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Machine à affûter les forets de bricolage

Peut-être que chaque artisan professionnel utilise des perceuses pour son travail, qui doivent être de haute qualité et déboguées. Auparavant, les forets étaient affûtés à la main, mais maintenant les machines spéciales pour affûter les forets sont très populaires. La construction d’une telle machine est très simple. Pour le créer, vous avez besoin de matériaux simples qui sont présents dans presque tous les foyers. Examinons le schéma étape par étape pour fabriquer ensemble une meuleuse pour perceuses..

Teneur:

Caractéristiques d’affûtage des forets

Il est presque impossible de percer des surfaces avec une perceuse émoussée. Une perceuse bien aiguisée résoudra la situation en quelques minutes. Par conséquent, les forets doivent être affûtés au bon angle et prêts à être utilisés. Les angles d’affûtage pour différents matériaux ne peuvent pas être les mêmes. Plus le matériau est dur, plus l’angle sera stupide. Par exemple, pour les plastiques, un angle d’affûtage de 30 à 60 degrés convient et pour l’acier trempé, de 130 à 140 degrés. S’il n’y a pas de grandes exigences sur la qualité du perçage, vous pouvez choisir un angle d’affûtage de 90-100 degrés.

Il est à noter que l’affûtage des forets peut se faire manuellement sur des disques abrasifs ou sur des machines à affûter. Lors de l’affûtage manuel, le foret doit être tenu par la partie travaillante avec la main gauche et guidé plus près de la partie coupante. La main droite doit tenir la tige. Appuyez le tranchant du foret contre le côté de la meule. Après cela, vous devez tourner la perceuse avec un mouvement prudent de la main droite. Dans ce cas, les arêtes de coupe doivent prendre la bonne inclinaison et la forme requise par rapport à l’axe..

Affûtez la perceuse d’abord d’un côté puis de l’autre. Dans ce cas, il est très important de contrôler l’affûtage du tranchant pour que la pointe soit centrée. Sinon, la perceuse glissera sur le côté pendant le perçage. Aussi, n’exercez pas trop de pression sur la perceuse, car cela peut allonger le processus d’affûtage. L’affûtage manuel n’est pas un moyen très pratique, car il peut entraîner certains défauts. Par exemple, si les arêtes de coupe après affûtage du foret ne sont pas de longueur égale et sont inclinées à des angles différents par rapport à l’axe du foret, le milieu du bord transversal se déplacera par rapport à l’axe du foret, de sorte qu’il tournera autour du axe lors du travail. Par conséquent, il est préférable d’utiliser une meuleuse pour affûter les forets à cet effet..

Lors de l’affûtage, vous devez faire attention à l’angle initialement défini. C’est sur lui que vous devez vous concentrer. Après cela, voyez dans quel état se trouve l’outil. Si les dommages sont graves, un émeri plus grossier peut être utilisé. S’ils sont mineurs, un disque d’émeri à grain fin suffit. Pour un léger ternissement et des dommages très mineurs, un cercle de finition convient. L’affûtage de la perceuse doit être effectué de manière séquentielle – commencez par traiter sa partie supérieure en la pressant doucement contre le plan de la meule.

Après avoir terminé la surface arrière, vous devriez avoir le bon cône vu de côté. Après cela, la partie coupante du foret est traitée, puis la finition finale. La taille du cavalier avec un traitement correct du foret ne doit pas dépasser 0,4 millimètre pour les forets d’un diamètre de 8 millimètres ou moins. Si la perceuse est plus grande, la taille du cavalier doit être comprise entre 1 et 1,5 millimètres. Si vous n’avez jamais affûté de forets, nous vous recommandons de vous entraîner sur d’autres objets. Ainsi, vous pouvez rapidement comprendre la technologie de l’affûtage et remplir votre main.

Caractéristiques des rectifieuses

L’affûteuse de forets est utilisée pour l’affûtage de forets traversants et aveugles en acier, en fonte et en alliages durs. Cet équipement peut être doté de différentes fonctions, en tenant compte du type d’affûtage, de ses dimensions, etc. Lorsque vous travaillez avec la machine, l’angle peut être modifié de 90 à 140 degrés. Les machines-outils peuvent être domestiques et industrielles. Les affûteuses de perceuses domestiques sont assez compactes et conviennent mieux à un usage domestique. Ils sauront affûter des forets de petit diamètre.

Les machines industrielles sont dotées de plus de puissance et sont conçues pour affûter des forets de grand diamètre. La puissance est déterminée par le moteur de l’appareil. La meuleuse de perceuse a une pince de perçage et une meule qui peut manipuler plus de 2000 outils. La conception permet un placement précis du foret afin que l’opérateur puisse contrôler le processus d’affûtage. La machine est alimentée par le secteur. Généralement, les meuleuses de forage sont durables et faciles à utiliser.

