Izgradnja kuća

Moda za plastične ograde došla nam je iz SAD -a. U ovoj zemlji plastika je dugo bila uspjeh..

A u našoj zemlji ovaj materijal tek počinje dobivati ​​vodeću poziciju zbog svojstava visokih performansi. Ograde od polivinil klorida ne izgaraju, otporne su na mraz, vrlo su lagane, otporne na udarce, podnose mehanička oštećenja i ne žute na suncu. Za razliku od drvenih ograda, plastične ograde imaju dekorativniji izgled. I što je najvažnije, takve ograde ne zahtijevaju posebno održavanje! Za postavljanje PVC ograde na svoje mjesto pažljivo slijedite naše preporuke.

Sadržaj:

Namjena ograda

Vlasnici ljetnikovca nastoje zaštititi svoj teritorij od stranaca. Zato se donosi odluka o postavljanju ograde. Nažalost, lopovu to nije pouzdana i nepremostiva prepreka, već služi kao psihološki faktor..

Mnogi ljudi postavljaju ogradu kako bi naglasili poštovanje svog teritorija, zacrtali granicu mjesta, sakrili ga i zaštitili od znatiželjnih očiju. Najskuplje su opcije od opeke ili kamena. Svaka vrsta ima svoje prednosti i nedostatke..

Danas su plastične ograde za ljetnikovce sve popularnije. Moderna ograda od plastike vrlo je izdržljiva, funkcionalna, praktična, pouzdana i sigurna. Takve se ograde ne boje korozije i propadanja. Plastičnu ogradu možete vrlo brzo sami postaviti, za razliku od tradicionalnih opcija.

Što se tiče visine ograde, ona može biti vrlo raznolika, u proizvodnji postoje mogućnosti čak i oko šest metara. Prije nego što se odlučite naručiti ogradu, sami odredite svrhu njenog postavljanja. Ako samo želite postaviti lijepu ogradu, ovdje možete upotrijebiti bilo što..

Ako želite dobro zaštititi svoj dom, morate odabrati odgovarajuću strukturu, naručiti vrlo izdržljiv materijal i sami ga instalirati. Prilikom naručivanja materijala svakako se posavjetujte sa stručnjacima, oni će vam moći dati praktične savjete i savjete koji će vaš teritorij učiniti zaštićenom i atraktivnom ogradom.

Prednosti plastičnih ograda

Plastična ograda učinit će vaš dom ugodnim i lijepim, a koštat će mnogo manje od klasičnih opcija. Zahvaljujući takvoj ogradi, možete utjeloviti bilo koje dizajnersko rješenje. Tehnologija postavljanja ukrasne plastične ograde prilično je jednostavna. Čak i ako nemate iskustva u gradnji, strukturu možete jednostavno instalirati.

Osim toga, plastična ograda može poslužiti kao ukrasni element vrtne parcele i skladno nadopuniti krajobrazni dizajn. Možete urediti vrata i kapije, lijepo urediti ulazne prostore. Možete ukrasiti cvjetnjake i područja koja su odvojena dekorativnom plastičnom ogradom. Najnovije tehnologije stalno poboljšavaju ovu opciju dizajna, pa se nedavno kvaliteta plastičnih ograda značajno poboljšala..

Njihova tehnologija proizvodnje vrlo je slična proizvodnji prozorskih profila. Polivinil klorid karakterizira visoka otpornost na mraz, ne boji se kiselina, soli, masti i lužina. Također, ne podliježe oksidaciji ili izgaranju, dobar je dielektrik. Cijena plastičnih ograda prilično je visoka, ali snaga i izdržljivost u potpunosti će opravdati uloženi novac..

Plastične ograde ne žute i otporne su na sunčevu svjetlost. Sastav polivinil klorida sadrži posebne dodatke, zahvaljujući kojima ograda ostaje otporna na sunce i nagle promjene temperature. Jedinstvena svojstva ovog materijala su duktilnost i otpornost na udarce..

Plastične ograde vrlo su prikladne za ugradnju i transport, jer takve ograde imaju relativno malu težinu u usporedbi s zgradama od željeza ili drva. Plastične ograde izrađene su u obliku dijelova, pa se dobro uklapaju kada se međusobno sastave.

Plastične ograde su vrlo izdržljive. Služe dobro od 10 do 50 godina. Za razliku od metalnih konstrukcija, nisu podložne hrđi, a imaju jednu važnu prednost u odnosu na drvene ograde – PVC ograde ne trunu..

Vrlo važna prednost plastične ograde je njezina ekološka prihvatljivost. Takve ograde ne zagađuju okoliš, niti u fazi proizvodnje, niti tijekom rada kako je predviđeno. Kako bi se plastičnoj ogradi dala određena boja, ne koriste se štetna bojila.

