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Classement des pompes rotatives

L’utilisation de pompes rotatives est associée à la nécessité de pomper un grand volume de liquide. Il existe plusieurs types de pompes à lobes rotatifs, qui diffèrent par leur principe de fonctionnement et leurs caractéristiques de conception. Nous examinerons plus en détail les principaux types de pompes rotatives et leur conception..

Table des matières:

Principe de fonctionnement et caractéristiques des pompes à lobes rotatifs

Le principe de fonctionnement d’une pompe rotative consiste à transporter du liquide en le plaçant dans une chambre, dont il est expulsé par des manipulations de rotation et de translation. Le principal mécanisme de travail de ces pompes est le rotor. En ce qui concerne sa conception, les pompes à lobes rotatifs sont divisées en différents types.

Le mécanisme de travail des pompes rotatives tourne constamment, mais malgré cela, le principe de fonctionnement de cet équipement est individuel et ne ressemble pas aux options de pompe dynamique. En cours de pompage de liquide, il pénètre dans la chambre et son déplacement s’effectue à l’aide du tuyau de refoulement.

À l’intérieur de la chambre de travail de la pompe rotative, un espace de type fermé est créé pour restreindre les parties mobiles et fixes de l’appareil qui sont utilisées. Au cours des travaux, cet espace change de volume. Dans le processus de déplacement de pièces de type mobile, la chambre de travail change de taille, ainsi, le fluide de travail est pompé.

Selon le mouvement principal d’une pompe rotative, ils sont de deux types – rotation rotative et admission rotative. La première option est basée sur la rotation exceptionnelle des pièces mobiles dans la pompe, tandis que la seconde est basée sur une combinaison de rotation et d’afflux.

Les pompes rotatives rotatives sont du type à engrenages et à vis. La première option se distingue par la présence d’une chambre de travail dont le corps reste fixe et les engrenages se déplacent dans une certaine direction. La chambre de travail change de taille précisément en raison du mouvement des engrenages. Cette version des pompes peut avoir un engrenage externe et interne..

Les pompes à vis se caractérisent par la présence d’une chambre de travail, avec un carter fixe et des vis mobiles. Les vis tournent autour de leur axe, créant ainsi une chambre de travail temporaire qui pompe le liquide et le refoule. Compte tenu de cette option de pompes, il convient de distinguer les variantes à palettes et à piston rotatif..

La version à palettes de la pompe rotative se distingue par la présence d’un rotor avec des fentes longitudinales, à l’intérieur desquelles se trouvent des pièces à palettes. La rotation du rotor s’effectue à l’intérieur du corps cylindrique, tandis que les axes du rotor et de la partie du corps ne coïncident pas l’un avec l’autre.

Pour limiter la chambre de travail dans les pompes cylindriques, sa partie corps et ses vannes sont utilisées. Afin de fermer la chambre de travail, les portes s’adaptent étroitement à la partie du corps à l’aide de la force centrifuge ou de mécanismes élastiques spéciaux installés dans la partie interne de la pompe rotative. Par rapport aux caractéristiques de conception de la pompe cylindrique rotative, ils ont un simple, double effet.

Les pompes à pistons rotatifs sont subdivisées en radiales et axiales. Le principe de fonctionnement de cet équipement de pompage est comparable à une pompe et à un moteur hydraulique. Ces pompes fonctionnent grâce à une combinaison de mouvements de rotation et de translation..

Avantages et inconvénients d’une pompe rotative

Malgré le fait que les pompes à lobes rotatifs diffèrent par leur conception, tous les types d’équipements présentent les avantages suivants :

  • la présence d’une alimentation uniforme du liquide pompé, par rapport aux équipements de pompage alternatifs ;
  • la possibilité de faire fonctionner la pompe en mode hydromoteur en raison de la présence de la réversibilité ;
  • l’absence de vannes dans la conception de la pompe, par conséquent, l’efficacité et la puissance de l’équipement sont à un niveau élevé;
  • la fréquence des mouvements de la pompe rotative est assez élevée, leur vitesse est au plus haut niveau par rapport aux autres pompes alternatives.

