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Nous sélectionnons indépendamment une meule abrasive pour le bois

Pour obtenir un résultat de haute qualité dans le processus de ponçage du bois, il est nécessaire de choisir les bons outils pour le travail. Le fonctionnement ultérieur du matériau dépendra de la qualité de la meule. Nous en apprendrons davantage sur la façon de choisir la bonne meule pour le traitement du bois..

Table des matières:

Comment fonctionne le disque à décaper le bois

Il existe deux types de roues pour le travail du bois :

  • amovible;
  • cercles à décaper.

La première option est utilisée pour couper le bois en pièces et éléments spécifiques. À l’aide de meules, il est possible de retirer la couche supérieure de la surface de l’arbre. Les roues pour travailler avec des surfaces en bois varient en diamètre et en forme. La durée de fonctionnement du disque et la qualité du travail effectué dépendent du bon choix de la meule..

En ce qui concerne le type de consommables pour le travail, les disques se composent de deux grands groupes :

  • meules pour travailler avec de petites meuleuses d’angle;
  • meules pour travailler avec de grandes meuleuses d’angle, pour de telles meules, le diamètre du trou pour les fixations est légèrement différent de la version précédente.

En ce qui concerne l’objectif, les matériaux pour un broyeur sont :

  • fendu, à l’aide duquel des pièces sont coupées;
  • matériaux avec lesquels ils broient, épluchent et polissent les matériaux;
  • matériaux utilisés pour l’ébauche et la finition.

De plus, lorsque vous travaillez avec du bois, vous devez veiller à la disponibilité d’appareils qui éliminent la poussière de bois, pour la connexion desquels des adaptateurs spéciaux sont utilisés..

Le principe de fonctionnement de la meule consiste à retirer la couche supérieure de la surface du bois. Leur utilisation est particulièrement importante pour le bois qui était auparavant utilisé. Afin de renouveler la surface en bois et de prolonger sa durée de vie, il est recommandé de la nettoyer, de la poncer et de la recouvrir de peintures et vernis..

Marquage de meule abrasive

Lors de l’achat d’une meule pour un arbre, il y a toujours une marque dessus. Connaissant chacune de ses significations, vous pouvez facilement déterminer le type de cercle qui convient à votre type de travail..

S’il n’y a pas de marquage sur le cercle, il vaut mieux refuser de l’acheter. Ces produits ne répondent pas aux standards et normes de la législation européenne et nationale.

Sur la surface du cercle se trouve un pictogramme reflétant sa sécurité, la valeur de la vitesse de travail maximale du cercle, ses caractéristiques, ses dimensions, les signes du rapport de toutes les normes et normes, les documents réglementaires par rapport auxquels le cercle a été réalisé , le but du cercle, ainsi que sa taille, qui est le plus souvent indiquée en millimètres.

De plus, la photo montre le type de matériau avec lequel il est autorisé de travailler, dans notre cas, le bois. De plus, à la surface du cercle, certains fabricants indiquent des matériaux de protection qui doivent être utilisés dans le processus de travail, ce sont des signes sous forme de gants, de lunettes, d’un respirateur, d’équipements de protection individuelle, de livres indiquant la lecture obligatoire du instructions avant le travail..

Dans certains cas, même lorsque l’on travaille avec une roue, un refroidissement sous forme d’eau est utilisé. Parfois, sur la surface du cercle, le degré de son renforcement, sa taille, son diamètre, son épaisseur, ainsi que la vitesse maximale de fonctionnement sont indiqués.

Certains fabricants indiquent également les délais de production et les dates d’expiration des roues. C’est sur ce paramètre qu’il faut d’abord faire attention, car très souvent des vendeurs peu scrupuleux proposent des produits périmés à un prix moins cher.

Une barre rouge indique une vitesse de rotation élevée. Lorsque vous choisissez un cercle, faites attention à cet indicateur et comparez-le avec la vitesse de rotation maximale de votre appareil. La présence d’une bande verte à la surface du cercle indique sa vitesse de rotation jusqu’à 100 m par seconde, la bande rouge a une vitesse inférieure de 80 m par seconde, et la jaune indique une rotation maximale de 60 m par seconde ..