No kako bi se drvena ograda zaštitila od štetočina ili štetnog utjecaja prirodnih čimbenika, uobičajeno je koristiti razne kemikalije koje okolina ne podnosi uvijek. U slučaju postavljanja plastične ograde, takav problem neće nastati..

Briga za plastičnu ogradu ne zahtijeva puno rada, samo je potrebno obrisati ogradu i vratit će se u izvorni oblik. Tvrdokorne mrlje lako se mogu ukloniti blagim abrazivima.

Vrste ograda od plastike

U mnogim aspektima plastika se etablirala kao izdržljiv i pouzdan materijal. Ako želite imati lijep europski stil, plastična ograda bit će idealna opcija. Najpopularnije vrste su pletenica, slijepa ograda i ograda.

Potonji ima nagnuti ili okomiti raspored greda s intervalima ili bez njih. Slijepa ograda čvrsta je konstrukcija koja potpuno prekriva vrt od znatiželjnih očiju. Ali tada u njega može ući malo svjetla, pa je bolje odabrati kombiniranu opciju.

Pletena ograda idealna je za rustikalna ili etnografska područja. Tu je i plastični roštilj ili mreža koja je lagana i izdržljiva. Za uspješnu opciju preporučuje se kombiniranje različitih vrsta plastičnih mreža..

Klasična plastična ograda je ograda od čvrste plastične ploče. Takve strukture savršeno štite teritorij kuće od prašine i drugih zagađivača. Prozirnije plastične ograde postavljaju se u jednoj liniji u pravilnim razmacima ili tvore šahovnicu. Ovaj će oblik moći osigurati dodatno osvjetljenje i neće ometati pristup zraku..

Postavljanje plastične ograde

Ugradnja plastične ograde vrši se vrlo brzo, za to ne trebate imati posebne vještine. Uz nekoliko savjeta to možete učiniti sami ili možete uključiti stručnjaka. Ukratko, morate sastaviti projekt dizajna ograde, kupiti materijale i dijelove, napraviti označavanje teritorija, postaviti okomite nosače i rastegnuti plastični lim. Po želji svoju ogradu možete obojiti u bilo koju boju.

Pripremni radovi

Za početak morate izraditi potrebnu strukturu. Da biste to učinili, morate provesti vanjsko istraživanje teritorija na kojem će se postaviti ograda. Ako na njemu postoje prepreke, potrebno ih je ispravno ukloniti. Unaprijed razmislite koji su vam alati potrebni. U pravilu se pri postavljanju plastičnih ograda koriste samorezni vijci, zavarivanje i zakovice..

Plastična ograda ne zahtijeva postavljanje temelja od traka. Cijela konstrukcija počiva na potpornim stupovima, vodoravnim ili okomitim pločama, nadstrešnicama. Morate naručiti i kupiti visokokvalitetne materijale, prilikom naručivanja svakako navedite sve suptilnosti i detalje.

U supermarketima i na tržnicama možete pronaći veliki izbor vrsta plastičnih ograda različite proizvodnje. Kad god je moguće, pokušajte kupiti najkvalitetniji materijal kako bi struktura mogla trajati što je dulje moguće..

Zapamtite, nisu sve opcije zakonske. Ako ogradu postavite previsoko, ona može baciti sjenu na susjedno područje, stoga unaprijed razmislite o mogućnosti postavljanja strukture koja vam se sviđa..

Odaberite pravi stil za svoju web stranicu kako bi se lijepo uklopio u cjelokupnu sliku. Danas na tržištu postoji ogroman broj mogućnosti plastičnih ograda pa neće biti teško odabrati nešto prikladno. Možete se posavjetovati sa stručnjacima koji će odmah procijeniti situaciju i procijeniti najprihvatljiviju opciju za ogradu posebno za vaše web mjesto..

Označavanje teritorija

Sve počinje označavanjem ograde. Potrebno je zabiti klinove na mjestima gdje su postavljeni noseći stupovi i povući uže između njih. Udaljenost ne smije biti veća ni manja od 250 centimetara. Ne zaboravite planirati postavljanje pešaka i vrata, s njima biste trebali početi označavati.

Postavite dva klina na ugao ograde. Zatim je oko svakog klina potrebno označiti buduću jamu pomoću slobodne tekućine. Upamtite da udaljenost između stupova mora strogo odgovarati duljini gredica. Jasno postavite sve stupove na vrh pravokutnog kuta ili uz jednu liniju.

Ako postavljate plastičnu ogradu vlastitim rukama na padini, upotrijebite metodu koraka. Da biste to učinili, označite i povucite uže paralelno s linijom horizonta, ali ne i do tla. Ako ogradu postavite precizno, to će dobro utjecati na njezinu čvrstoću..

Ugradnja potpornih stupova

Zatim morate napraviti posebne rupe za potporne stupove. Upamtite da sve rupe moraju biti iste i točne dubine, jer u protivnom ograda može biti iskrivljena. Dubina rupe ovisi o duljini oslonca i trebala bi iznositi 1/4 njezina dijela.