Cependant, les pompes de type rotatif présentent certains inconvénients, à savoir :

  • le fluide pompé doit répondre à certaines exigences régressives et ne doit pas affecter par abrasion les parties internes de la pompe ;
  • haut niveau de fiabilité de l’équipement, entraîne un coût élevé pour sa maintenance et son fonctionnement.

Le dispositif et le schéma d’une pompe rotative

À l’intérieur du trajet d’écoulement de la pompe rotative, il y a un disque rotatif creux, qui est chargé d’effectuer des manipulations de rotation et de pomper du liquide entre les buses.

Les pompes avec un disque vide à l’intérieur sont utilisées dans le processus de pompage de liquides avec des solides. Cependant, ils diffèrent par leur fiabilité, leur durabilité et leur faible vitesse de rotation. Il est possible d’installer plusieurs disques creux à l’intérieur de la pompe. Parmi les avantages de cette option pompe, on note :

1. Possibilité d’auto-amorçage. La pompe est démarrée même s’il n’y a pas de liquide dedans.

2. Capacité de travailler à basse vitesse. Grâce à cet avantage, les pompes sont capables de pomper des liquides de haute viscosité. Le fonctionnement à basse vitesse garantit un fonctionnement à long terme de l’équipement, un haut niveau de fiabilité et de résistance à l’usure.

3. La fonction de flux inversé est utilisée pour éliminer le liquide des tuyaux de descente. Pas besoin d’utiliser une deuxième pompe ou de changer les connexions.

4. Les particules solides pénètrent dans le liquide en raison de la grande adaptabilité du disque..

5. La hauteur d’aspiration de la pompe rotative à palettes est supérieure à huit mètres..

6. Les performances à faible bruit et les faibles vibrations garantissent que la pompe est facile à utiliser.

7. Le haut niveau d’efficacité et de productivité est également l’un des avantages de ces pompes. Les performances de l’appareil ne dépendent pas du niveau de viscosité du liquide qu’il pompe.

8. La polyvalence de la pompe est fournie principalement par sa capacité à pomper divers types de liquides.

9. Les caractéristiques de conception de la pompe sont simples, car elle contient des éléments compacts qui peuvent être facilement remplacés ou réparés..

10. Dans certaines circonstances, le sédiment est capable de travailler sans liquide..

Le principe de fonctionnement de cette pompe consiste en la rotation d’un disque creux, qui entre progressivement en contact avec les sections internes de la partie du corps. En conséquence, une ligne est créée qui est responsable de l’aspiration du liquide du système. Grâce à cela, le liquide commence à bouger. Une membrane est utilisée pour contrôler le disque ; dans le processus, deux chambres scellées distinctes sont créées. L’espace sous vide est responsable de l’aspiration du liquide à l’intérieur de la pompe.

Du fait que les pompes à disques rotatifs ne contiennent que quelques composants, elles ont une longue durée de vie, ne se cassent pas et sont faciles à réparer. Le domaine d’utilisation de ce type d’appareil s’étend à :

  • liquides à la fois volatils et visqueux;
  • huiles et liquides lubrifiants à siccité accrue;
  • liquides contenant des substances abrasives;
  • liquides agressifs et corrosifs;
  • produits alimentaires.

Classification des sédiments rotatifs et caractéristiques de leur application

Il existe deux grandes classes de pompes à lobes rotatifs :

  • pompes rotatives rotatives;
  • pompes rotatives à piston.

La première version des pompes se distingue par la présence de mouvements de rotation uniquement lors du pompage du liquide. Distinguer un type de pompe rotative rotative, appelée pompe à dents ou à engrenages.

Cette variante de pompe peut être à enclenchement interne ou externe. La pompe à engrenages externes est utilisée pour pomper des liquides avec un niveau de viscosité élevé, qui ont la capacité d’un type de lubrification. La capacité d’auto-aspiration de ces pompes ne dépasse pas cinq mètres. Le principe de fonctionnement de ce mécanisme repose sur la liaison permanente des parties motrices et entraînées du mécanisme. Ceci est suivi par le processus de mise en mouvement. Au cours du processus de rotation du dépôt, les dents commencent à aspirer le liquide, en raison de la formation d’un espace sous vide. En raison de la formation de contact entre les dents, le liquide est transféré d’une partie du mécanisme à une autre.

