A sola influencia a estabilidade do avião elétrico. Em qualquer caso, este elemento não deve interferir no trabalho e ser liso. As solas, que são produzidas por alguns fabricantes, possuem várias ranhuras em forma de V em sua superfície, que são necessárias para chanfrar os cantos da peça..

Parte elétrica

O tambor rotativo é conectado a um motor elétrico por meio de uma correia de transmissão, que é responsável por transmitir o movimento rotacional. A correia de transmissão precisa ser trocada de tempos em tempos. Mas essa atividade não é nada problemática, porque as correias são vendidas em todas as lojas de ferramentas. Você pode desmontar o velho cinto sozinho. Para facilitar esta operação, os fabricantes tornaram a tampa protetora removível..

O motor elétrico tem uma potência de 580 – 900 W, sua velocidade de rotação chega a 1000 rpm. A qualidade da superfície tratada depende muito da potência do motor. A plaina eléctrica possui um interruptor com fechadura e um cabo com ficha, bem como vários componentes electrónicos: alteração ou estabilização da velocidade, arranque suave, equilíbrio do tambor, protecção contra sobrecarga e até travão electrónico.

Cabos de ferramentas

Para mover ao longo da superfície de trabalho da plaina elétrica, são usadas duas alças. A parte traseira permite empurrar a ferramenta, abriga um gatilho start / stop com duplo sistema de segurança. Com a ajuda da alça adicional frontal, apenas o movimento do avião elétrico é direcionado, a mesma alça permite trabalhar “a todo vapor”. Se você pressionar a alça frontal, uma grande camada de madeira pode ser removida no final do material a ser cortado..

Uma vez que o botão de ajuste às vezes é usado como um segundo botão, ele geralmente é feito com entalhes internos para que possa ser levantado durante a troca, caso contrário, é possível derrubar uma espessura de cavaco ajustada não intencionalmente durante a operação. Uma alça sem tais entalhes é capaz de ajustar este parâmetro em tempo real, mas isso não permite que você se livre de mudanças indesejadas.

As etapas de troca são geralmente de 0,1 milímetros, mas cada plaina elétrica é diferente. A profundidade de corte pode ser definida girando o botão. Ao mesmo tempo, a parte frontal da sola cai ou sobe, abrindo o tambor com facas menos ou mais.

Proteção de faca

Dois tipos de dispositivos de segurança protegem a superfície de trabalho e os dedos da parte inferior e lateral do contato com as facas. Na parte inferior da sola há uma perna, como na foto de uma plaina elétrica, que é automaticamente projetada para fora, levantando um pouco o dorso da sola. A perna de segurança móvel dobrará para trás quando a plaina elétrica não estiver funcionando e a peça de trabalho será protegida do contato com as facas. Além disso, a plaina pode ser colocada de lado, com a tampa da correia de transmissão para baixo.

Uma placa de proteção lateral na mola cobre a borda do tambor da faca e sobe até o ponto em que o plano penetra mais fundo na madeira quando o quarto é selecionado. A borda lateral do tambor da faca permite a seleção de um quarto, escondido sob a placa giratória.

Ejeção de aparas

O procedimento de ejeção direta do chip evita o entupimento do plano elétrico e ocorre de três maneiras. No primeiro caso, não são necessários excessos técnicos, os chips vão se espalhar pela sala, mas a superfície de trabalho não vai entupir.

A possibilidade de direcionalidade do soquete de ejeção em alguns modelos facilita a retirada de cavacos, esta é a segunda opção para ejeção de cavacos. A bolsa contém um grande volume de chips, embora não seja muito volumosa. Se você precisar de uma bolsa, você deve perguntar se há uma no conjunto e se é possível adquiri-la.

Uma boa solução para o problema é conectar o aspirador com uma mangueira corrugada, mas isso não o livrará completamente dos detritos. Dependendo da localização da plaina elétrica em operação, é conveniente direcionar a ejeção de cavacos em uma determinada direção.

Para isso, basta colocar a chave na posição desejada. O método é simples, porém inconveniente em alguns casos, pois a mangueira e o cordão limitam a manobrabilidade da estrutura..

Acessórios para aviões elétricos

Existem muitos acessórios diferentes para a ferramenta, independentemente do preço da plaina elétrica. Por exemplo, facas corrugadas de aço temperado, de várias dimensões, que são utilizadas para desbaste, bem como equipamentos que permitem fixar uma plaina e transformá-la em plaina e junta automática ao mesmo tempo..

O batente lateral, junto com o medidor de profundidade, é capaz de definir com precisão a largura e a espessura dos cavacos removidos. Para cortar o ângulo, é comum inclinar alguns limitadores de 0 a 45 graus. Ao cortar uma aresta fina, a guia lateral ajudará a dar à plaina o equilíbrio necessário. Os acessórios descritos acima, de todos os possíveis, devem estar incluídos no kit..

Especificações

A potência da plaina elétrica é de 0,4 – 2 kW. Para uso doméstico e reparos “faça você mesmo”, um avião elétrico é adequado, com uma potência de 500 a 900 watts. Para trabalhos simples e de curto prazo, um avião elétrico doméstico ou um avião elétrico de baixa potência feito em casa são adequados. E para verdadeiros mestres, você só precisa de uma ferramenta profissional poderosa.