Promjer svake rupe trebao bi biti jednak promjeru stupa, pomnožen s 2,5, a dubina bi trebala biti barem razina smrzavanja tla, oko 60-80 centimetara. U budućnosti, za izravnavanje nosača, jama se može produbiti ili se može uliti malo zemlje..

Za ugradnju stupova nije potrebno ugraditi stupasti temelj. Nema potrebe za stvaranjem temelja, jer materijal ne upija vlagu pa ne može trunuti niti se smočiti. Stupove u rupe instalirajte samo okomito i učvrstite ih odstojnicima. Obavezno provjerite točnu okomitost stupova. Njihovi gornji rezovi trebaju biti na istoj razini.

U ovoj fazi potrebno je vrlo precizno raditi s dimenzijama. Ispravan položaj stupova obično se određuje pomoću razine i olovke. Nekoliko puta provjerite ispravnu ugradnju stupova. Ako je potrebno, napravite spajalice ili graničnike, izvršite prilagodbe.

Ugradnja usisnih sekcija

Na stupove se moraju postaviti ograde. Najprije označite mjesta pričvršćivanja nosača na stupovima. Nakon toga potrebno je donju tračnicu umetnuti u donju rupu stupa i gurnuti je što dublje. Druga donja tračnica umetnuta je u donju rupu stupa i gurnuta unutra dok se držač ne uhvati.

Nakon toga se okomite ploče spajaju u skladu s opcijom ograde. Gornja tračnica fiksirana je na samom kraju jednako precizno kao i donja tračnica. Ako je potrebno skratiti raspon ograde, duljina krovnih tračnica se smanjuje piljenjem pomoću pile.

Nakon toga ugrađuju se okomiti dijelovi čija instalacija ovisi o modelu konstrukcije. U slučaju plastike za ograde, ona se navlači preko potpornih stupova i učvršćuje. Ako je neki element oštećen, može se pažljivo zamijeniti drugim..

Završna faza

Nakon što dovršite gore navedene korake, instalaciju ograde možete smatrati dovršenom. Ostaje provesti nekoliko završnih postupaka. Koristeći posebno ljepilo, potrebno je pričvrstiti ukrasne kape na vrhove stupova, očistiti ograde od prljavštine i isprati ih vodom. Ovisno o vrsti gradnje, mogu se izvesti neke dodatne točke..

Nakon postavljanja ograde možete je obojiti u bilo koju boju. Najviše se traže ograde svijetlih boja – bijele, bež i drvenaste boje. Da biste to razumjeli, samo pogledajte fotografiju plastičnih ograda! Ove nijanse izgledaju vrlo svečano, ali postoje i tamnije opcije..

Dakle, ako na ljetnikovcu postavite plastičnu ogradu, ona će moći dobro zaštititi kuću i vrt, kao i ukrasiti pročelje zgrade. Osim toga, olakšan je postupak ugradnje plastične ograde – ne zahtijeva stvaranje temelja od trake. Nadamo se da će vam naše vrijedne preporuke pomoći u postavljanju kvalitetne plastične ograde koja će vas dugo oduševljavati.!

U uvjetima potpunog nedostatka četvornih metara, vlasnici kuća nastoje racionalno koristiti površinu svog stanovanja. S tim u vezi, većina onih koji žele steći privatnu kuću, čak i u fazi projektiranja, planira organizirati potkrovlje, što će buduće stanovanje učiniti prostranim i udobnim. Osim toga, u staroj kući možete opremiti potkrovlje preuređivanjem starog tavanskog prostora ili organiziranjem dodatne nadogradnje stare kuće. Potkrovlje u drvenoj kući ne bi trebalo biti samo pouzdano, već i sigurno – potrebno je unaprijed razviti njegov projekt na takav način da ne stvara dodatno opterećenje na nosivim zidovima i temeljima zgrade. Za opremanje drvenog potkrovlja koje ispunjava sve zahtjeve za zgrade ove vrste, prije svega, morate se upoznati s glavnim vrstama potkrovlja, specifičnostima njihove izgradnje, kao i glavnim fazama uređenja i dorade drveno potkrovlje. O svemu tome će biti riječi u ovom članku..

Glavne vrste potkrovnih soba

Na jeziku laika, potkrovlje je dnevni boravak koji se nalazi u potkrovlju, odnosno soba tavanskog tipa. Prema stručnoj građevinskoj terminologiji, potkrovlje, koje se naziva i potkrovlje, stambeni je prostor koji se nalazi na posljednjem katu kuće karakteriziran mansardnim krovom. To ukazuje da je tavansko pročelje djelomično ili potpuno omeđeno krovnim površinama..