La deuxième version de la pompe à engrenages a un engrenage interne et est de taille plus compacte. Cependant, il faudra beaucoup d’efforts pour fabriquer cet appareil, donc son coût est un peu plus cher. Un moteur électrique est nécessaire pour entraîner le pignon. Étant donné que son arbre à l’aide de dents capture la partie avant de l’appareil, la rotation de la roue commence. Au cours du processus de rotation, le volume est libéré, ce qui fait que le liquide pénètre à l’intérieur de la pompe. Le mouvement du milieu s’effectue sous l’action de son injection.

Les options de pompe à translation rotative sont divisées en :

  • pompe à palettes rotative à palettes;
  • pompe à piston rotatif.

La pompe à palettes est également appelée pompe à palettes rotative, cet équipement est auto-amorçant et diffère par ses dimensions volumétriques. La fonction principale de cette pompe est de pomper des liquides ayant des caractéristiques lubrifiantes tels que des huiles ou du diesel. Les pompes sont capables d’aspirer du liquide dans une position sèche et n’ont pas besoin d’un type de liquide de travail.

Le principe de fonctionnement de ce dispositif repose sur la présence d’un rotor avec des plaques situées de manière excentrée, à l’intérieur desquelles se trouvent des sections fendues de variation longitudinale, appelées grilles. La force centrifuge est utilisée pour les presser contre la surface du stator.

Du fait de la position excentrée du rotor, lors de sa rotation, les plaques sont constamment en contact avec la paroi de la partie boîtier, entrant d’abord à l’intérieur du rotor, puis en quittant celui-ci. De ce fait, le liquide est d’abord pompé à l’intérieur du mécanisme, puis en ressort sous pression..

La pompe à piston rotatif à déplacement positif peut être à piston axial et à piston radial. A l’intérieur de ce mécanisme, il y a des pièces de travail qui jouent le rôle d’injection de fluide. Le plus souvent, il s’agit d’éléments à plongeur ou à piston. Les pompes à pistons axiaux se caractérisent par la présence de mouvements alternatifs parallèles à l’axe de rotation du mécanisme. Avec les pompes à pistons radiaux, ce mouvement s’effectue radialement.

Les pompes rotatives à pistons axiaux ont des plateaux oscillants ou des plateaux oscillants situés dans la direction axiale. Les pompes à pistons axiaux à bloc incliné restent très populaires. Pour transmettre le couple dans de tels dispositifs, une bielle est utilisée, située dans la partie interne des pistons. À l’aide de ce schéma, il est possible non seulement de réduire la taille de la pompe elle-même, mais également d’améliorer la dynamique d’accélération et de décélération du travail..

La pompe à main rotative est utilisée dans le processus de pompage de carburants et de lubrifiants. Le plus souvent, cette pompe est en fonte. Il existe également une pompe à baril rotative en aluminium, conçue pour le pompage de l’essence. Les pompes se distinguent par leur facilité d’utilisation, qui distinguent l’huile par réservoirs individuels. Malgré leur coût abordable, ces options de pompe se distinguent par un haut niveau de fiabilité et un fonctionnement à long terme..

Les pompes à lobes rotatifs de type dynamique sont basées sur un principe de fonctionnement dynamique. À l’aide de la rotation d’un certain type d’éléments, une énergie cinétique est générée, qui fournit une pression pour pomper le liquide. Selon le principe de fonctionnement, ces pompes sont à vortex et à palettes. La pompe rotative à palettes n’a pas de fonction d’auto-amorçage. Parmi les variétés de pompes à palettes, on note :

  • dispositifs de type centrifuge, radial, diagonal et axial;
  • avec la présence d’un entraînement en spirale, en anneau ou en guide ;
  • selon le type de liquide simple et double flux.

Les pompes vortex rotatives sont ouvertes en forme d’étoile et fermées, avec un canal périphérique. Selon le passage du flux de fluide, les pompes vortex sont à un ou plusieurs étages.

Selon le domaine d’utilisation des équipements de pompage, ces appareils sont divisés en pompes d’alimentation, de circulation et de condensat..