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Tubos de perfil: características de fabricação

Os tubos de perfil são usados ​​na construção profissional e amadora. Com a ajuda de tubos moldados, é fácil construir uma variedade de estruturas que podem suportar cargas pesadas. Se houver necessidade de fazer um tubo de perfil por conta própria, use as recomendações sobre como fazer um tubo de perfil usando equipamento especial.

Índice:

Conceito geral de tubos moldados

Um tubo em forma é um tubo vazio em forma de haste com uma seção transversal na forma de um quadrado, retângulo ou oval.

Os tubos de perfil são feitos de:

  • de aço inoxidável,
  • Aço carbono,
  • aço de liga leve,
  • plástico.

A produção industrial de tubos moldados envolve a deformação de um tubo regular, com a presença de uma seção transversal circular em tubos retangulares, ovais ou quadrados. Uma tira é uma peça bruta de metal a partir da qual é feito um tubo de metal, então, usando um equipamento especial, o tubo assume a forma de uma determinada seção e passa por um tratamento térmico..

A seção mínima dos tubos de perfil é de 1×1 cm, e a máxima é de 50×40 cm. Em relação à espessura da parede do tubo, são de 1 a 22 mm.

Os tubos perfilados são capazes de suportar cargas pesadas devido ao fato de que as paredes dos tubos suportam a carga principal e a distribuem uniformemente. Uma vez que os tubos estão vazios por dentro – o peso do tubo do perfil é pequeno e torna mais leve o peso total da estrutura.

Escopo de uso do tubo de perfil

  • ereção de estruturas de construção,
  • arranjo de estádios,
  • construção de pontes,
  • arcos,
  • construção de vãos ou treliças,
  • indústria de engenharia,
  • produção de publicidade e outdoor,
  • conserto de quartos do sótão,
  • na construção de edifícios baixos,
  • construção de armazém ou instalações industriais,
  • produção de partições.

Tubos de perfil com seções transversais retangulares ou quadradas são freqüentemente usados ​​na construção de edifícios de suporte de carga ou estruturas industriais. Essas tubulações são a base para a construção de complexos esportivos ou pavilhões..

Tubos de perfil são usados ​​para cobrir armazéns industriais. Ao utilizar tubos moldados, como forro, obtém-se um projeto confiável e economia no consumo de material..

Andaimes feitos de tubos moldados facilitam o acesso à fachada do edifício para reforma ou decoração.

Os tubos de perfil são usados ​​para a instalação de estruturas metálicas. Devido à rapidez e facilidade de conexão do perfil, a construção de um guindaste de torre ocorre sem a utilização de equipamentos pesados.

Tubos de perfil, cuja seção transversal não excede 40×40 mm, são utilizados na fabricação de eletrodomésticos, como lâmpadas, equipamentos esportivos, móveis.

Tubos de perfil de alumínio são utilizados na fabricação de pneus, conectores e geladeiras, bem como em equipamentos de ar condicionado.

Tubos de perfil são muito raramente usados ​​na instalação de comunicações, tubos são amplamente usados ​​no dispositivo e no projeto de edifícios, incluindo treliças.

As vantagens de usar estruturas feitas de tubos moldados:

1. Rentabilidade: baixo consumo de metal na construção de grandes estruturas.

2. Facilidade e rapidez de instalação de estruturas permitem erguer um grande edifício em um curto espaço de tempo.

3. Os tubos de perfil são tratados com compostos anticorrosivos especiais que atendem a todos os padrões sanitários e higiênicos.

4. O uso de tubos de perfil está em conformidade com todas as regras de segurança contra incêndio.

5. Se for necessário substituir o tubo de perfil, não é necessário desmontar toda a estrutura.

6. Devido ao seu formato quadrado e retangular, é muito mais fácil transportar tubos..

7. Os tubos de perfil são resistentes à flexão e altas cargas.

8. A instalação de tubos moldados como uma estrutura de construção ajudará a realizar uma variedade de projetos arquitetônicos de qualquer complexidade.

Variedades de tubos moldados

Foto do tubo do perfil:

Dependendo do tipo de fabricação, os tubos de perfil são diferenciados:

  • tipo laminado a quente,
  • tipo laminado a frio,
  • tipo perfeito,
  • tipo eletrossoldado.

Dependendo do método de fabricação, os tubos retangulares e quadrados são divididos em:

  • tubos de perfil do tipo sem costura laminados a quente – distinguem-se pela alta resistência, anticorrosão e resistência ao ambiente agressivo;
  • tubos conformados do tipo laminado a frio, que são divididos em deformados pelo calor e padrão, tais estruturas resistem a grandes quedas de pressão e se distinguem pela elasticidade;
  • perfis do tipo eletrossoldado laminado a frio têm altas características de resistência e durabilidade.