Prije nego što nastavite s izgradnjom potkrovlja, potrebno je odlučiti o vrsti njegove gradnje koja bi trebala biti što bliže glavnoj zgradi. U skladu s dizajnerskim značajkama, potkrovlje se može klasificirati prema vrsti krova, koji može biti nagnut, zabat ili slomljen. Pojava potkrovlja je još jedan znak po kojem se mogu klasificirati potkrovne prostorije. Ovaj parametar izravno ovisi o materijalima koji se koriste u procesu njegove izgradnje. Uzimajući u obzir ove značajke, razlikuju se sljedeće vrste potkrovnih soba:

• Potkrovlje u jednoj razini s dvovodnim krovom – soba, koja je standardno potkrovlje, koja je pretvorena u dnevni boravak. Projektiranje i izgradnja takvih prostora nije teško i može se izvesti ručno. Međutim, nedostaci karakteristični za takve strukture, poput nedostatka korisnog prostora i niskih stropova, često ih prisiljavaju da odustanu od ugradnje;
• Potkrovlje u jednoj razini s kosim krovom na dvije vode, karakterizira prisutnost 4 kosine pod različitim kutovima. Unatoč činjenici da je izgradnja takvih potkrovlja nekoliko puta skuplja, majstori ih često preferiraju, s obzirom na veću količinu korisne površine;
• Potkrovlje s prijenosnom konzolom, čija je izgradnja, s obzirom na značajke dizajna, ispunjena brojnim poteškoćama. Međutim, ti nedostaci lako se precrtavaju slobodnom površinom prostorije i mogućnošću okomitog postavljanja prozorskih konstrukcija;
• Potkrovlje na više razina, koje karakterizira mješoviti naglasak na krovu. S obzirom na složenost građevine, njezina izgradnja zahtijeva prethodnu provedbu točnih proračuna i izradu detaljnog plana prostora. Gotovo uvijek se istovremeno s kućom podiže potkrovlje na više razina..

Vrste tavanskih podova ovisno o veličini prostorije

Vrsta potkrovlja određena je njegovom visinom:

• Puni kat – konstrukcija o kojoj se može govoriti ako je visina okomitih zidova najmanje 1,5 m;
• Potkrovlje – konstrukcija čiji manji zidovi trebaju biti u rasponu od 0,8 do 1,5 m;
• Polu mansarda – soba sa zidovima ispod 0,8 m.

Što se tiče soba koje su opremljene na potkrovnim etažama, one mogu biti različite namjene i uglavnom su određene potrebama stanovnika. Međutim, u većini slučajeva prednost se daje spavaćim sobama i salonima..

Uvjeti koji određuju prikladnost tavanskog prostora za uređenje potkrovlja

Kako odrediti prikladnost potkrovlja za opremanje stambenog prostora? Stručnjaci su došli do zaključka da je prikladnost potkrovlja za život određena sljedećim čimbenicima:

• Određeni oblik krova;
• Odgovarajuća izgradnja tavanskih podova;
• Noseća konstrukcija krova.

Tipični oblici krova koji se koriste u projektima drvenih potkrovlja:

Važno! Prvi zahtjev za potkrovni krov je prisutnost kuta nagiba padina, koji mora biti najmanje 35 stupnjeva, a kako se povećava, povećava se udobnost stanovanja na potkrovlju. Međutim, ravni i kosi krovovi neprikladni su za potkrovne prostore..

Za uređenje drvenih potkrovlja najprikladniji su:

• zabatni krovni krov;
• zabatni krov s zabatom;
• potkrovni krov.

Projekti takvih krovova pretpostavljaju odsutnost okomitih potpornih stupova, što pogoduje stvaranju stambenog interijera i olakšava unutarnje uređenje potkrovlja drvene kuće. Istodobno, zapamtite da je u prisutnosti vodoravnih greda raspored stambenog prostora i naknadni dizajn drvenog potkrovlja moguć samo ako se nalaze najmanje 2,2-2,3 m od razine poda.

Mansardni krovovi pogodni su i za uređenje mansardnih prostorija. Zbog specifičnih značajki dizajna, naime dvostrukog loma i dovoljno velike visine, u procesu projektiranja drvenog potkrovlja otvaraju se maksimalne mogućnosti projektiranja, uključujući stvaranje originalnih plastičnih prijelaza.

Važno! Kosi i četverovodni krovovi, s obzirom na posebnosti njihova oblikovanja, ograničavaju korisnu površinu potkrovlja i mogućnosti njegova planiranja, zbog čega se praktički ne koriste u razvoju projekata potkrovnih soba.

Konstrukcijski elementi potkrovlja i značajke njegove izgradnje

Ako ste se barem jednom susreli s izgradnjom kuća, onda vjerojatno znate da je osnova bilo koje zgrade temelj čiji se proračun provodi uzimajući u obzir masu konstrukcije. Ako je potkrovlje izvorno bilo dio cjelokupnog projekta, tada je dodatno opterećenje u početku uključeno u karakteristike temelja. U ovom slučaju nema ograničenja u procesu odabira materijala za njegovu izgradnju..