Il est à noter qu’il existe des rectifieuses universelles et des rectifieuses spécialisées. La première option peut être utilisée pour une grande variété d’outils de coupe tels que les tarauds, les fraises, les burins et les fraises. Les machines spécialisées ne peuvent manipuler qu’un seul type d’outil, elles fonctionnent donc avec plus de précision. C’est à de telles machines qu’appartient le broyeur pour perceuses. De plus, pour chaque option d’affûtage de forets, vous avez besoin de votre propre machine..

Il existe sept méthodes d’affûtage des forets : monoplan, profilé, vis composite, elliptique, vis, double plan et conique. Sur les machines universelles, vous pouvez utiliser des affûtages profilés, à un plan, elliptiques et à deux plans. Quant au reste des méthodes, cela nécessite une affûteuse de perceuse électrique spécialisée. Si le foret a un diamètre de plus de 3 millimètres, une machine avec un dispositif optique doit être utilisée. Si le foret a un diamètre inférieur à 1 millimètre, un microscope binoculaire doit être utilisé. Pour affûter les forets pleins, utilisez une meule diamantée.

Machine à affûter les forets de bricolage

Malheureusement, le marché des produits ne peut pas toujours nous offrir ce dont nous avons vraiment besoin, ou le prix des affûteuses de forets est trop élevé. Dans ce cas, vous pouvez fabriquer vous-même la machine. Si vous avez un peu d’expérience de travail avec du matériel, vous pouvez très facilement faire face à cette tâche..

Pour ce faire, vous aurez besoin d’un interrupteur à bascule, d’une meule, d’une prise, d’un moteur puissant, d’un support, de quelques fils et d’un axe. Pour respecter le mode de sécurité, il est recommandé de placer la machine dans le boîtier, et de ne laisser que l’axe avec la meule à l’extérieur, qui dépasse légèrement. L’appareil fonctionnera sur secteur. De plus, vous pouvez le connecter à la source et l’utiliser comme une machine légère et portable.

Faites attention à l’avance à l’emplacement de votre affûteuse de perceuse. Il est recommandé de le placer sur une table en métal. Pour ce faire, vous devez placer le moteur électrique sur le plateau à l’aide des attaches, puis marquer l’emplacement des trous pour les boulons. Retirez ensuite le moteur et percez quatre trous. Remettez ensuite le moteur en place et fixez-le à l’aide des boulons.

Le moteur électrique d’un affûteur de perceuse fait maison est doté d’un arbre sur lequel vous devez mettre un disque granulaire. Si le diamètre de l’arbre correspond au diamètre du trou dans le disque, il est nécessaire de mettre une rondelle, un disque, puis une rondelle sur l’arbre. Après cela, un écrou de fixation est placé et les filetages sont prédécoupés sur l’arbre. Vous pouvez utiliser un accessoire spécial pour le cercle, dans lequel la perceuse ne oscille pas et est affûtée comme un crayon. Vous pouvez le fabriquer vous-même ou l’acheter en magasin..

Si le diamètre de la tige est plus petit que le trou dans la pierre, un manchon doit être ajouté. Un trou spécial et un trou de boulon y sont pratiqués pour pouvoir le fixer sur l’arbre. Ensuite, il ne tournera pas avec le disque abrasif pendant le fonctionnement. Au bout du manchon, il est nécessaire de réaliser un filetage à droite dans le sens de rotation du disque afin de le fixer à l’aide de rondelles et écrous. Après cela, le manchon est poussé sur l’arbre..

Si vous avez du mal à vous décider sur le choix d’un moteur électrique, vous pouvez utiliser une option d’une vieille machine à laver. Cette puissance sera la plus optimale pour affûter les outils requis. Préparez le démarreur et les sections de fil à l’avance. Vous pouvez utiliser des fils d’anciens équipements. Vous pouvez bien sûr acheter de nouvelles sections, mais il est moins cher d’utiliser les outils à portée de main, qui se trouvent dans chaque maison. Par conséquent, si les anciens fils sont en bon état, ils peuvent être utilisés en toute sécurité..

Le fil doit être connecté au démarreur. Il est important que le démarreur ait un minimum de trois contacts normalement ouverts (HP). Son enroulement doit être connecté à la ligne de phase par l’intermédiaire de deux boutons connectés en série. L’un avec H3, qui sera le bouton d’arrêt, et le second avec HP, qui sera le bouton d’alimentation. Ce bouton doit être en parallèle avec la paire de contacts HP du démarreur.

Si vous appuyez sur le bouton d’alimentation, la tension est appliquée à l’enroulement et les circuits de démarrage se fermeront, dont une paire contournera le bouton. Si vous le relâchez, la tension ne sera pas supprimée du démarreur. Si vous appuyez sur le bouton d’arrêt, nous couperons le circuit d’alimentation de l’enroulement et le démarreur relâchera les contacts, de sorte que le moteur s’arrêtera..