La lettre F et le chiffre à côté dénotent la valeur de la granulométrie utilisée dans la fabrication du cercle. Pour indiquer la dureté du travail du cercle, on utilise les lettres de l’alphabet anglais de H à T. Pour relier les abrasifs les uns aux autres, une substance de liaison spéciale est utilisée, dont le type affecte également la qualité de l’utilisation du cercle. Il existe plusieurs options pour une substance de connexion :

  • céramique V;
  • bakélite B;
  • bakélite durable B F;
  • bakélite dans laquelle il y a un remplissage de graphite B4.

Le marquage du matériau abrasif pour la fabrication de meules diffère par les paramètres suivants:

  • A – substance électrocorindon;
  • B – présence d’Elbor dans le cercle ;
  • C – charge de carbure de silicium;
  • D – meules diamantées.

Les meules abrasives diffèrent par le matériau avec lequel elles sont conçues pour fonctionner. En outre, il existe des roues à usage universel qui conviennent à tous les matériaux. Cependant, la qualité du nettoyage dans ce cas en souffre un peu et le coût de telles roues est d’un ordre de grandeur supérieur à celui des roues spécialisées. Par conséquent, il est toujours recommandé d’acheter votre propre cercle individuel pour chaque matériau individuel. Les disques à décaper le bois enlèvent la vieille peinture du parquet. La vitesse élevée et la granulométrie correctement sélectionnée du matériau vous permettent de travailler rapidement et efficacement.

Les meules abrasives de type coupelle sont utilisées pour travailler avec des surfaces métalliques ou avec de la pierre. Ils sont utilisés dans les grandes rectifieuses et conviennent aux grandes productions. Les brosses de type fil vous permettent d’éliminer rapidement la rouille du métal. Ils diffèrent par la forme, l’épaisseur, le type de fixation, le lieu d’utilisation et la vitesse de travail..

Qu’est-ce qu’une meule: ses caractéristiques et son application

Une meule est un outil de coupe qui se caractérise par la présence de grains abrasifs à sa surface. À leur tour, en touchant une certaine partie, ils enlèvent de petites particules de sa surface..

Il existe un grand nombre de meules abrasives pour travailler avec différents types de surfaces. Les meules pour le métal sont les plus courantes. Lors du choix des meules, il faut avant tout faire attention à leur granulométrie.

C’est à l’aide du grain de broyage que les faisceaux de grains interconnectés sont coupés. De plus, ce sont les grains qui déterminent la structure et la qualité de la roue. Le type d’abrasif dans la meule est déterminé par le champ d’application de son application et le type de matériau traité. La principale qualité d’un abrasif idéal est son tranchant constant et sa résistance à l’émoussage. Chaque abrasif a des caractéristiques individuelles, mais ils sont tous assez durs, solides et résistants à l’écaillage.

Nous vous suggérons de vous familiariser avec les principales options abrasives pour le meulage des meules :

1. L’oxyde d’aluminium est l’option la plus populaire. Il est conçu pour fonctionner avec des surfaces métalliques. Chaque abrasif de ce type est conçu pour traiter un matériau spécifique tel que la fonte, le bronze, l’acier, le fer.

2. Oxyde d’aluminium de type zirconium – la connexion entre ces deux composants permet d’obtenir un abrasif à haute résistance, qui est utilisé pour le meulage grossier.

3. Carbure de silicium – Utilisé pour le meulage des surfaces en fonte, en laiton et en bronze. Il est également utilisé pour couper des pièces non métalliques..

4. L’oxyde d’aluminium de type céramique est l’un des abrasifs les plus récents utilisés pour le meulage de l’acier de haute qualité. Afin d’améliorer les performances de cet abrasif, les fabricants le combinent avec d’autres composants. Cette substance se distingue par une dureté et une résistance exceptionnelles..

Un rôle important dans la détermination de la qualité des meules pour le métal est joué par la taille de l’abrasif. Une grande quantité de matière est traitée à l’aide de grains grossiers, mais le travail est de mauvaise qualité. Des grains plus petits permettent une finition de plus en plus fine.