Postoje i slučajevi kada početni opći projekt zgrade ne podrazumijeva izgradnju potkrovlja. To ukazuje da će se uređenje potkrovlja provesti nakon izgradnje glavne zgrade. U tim je slučajevima potrebno izračunati dodatno opterećenje temelja i konstrukcije, što će spriječiti oštećenje ili uništenje glavne zgrade. S tim u vezi, izgradnju potkrovlja treba izvesti laganim materijalima – drvom, lešinarskim pločama ili gaziranim betonom.

Unatoč činjenici da je svaki sustav potkrovlja jedinstven na svoj način i karakteriziran skupom određenih dizajnerskih značajki, općenito se bilo koje potkrovlje sastoji od sljedećih elemenata:

• Krovni sustav;
• Drvene letvice dizajnirane za učvršćivanje krova;
• Nosač sljemena, koji je gornji dio krova, gdje su spojeni rogovi;
• Rafter sustav glavna je noseća konstrukcija krova koja mora izdržati ne samo težinu krova, već i dodatno opterećenje u obliku oborina i vjetra. S tim u vezi, izračun rafter sustava provodi se uzimajući u obzir odabrani građevinski materijal i klimatske uvjete područja na kojem se zgrada gradi..

Važno! Za izgradnju sustava greda, stručnjaci preporučuju korištenje željeznih metala u skladu s GOST-om, drvo ili pocinčani tankozidni hladno oblikovani profil. Osim toga, možete kombinirati materijale – drvo i metal, željezni metal i pocinčane profile. Ako se ugradnja rogova vrši na teško dostupnim mjestima, preporučuje se dati prednost profilu s tankim stijenkama..

Važno! Izgradnja dodatnog poda izvodi se pomoću lakih materijala, na primjer, tankozidnog profila. Njegove prednosti su u tome što ne zahtijeva zavarivanje i montira se izravno na licu mjesta pomoću zakovica i vijčanih spojeva..

• Drvo je također prilično lagan materijal i prikladno je za organizaciju rafter sustava, ali mu je potrebna dodatna obrada antiseptikom

• Mauerlat – dio krovnog sustava u obliku šipke, položen duž vanjskog oboda zidova i služi kao osnova za pričvršćivanje greda greda;
• Kosi dijelovi za kombiniranje rogova, potpornih greda i okomitih stupova, pomoću kojih se ojačava konstrukcija rogova;
• Unutarnji sustav potpore, koji daje potkrovlju dodatnu stabilnost pri radu s prostorijama velike površine;
• Izolacijski kolač, zahvaljujući kojem se na tavanu stvara povoljna mikroklima. Sastoji se od hidro, zvučne i parne barijere, kao i visokokvalitetne izolacije.

Fotografija drvenog potkrovlja

Uvjeti i norme za uređenje drvenog potkrovlja

• Ključ učinkovite izgradnje potkrovlja je racionalna izolacija, ventilacija i pridržavanje tehnoloških procesa, uzimajući u obzir prethodno izrađen projekt potkrovlja. Kako bi potkrovlje dugo stajalo i zadržalo izvorne karakteristike, potrebno je pridržavati se sljedećih pravila:
• Za sastavljanje rafter konstrukcije važno je upotrijebiti gredu debljine najmanje 25 x 25 cm. To je važno za naknadnu ugradnju toplinski izolacijskih materijala koji pristaju u prostor između rogova i karakteriziraju ih debljine najmanje 20 cm;
• Korišteni toplinski izolacijski materijal mora biti otporan na vlagu i druge vanjske čimbenike. Najprikladniji je polistiren, koji za razliku od valjanih materijala ne upija vlagu, što pridonosi povećanju opterećenja noseće konstrukcije;
• Između izolacijskog sloja i krova potrebno je opremiti visokokvalitetnu ventilaciju;
• S vanjske strane rafter konstrukcije preporuča se opremiti hidroizolaciju i dodatne zvučno izolirane slojeve.