Dependendo da área de aplicação, os tubos de perfil são divididos em:

  • tubos de formato padrão, cujo escopo se estende à instalação de tubulação, equipamento de cabo, andaimes, cercas ou sistemas de irrigação;
  • as tubulações do tipo principal são utilizadas no arranjo de gasodutos, água ou oleodutos com altas quedas de pressão;
  • os tubos de perfil com resistência ao calor são utilizados na indústria alimentar ou química;
  • tubos do tipo estrutural são usados ​​para a construção de edifícios, elementos de transporte, torres ou guindastes;
  • tubos perfilados de importância mecânica – usados ​​para a produção de pistões, cilindros, eixos ou rolamentos.

Dependendo do tipo de seção, os tubos de perfil têm as seguintes formas:

  • oval,
  • retângulo,
  • quadrado,
  • oval plano,
  • tubos com nervuras planas,
  • tubos de formato especial.

Dependendo do material do qual os tubos do perfil são feitos, existem:

  • canos de aço,
  • tubos de perfil de plástico.

O tubo de perfil de aço é mais comum. devido à sua alta resistência. O tubo perfilado de plástico apresenta menor custo e facilidade de construção..

Pelo tipo de aço, os tubos de perfil são divididos em:

  • perfis de aço fervente – caracterizados por alta resistência, mas baixa durabilidade;
  • perfis de aço calmos – têm alta taxa de ductilidade;
  • perfis feitos de aço semi-calmo – caracterizados pela resistência e ductilidade.

Cálculo de tubos moldados

As dimensões e o peso do tubo de perfil são determinados pela relação entre a espessura da parede e o tamanho do tubo.

Um exemplo de cálculo de um tubo de perfil:

1. Ao usar um tubo de perfil 20×20 com uma espessura de parede de 1 mm, o peso total de um metro de tubo é 583 g.

2. O tubo de perfil 20×40 tem um peso de 670 g.

3. O tubo de perfil 40×40 com uma espessura de parede de 2 mm pesa 2330 g.

4. Tubo de perfil 60×60 com espessura de parede de 8 mm, pesa 12200 g.

Deformação de tubos moldados

Para fazer um dispositivo para dobrar um tubo de perfil, cuja seção transversal não exceda 20 mm, você precisará de uma laje de concreto e uma broca.

Faça um furo no tubo de concreto e insira pinos de aço de acordo com o desenho do tubo do perfil. A distância máxima entre a localização dos pinos não deve exceder 5 cm.

Para dobrar um tubo em tal dispositivo, siga estas etapas:

1. Fixe a extremidade do tubo no local dos dois pinos externos.

2. A outra extremidade do tubo deve ser dobrada ao longo dos pinos que são inseridos na placa.

3. Finalmente, a outra extremidade da placa deve ser posicionada entre os pinos externos.

Dica: Para fixar com segurança o tubo do perfil, solde uma haste temporária nele, o que ajudará a fixar a posição curva do tubo..

Na ausência de uma laje de concreto, enfie os pinos no solo e tente dobrar o tubo de perfil desta forma.

Tecnologia de fabricação de tubos moldados

Para a fabricação de um tubo perfilado, de seção retangular ou quadrada, são necessários rolos especiais que, ao desenvolverem uma grande força, deformam o tubo..

Na fabricação de tubos de perfis que não suportam grande carga, por exemplo, para móveis, um galpão ou uma estufa, basta comprar uma máquina comum que ajudará a fazer perfis. Mas, se você faz estruturas de suporte com tubos moldados, é preciso comprar tubos feitos em condições especiais, pois a potência dos tubos de uma máquina convencional não será suficiente.

Existem vários ciclos durante a produção de tubos moldados:

1. Tiras de metal – grandes rolos redondos de aço – são levadas para a fábrica de tubos. Dependendo do tamanho do tubo de perfil, as máquinas cortam a tira em tiras.

2. A máquina de solda conduz a conexão das tiras em uma fita de soldagem, que é enrolada em um tambor.

3. A próxima etapa envolve a formação de tubos com seção transversal circular. Este processo ocorre na usina de formação.

4. Tubos com seção transversal circular entram na oficina de soldagem, onde são soldados..

5. Depois de remover o fundido da superfície do tubo. Os tubos são enviados para resfriamento.

6. A máquina especial ajusta o tamanho do tubo e torna a superfície uniforme e lisa..

7. A fase final – a formação de um tubo de perfil de seção quadrada ou retangular usando rolos.

Para produzir um tubo retangular, quatro rolos são necessários, assim como para um tubo quadrado. Ao fazer um tubo oval, apenas dois rolos precisam ser usados..

Métodos para controlar a fabricação de um tubo moldado

  • método de detecção de falha de vórtice envolve a interação entre as propriedades magnéticas e elétricas do aço,
  • o método visual envolve a inspeção do tubo em busca de defeitos e irregularidades que não foram detectados pelo dispositivo de vórtice.

Após a fabricação das tubulações, deve ser realizado o tratamento térmico, que inclui:

  • aquecimento de tubulação,
  • resfriamento completo.

Dica: ao fazer você mesmo um tubo de perfil usando uma máquina especial, use um maçarico para aquecer os tubos de perfil.

A utilização da máquina para a produção de tubos moldados é caracterizada por um alto nível de ruído e consiste em um mecanismo de brochamento e quatro rolos que formam o tubo..