Pour un travail plus efficace de l’abrasif, il doit être en bonne interaction avec le matériau de liaison. C’est le liant qui offre une bonne rétention abrasive pour une meilleure coupe.

Les meules standard conventionnelles utilisent trois agents de liaison différents. Chaque substance est adaptée au travail de certains matériaux, sélectionnés en fonction de la vitesse de travail et du type de travail de meulage.

Le plus souvent, un liant vitreux est utilisé pour les meules. Il contient de l’argile et de l’abrasif, qui deviennent vitreux sous l’influence des températures élevées. Lors du refroidissement du verre, une liaison se forme entre l’agent de liaison et l’abrasif. Ces cercles se distinguent par leur rigidité particulière, leur résistance et leur structure poreuse. Avec leur aide, il est possible de retirer une certaine couche de la pièce. Ces disques sont très résistants aux acides, aux huiles et aux changements de température..

Cependant, une pression excessive conduit à la destruction du ligament vitré. Par conséquent, des précautions particulières doivent être prises lors de la manipulation de tels disques. Pour la fabrication de certaines liaisons, des substances organiques sont utilisées sous forme de résines synthétiques. À l’aide de tels cercles, il est possible de nettoyer rapidement, mais pas très bien, la surface de la couche supérieure.

Certains disques ont un support en caoutchouc et peuvent être utilisés pour obtenir un ponçage en douceur. Avec ce meulage, de petites pièces telles que des roulements sont traitées..

La caractéristique de dureté du liant détermine le niveau de dureté de la meule. Les disques plus durs sont utilisés pour les travaux de précision et conviennent à une utilisation à long terme. À l’aide de disques souples, il est possible de poncer rapidement le matériau, cependant, le temps d’utilisation est beaucoup plus court qu’avec des disques durs..

Les roues d’ébauche de fil se distinguent par la présence d’un renfort supplémentaire, ce qui améliore la qualité de fonctionnement de la roue. De plus, le fil retient en plus l’abrasif.

En ce qui concerne la forme du cercle, il existe plusieurs options pour nettoyer les petits cercles. Le disque le plus populaire est en forme de cercle. La surface de meulage est limitée au milieu du cercle, Certains disques ont un évidement au centre, avec lequel la meule est installée sur la connexion à bride. Il existe aussi des cercles en forme de coupelles, assiettes, cylindres, segmentaires.

Lors du choix d’une roue pour le travail du bois, vous devez prendre en compte de nombreux facteurs, dont le principal est la nature de la surface à traiter. La qualité de l’abrasif dépend de la nature du matériau. Tenez également compte de la quantité de matière à retirer de la surface. À l’aide de grains plus grossiers, il est possible de nettoyer une épaisse couche de peinture et les grains fins produisent le broyage le plus fin du matériau. Cependant, pour les matériaux difficiles à pénétrer, les cercles à grain dur conviennent, car les mous ne pourront pas y faire face..

Les disques à liant vitreux coupent rapidement les matériaux requis. Si vous avez besoin d’un meilleur traitement et de l’élimination d’une fine couche, nous vous recommandons de rester sur une roue à base de résine ou de caoutchouc..

Faites également attention à la vitesse de travail du tour. Associez-le aux paramètres de votre appareil. Si le travail est effectué à une vitesse extrêmement élevée, vous devrez alors acheter un cercle avec un renforcement supplémentaire. La vitesse de travail du cercle ne doit en aucun cas être dépassée..

Si la zone de travail est assez impressionnante, dans ce cas, il est recommandé d’utiliser un cercle avec une liaison souple et des grains grossiers. Ainsi, le processus de meulage sera plus rapide, du fait que l’air pénètre dans le plan de la pièce et la refroidit..

Décidez également des conditions de travail, car certains disques ne sont pas capables de résister à une pression excessive. Les roues à haute dureté sont conçues pour les machines à haute puissance.

Après l’achat d’un disque, vous devez veiller à son stockage correct. Il est interdit d’agir mécaniquement sur les cercles, la présence de fissures à la surface du cercle est inacceptable. Si la roue casse, jetez-la immédiatement.