Le moteur électrique est sûr même lorsqu’il est ouvert, il n’a pas besoin de protection supplémentaire, mais il est recommandé de fabriquer un boîtier métallique pour protéger la structure au moins de la poussière. Vous pouvez faire un écran de protection en verre. Cela empêchera vos voies respiratoires et vos yeux d’obtenir de la poussière du cercle. Il est recommandé d’installer un couvercle de protection, qui doit couvrir l’extrémité du disque abrasif aux deux tiers. Il peut être fabriqué à partir d’un ancien appareil photo de voiture. Si la meule se brise, ses pièces seront dans le boîtier et ne pourront pas causer de dommages..

Procédure d’affûtage des forets sur la machine

La plupart des gens fabriquent des perceuses à colonne à faire soi-même. Afin de ne pas gaspiller d’argent supplémentaire, vous pouvez facilement construire vous-même un broyeur pour perceuses. De plus, vous pouvez le rendre universel et, si nécessaire, affûter tous les objets dessus. Lorsque vous travaillez, vous devez suivre strictement les instructions de l’affûteuse de perceuses et respecter certaines règles.

Le foret se compose de deux petits épaulements. Il est impératif qu’ils soient identiques. Il n’est pas nécessaire de les comparer avec des instruments de mesure de haute précision, il suffit de les estimer à l’œil nu. Mais la similitude doit être obligatoire. L’endroit où convergent les épaulements s’appelle le centre du trou fait, dont le rayon est déterminé par la longueur du plus grand épaulement. S’ils sont identiques, l’axe de rotation du foret coïncide avec le centre du trou..

Si ce n’est pas le cas, le diamètre sera plus grand que celui requis, et de la différence entre le point central du trou incurvé et l’axe du foret. C’est là que la perceuse brise le trou. De plus, il y a une lourde charge sur l’outil et les mains, ce qui conduit souvent à la rupture de la perceuse. Lorsque vous affûtez votre perceuse, n’oubliez pas qu’elle doit couper à travers le matériau..

Avant de commencer le travail, assurez-vous que le disque abrasif rotatif est solidement fixé à l’établi. Il est recommandé de porter des lunettes de protection. Un affûtage de haute qualité nécessite au moins une demi-heure. Faites preuve de précision et de patience – l’outil s’affûtera alors correctement et fonctionnera en conséquence. Pour affûter correctement la perceuse, vous devez connaître son type – pour le métal ou le bois.

Lors de la fabrication, chaque produit est parfaitement affûté, ce qui est très difficile à répéter à la maison. Différentes marques de Pobedit diffèrent par la méthode d’obtention de l’alliage et la formule chimique. De telles nuances ne peuvent pas être déterminées à l’œil nu, c’est pourquoi le nom du matériau qui convient à la perceuse doit être inscrit sur l’emballage. Étudiez attentivement le sens de rotation de la perceuse pour comprendre de quel côté affûter..

Pour une machine d’établi, vous aurez peut-être besoin de meules d’affûtage. On les appelle aussi émeri, affûteur ou meule abrasive. Commencez toujours l’affûtage avec un abrasif plus grossier. Lorsqu’une bavure apparaît sur toute la longueur de l’outil, vous pouvez passer à un abrasif plus fin. Sélectionnez les barres de manière à ce que chacune des suivantes puisse éliminer les petits défauts de la précédente. Enfin, vous effectuez la finition finale avec le plus petit bloc avec un élément de polissage..

Maintenez toujours l’angle d’affûtage spécifié. Mais pour cela, vous devez vous entraîner un peu. Très souvent, la lame de l’outil se déplace sur le côté et se déplace. Le disque d’affûtage ne doit tourner qu’à l’opposé de la lame. Si c’est l’inverse, il existe un risque d’affûtage inapproprié et de blessures graves..

Veuillez noter que les perceuses ne peuvent pas tolérer la surchauffe. Le fait est qu’au cours du processus d’affûtage, les plaques en carbure se fissurent et tombent parfois. Mais cela peut être évité. Essayez de ne pas laisser la perceuse devenir trop chaude sur la pierre à aiguiser. Refroidissez régulièrement la perceuse avec de l’eau. Mais si la perceuse est déjà chauffée au rouge, ne la plongez pas dans un liquide ! Cela peut provoquer la fissuration instantanée des plaques. Laissez le produit refroidir un peu tout seul.

Tous les forets hélicoïdaux ont deux arêtes de coupe et des plans arrière, ce qui rend la pointe du foret conique. Mais si vous prenez une rondelle d’un diamètre plus petit que la perceuse et que vous l’insérez dans le trou de la rondelle, vous pouvez voir que les bords tranchants de la perceuse touchent les rondelles. Dans ce cas, la partie arrière de la surface est en retard sur les arêtes de coupe..

Lorsque vous affûtez des forets sur une machine de vos propres mains, faites attention au respect des règles de sécurité. N’oubliez pas que le travail implique des lames tranchantes qui peuvent facilement vous blesser. Nous espérons que nos instructions simples vous aideront à comprendre la technologie d’affûtage et à construire un appareil de qualité de vos propres mains. Nous vous souhaitons du succès!