Potkrovlje u drvenoj kući vlastitim rukama: korak-po-korak vodič

• Prva faza u izgradnji potkrovlja je pričvršćivanje Mauerlata, koji se postavlja duž vanjskog oboda nosivih zidova kuće. Prema mišljenju stručnjaka, najprikladniji materijal za to je drvena greda 10 x 10, koja se zašrafuje uvijanjem prethodno učvršćenim u zidu;
• Sljedeća faza je izgradnja potkrovnog okvira. Za izradu okomitih stupova može se upotrijebiti drvena greda čiji je presjek sličan presjeku uzdužnih greda. Okomite grede pričvršćene su na uglovima prostorije, a između njih su postavljene grede koje se nalaze na udaljenosti od 2 m jedna od druge. Zatim morate popraviti sve drvene elemente metalnim uglovima i samoreznim vijcima;
• Cijela konstrukcija pričvršćena je drvenim nadvratnikom koji vuče okomite stupove u gornjem dijelu. U procesu pričvršćivanja upotrijebite građevinski kabel pomoću kojeg možete nadzirati sigurnost ukupne geometrije potkrovlja;
• Donji gredni nosači pričvršćeni su na podignuti okvir. Da biste to učinili, drvo se reže uzimajući u obzir procijenjenu duljinu, a u podnožju je izrezan utor koji će osigurati visokokvalitetno pričvršćivanje drva na Mauerlat. Zatim se gornji dio rogova reže pod izračunatim kutom, a donji je pričvršćen na Mauerlat;
• U sljedećoj fazi provodi se ugradnja gornjih greda. Složenost ove faze leži u činjenici da podrazumijeva potrebu usklađivanja i usklađenosti sa svim uglovima strukture;
• Na vrh grede postavljen je sloj materijala za zaštitu od pare, na koji će se naknadno napuniti sanduk. Više pojedinosti o izboru dizajna i materijala za letvu bit će opisano kasnije;
• Sljedeći korak je slaganje izolacijske torte. Na unutarnju površinu rafter sustava položen je sloj materijala za zaštitu od pare, koji je fiksiran trakom ili građevinskim spajalicama. Zatim se provodi izolacija drvenog potkrovlja, što podrazumijeva učvršćivanje izolacije, koja se učvršćuje uz pomoć unutarnje letvice s korakom od 0,5 m;
• Na vrh letve mora se postaviti sloj hidroizolacije, koji će drvene elemente zaštititi od vlage. Ugradnja krova vrši se na vrhu hidroizolacije.

Tako je pita sa kosim krovom raspoređena prema sljedećoj shemi:

• Na vanjsku stranu krovnog okvira postavlja se hidroizolacijska membrana (šavovi se nalaze okomito, preklapanje je 20 cm);
• Na vrh je postavljen sanduk i položen je krovni materijal;
• Iznutra, između nagnutih greda, položen je sloj toplinski izolacijskih materijala (polistiren, mineralna vuna ili bazaltne ploče) čija debljina ovisi o klimatskim uvjetima područja;
• Sloj toplinski izolacijskih materijala prekriven je filmom za zaštitu od pare, koji će spriječiti ulazak vlage s ulice i neće propustiti vlažan zrak iz prostorije;
• Završni sloj kolača unutarnja je letvica koja drži toplinsku izolaciju i djeluje kao podloga za završnu obradu tavanskog prostora..

Pričvršćivanje i izbor materijala za lajsnu

Oblaganje letvama je konstrukcija greda postavljenih okomito na grede (koje su posebno pričvršćene na njih), dizajnirana da preuzme težinu krovišta i njegovu pouzdanu fiksaciju.

Materijal i struktura letvica ovise o odabranom krovu.

Obloga za pokrivanje lima je čvrsta konstrukcija od limova debljine 25 mm i širine najviše 140 mm. Ograničenja širine posljedica su činjenice da pretjerano široke ploče mogu doživjeti deformaciju. Ako udaljenost između rogova prelazi 1 m, potrebno je povećati njihov korak pričvršćivanjem posebnih šipki između njih, pa tek onda postaviti široke ploče. Nakon toga polaže se krovni materijal ili staklo, na koji se razmazuje krovni materijal.

Važno! Ova vrsta letvica poboljšava pouzdanost krova i smanjuje buku od kiše. Štoviše, pogodan je za bilo koji krovni pokrivač..

Lajsne za metalne pločice karakterizirana vlastitim karakteristikama. Trebao bi biti rijedak i, ako je moguće, prilagoditi se toku vala šindre. Za njegovu ugradnju koriste se obrubljene ploče veličine 25 (30) x 100 mm, koje se polažu s korakom od 80-100 cm. Imajte na umu da je prije ugradnje na rogove potrebno postaviti hidroizolacijsku membranu . Daska najbliža vijencu postavljena je više od ostatka na valu pločice. Ako za postavljanje letvice ispod metalne pločice koristite kratke ploče, preporučuje se njihovo spajanje u šahovnici;

Lajsne za keramičke pločice odlikuje se najsloženijim dizajnom i započinje ugradnjom hidropregrade, nakon čega je rijetki sanduk opremljen šipkama 50 x 50 mm. Poteškoće koje nastaju tijekom postavljanja takve letvice je potreba za održavanjem točnog ritma između elemenata, budući da je jedan korak jednak površini pokrivanja jedne pločice.

Dizajn i uređenje tavanskog prostora

Završna faza uređenja potkrovlja je uređenje interijera i uređenje prostorije. Unatoč činjenici da je, općenito, dizajn određen ukusnim preferencijama vlasnika, postoje određena pravila, čije će poštivanje učiniti potkrovlje što udobnijim i funkcionalnijim..