A velocidade de rotação do cortador é capaz de afetar a limpeza do tratamento de superfície e é de 10 a 18 mil rotações por minuto. Em alguns modelos, a velocidade de rotação pode ser alterada. Ele também pode ser mantido em um nível constante pela eletrônica, o que é muito conveniente ao trabalhar com madeira dura..

A largura de aplainamento é de 82 milímetros ou mais. Esse número é importante quando você passa a maior parte do tempo trabalhando em painéis. Para muitas empresas, a largura de aplainamento da madeira geralmente não ultrapassa 82 mm, mas existem empresas no mercado, por exemplo, Interskol, que aumentaram a largura de aplainamento para cerca de 102 milímetros..

Você pode definir a profundidade de aplainamento no intervalo de 0 a 4 milímetros. Pode ser suave e passo a passo. A profundidade de corte da aresta atinge de 0 a 25 milímetros, respectivamente.

Fazendo um avião elétrico com suas próprias mãos

A plaina elétrica que você fará é projetada para processar madeira em uma passagem, que tem uma largura de até 120 milímetros e uma profundidade de processamento de até 1,2 milímetros. A peça de trabalho ficará sobre uma placa com um orifício para o eixo do cortador. O esquadro da guia é fixado na placa de base com 2 parafusos M8, que possuem cabeças plásticas, evita o deslocamento lateral do produto durante o processamento.

Fixado na placa de base por baixo com parafusos M6, que possuem cabeças escareadas, rolamentos dos rolamentos do eixo da faca rotativa. Fora da placa de base na extremidade do eixo do cortador, é comum instalar uma polia de correia em V. A placa é fixada com 10 parafusos ao corpo de uma plaina elétrica, que é soldada a partir de um canto de aço com dimensões de 20 por 20 por 3 milímetros.

A caixa de segurança é conectada ao corpo com três parafusos de cabeça cilíndrica M6 sobre a transmissão da correia em V através de arruelas de pressão. O motor elétrico da ferramenta está localizado dentro da carcaça e é conectado a ela por meio de 2 suportes em forma de tiras de aço. Possuem 2 furos com diâmetro de aproximadamente 6,5 milímetros, que se destinam à fixação ao corpo de uma plaina elétrica com as próprias mãos, bem como 2 ranhuras cada, garantindo a instalação e ajuste da posição do motor elétrico para tensionamento o cinto.

O motor elétrico do aparelho é controlado por um controle remoto localizado na parte frontal do corpo. Sob o suporte em forma de U dentro do painel de controle, existem 2 capacitores de deslocamento de fase, que são fixados em paralelo e têm uma capacidade de 4 μF. O switch é montado externamente no console. O motor é protegido da entrada direta de poeira e aparas por uma tampa.

Faça a placa de base primeiro. A operação mais demorada é considerada a execução de um corte ondulado na laje, que se destina à saída das facas. Para isso, use uma furadeira elétrica com uma roda de corte de pequeno diâmetro ou fure ao longo do contorno do furo e, a seguir, lixe a fenda com uma lima. Depois de perfurar os orifícios de montagem na placa de base, orifícios roscados são feitos ao longo deles nos 4 cantos superiores do corpo da plaina elétrica.

Antes da soldagem, os cantos superiores são fixados à placa de base com 10 parafusos, os demais cantos do corpo são soldados a eles. Em seguida, a placa de base é removida e o corpo é finalmente soldado ao longo do contorno, limpando as costuras soldadas. Particularmente limpo com cuidado ao longo do plano em que o corpo é adjacente à placa de base. Ao mesmo tempo, os vãos são inaceitáveis, pois provocam vibrações durante o funcionamento da plaina elétrica. Considere isso antes de fazer um avião elétrico com suas próprias mãos..

Depois de concluir a montagem, certifique-se de que o eixo do cortador gire no sentido anti-horário – na direção de alimentação, conforme avaliado do lado do console. Esse recurso é de grande importância, pois a técnica de fixação da polia da correia no eixo da faca não permite que ela se mova na direção oposta. Antes de iniciar o trabalho, fixe o corpo da plaina sem folgas com 4 parafusos M6.

O eixo da faca para ranhura é equipado com 2 facas de 120 milímetros de largura ou uma faca. Neste último caso, um contrapeso é instalado no lado oposto do eixo para eliminar desequilíbrios e vibrações. Cada faca é presa usando placas de pressão e 3 parafusos M8, que são aparafusados ​​nos orifícios rosqueados do eixo rotativo da faca.

Para facas, os espaços em branco mais acessíveis são uma lâmina de serra trabalhada para metal, que tem uma espessura de cerca de 3 milímetros. O ângulo de afiação da borda cortante das facas deve estar entre 30 – 40 graus. Com a nitidez ondulada, você pode obter uma superfície de relevo para molduras artísticas ou platibands.

As tiras de perfil estreito e fino, que têm uma largura de menos de 10 milímetros, podem ser preparadas rasgando uma placa mais larga. Ao trabalhar com facas estreitas (menos de 12 milímetros), não é recomendado processar ranhuras que tenham profundidade de 8 milímetros, devido à falta de resistência da ferramenta.

Agora que você sabe como fazer um avião elétrico, resta aprender como afiar as facas para ele. Vamos falar sobre isso no próximo artigo..