Rabljeni završni materijal. Ako opremite potkrovlje u seoskoj kući, vikendici ili u seoskoj kući, koja radi samo određeno vrijeme, preporučuje se korištenje šperploče ili OSB -a za ukrašavanje zidova prostorije, koji su naknadno prekriveni ukrasnim oblogama. U stambenoj zgradi zidovi su opremljeni suhozidom, nakon čega slijedi završna obrada ukrasnim materijalima ili izravno drvenom oblogom;

Visina zida. Za slobodno kretanje po prostoriji preporučuje se postavljanje namještaja po obodu prostorije, uzimajući u obzir visinu zida. Na primjer,

• Ako visina zidova ne prelazi 0,5 m, obično se stvaraju slijepe zone. Njihova je korisna upotreba moguća ako su u njih ugrađene police, noćni ormarići i ormarići;
• S visinom zida do 0,8 m, blizu njih se postavlja krevet na kojem će biti prikladno ležati i sjediti. Istodobno, ustajući, odmaknut ćete se od zida, što će vam omogućiti da ne udarite glavom o strop;
• Ako je visina zidova do 1,3 m, dopušteno je urediti radno područje sa stolom ispod zida;
• Ako visina zida odgovara visini osobe, moći ćete se slobodno kretati po obodu prostorije..

Nagnute ravnine potkrovlja otvaraju nove mogućnosti za dizajn drvenog potkrovlja, fotografije predstavljene u članku omogućuju da se to provjeri.

Funkcionalnost prostorije na spojevima krova i poda, gdje nastaje oštar kut, može se poboljšati na nekoliko načina:

• Postavite okomiti zid, nazvan parapet, i postavite radijatore za grijanje, niše za spremanje stvari iza njega ili sakrijte komunikacije;
• Ugradite namještaj po mjeri, čija će jedna strana ponoviti konfiguraciju prostorije.

Važno! Visina parapeta – vrijednost nije proizvoljna i određena je kutom nagiba ravnine krova.

Tavanski stropovi često su ograničeni na vodoravne ploče koje dobro izgledaju u modernim stilovima. Međutim, po mišljenju nestandardno nastrojenih dizajnera, isprekidana linija koju tvore kosine krova izgleda mnogo impresivnije. Ne samo da povećava visinu prostorije, već otvara i vodoravne grede drvene krovne konstrukcije. Takvo konstruktivno rješenje najrelevantnije je u okvirima suvremenih stilskih rješenja, poput potkrovlja i europske etničke pripadnosti, koji su osobito popularni u suvremenoj prigradskoj gradnji..

Gotovo jedini krovni materijal koji se može koristiti za pokrivanje ravnog krova je zavareni krov. To je rolani materijal izrađen od polimernih bitumenskih komponenti na bazi platna. Zavareni krov izvrstan je hidroizolacijski materijal koji se koristi za pokrivanje stambenih zgrada, industrijskih zgrada, skladišta, hangara, trgovačkih centara. Kao i svaki krovni materijal, zavareni krovni krov ima svoje karakteristike koje utječu na tehnologiju ugradnje i rada. Ugradnja prekrivenog krova mora se izvesti u skladu sa svim uputama i preporukama, o tome ovisi čvrstoća premaza, njegova otpornost na vlagu i trajnost. Osim na ravnim krovovima, zavarljivi materijali mogu se koristiti i na krovovima s blagim nagibom. Vrsta i struktura potrebnog materijala ovisi upravo o kutu nagiba rampe. U ovom ćemo članku govoriti o vrstama suvremenih zavarljivih materijala, značajkama njihovog označavanja i odabira, kao io zamršenosti ugradnje materijala od početka do kraja..

Krovni materijali

U novije vrijeme vruće naneseni bitumenski mastiks i krovni materijal korišteni su za vodonepropusne ravne krovove. Za topljenje briketa od mastike na krovu je bio kotao ispod kojeg je stalno gorjela vatra za održavanje temperature. Krovni materijal položen na mastiks ne traje dugo, samo 10 godina, nakon čega je krov morao biti potpuno prekriven. Kartonska podloga od krovnog materijala, impregnirana bitumenom tijekom procesa polaganja, vremenom se napunila vodom i u vrućim danima istrunula, a na hladnoći ispucala. Krovni materijal vrlo je jeftin materijal i još se koristi u nekim vrstama radova, ali već pokušavaju ne pokrivati ​​krovove s njima. Umjesto krovnog materijala, tržište je nudilo suvremene materijale.

Složenija struktura, jaka podloga, povećana plastičnost, otpornost na mraz i otpornost na truljenje čine moderne spojene krovne materijale izdržljivim (do 30 godina) i svestranim. Također, zavareni krovni krov ima još jednu jednako važnu prednost – na stražnjoj strani platna već postoji sloj mastike neophodan za lijepljenje valjanog materijala na podlogu.

Materijali prekrivenog krova nisu isti, razlikuju se po osnovnim, polimernim vezivima, vrsti i udjelu obloge. Sve to utječe na mjesto i uvjete njihove uporabe. Da bismo znali koji materijal koristiti u kojim uvjetima, shvatimo karakteristike svakog od njih..

Prilikom odabira materijala za zavareni krov obratite pozornost na oznaku, ona sadrži skrivene karakteristike:

Osnovna vrsta deponiranih materijala

Baza u modernim taloženim materijalima nije podložna truljenju, stvaranju plijesni, što je razlikuje od kartona. No, istovremeno, svaki materijal ima različite pokazatelje čvrstoće, što utječe na cijenu materijala i regiju gdje se može koristiti..

Stakloplastika (X) – najmanje izdržljiv osnovni materijal. Kvaliteta valjanog materijala u potpunosti ovisi o impregnaciji bitumenskom tvari. Stakloplastika nije jako elastična, stoga se s rolama mora rukovati vrlo pažljivo i pažljivo tijekom transporta. Ako se materijal deformira, velika je vjerojatnost da će puknuti tijekom procesa ugradnje. Površinski materijali na bazi stakloplastike ne preporučuju se za pokrivanje stambenih zgrada jer su kratkotrajni.

Stakloplastika (T) – jače od stakloplastike i isprepleteno je stakleno vlakno.

Poliester (E) je najtrajniji, pouzdaniji i najskuplji osnovni materijal. Polimerna vlakna raspoređena su nasumičnim redoslijedom, što osigurava visoku čvrstoću materijala, povećava otpornost na habanje, pa materijali na bazi poliestera podnose velika mehanička opterećenja.

Vrsta veziva nanesenog materijala

Jednako je važna vrsta sredstva za lijepljenje kojom je impregniran materijal prekrivenog krova. To je bitumenska smjesa.

Oksidirani bitumen najjeftiniji je trošak, ali nema najbolje performanse. Topljivi krovni materijali impregnirani oksidiranim bitumenom mogu se koristiti za opremanje donjeg sloja krova. Ako ga koristite kao gornji sloj, tada se materijal mora zaštititi od ultraljubičastih zraka raznim zavojima. Materijal impregniran oksidiranim bitumenom može se koristiti za postavljanje krovova u regijama gdje nema ekstremnih temperatura.

Polimerizirani bitumen izdržati negativne temperature od -15 ° C do -25 ° C. Točan raspon ovisi o korištenom polimeru. Izotaktički polipropilen (IPP) i ataktički polipropilen (APP) povećavaju gustoću materijala i vlačnu čvrstoću, a povećava se i talište. Najčešće se koristi dodatak APP, budući da je jeftiniji i vrlo malo lošiji u kvaliteti. Materijali s dodatkom APP -a nazivaju se plastobitumeni ili umjetna plastika..

Stirobutadien stiren (SBS) toliko poboljšava kvalitetu materijala prekrivenog krova da se preporučuje njegova uporaba u regijama s oštrom klimom, kao i za pokrivanje krovova s ​​teškim terenima. Materijali impregnirani stiren butadien stirenom nježno prate površinski reljef i bolje se lijepe. Ti se materijali sve češće koriste u krovnim radovima i dobili su jednostavniji naziv gumeni bitumen ili umjetna guma..

Namazi za zaštitni premaz nanesenog materijala

Za jačanje gornjeg sloja krovnog materijala koriste se posebni zavoji. Omogućuju vam da podnesete mehanička oštećenja, oborine, užareno sunce i odolite utjecaju ultraljubičastih zraka.

Obloga se razlikuje ne samo po vrsti materijala, već i po veličini:

• Prašnjavi zavoj. Štiti web od zalijepljenja u smotuljak. Donji i gornji prašnjavi materijali koriste se u donjem sloju krovnog kolača;
• Oblog od sitnog zrna;
• Srednjezrnati preljev;
• Grubo zrnati preljev;
• Ljuskavo zaprašivanje.

Mineralni preljev ponekad se zamjenjuje slojem folije ili polimernim filmom.

Prilikom odabira materijala za zavareni krov potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• Nagib krova i složenost njegova reljefa;
• Ljetne i zimske temperature;
• Godišnje oborine;
• Opterećenja deformacije zgrade (skupljanje itd.);
• Eksploatacija krova.

Veličine valjanih materijala za prekriveni krov mogu biti različite: duljina 7 – 20 m, širina 400 – 1050 mm. Materijal mora biti položen u nekoliko slojeva, od dva do pet.

Ugradite zavareni krov vlastitim rukama

Za samostalnu montažu zavarenog krova potrebne su najmanje tri osobe: jedna zagrijava donji sloj bitumena na valjkastom materijalu plinskim plamenikom, drugi razvalja valjak, a treći poravnava i kotrlja materijal valjkom . Četvrta osoba neće naštetiti ako unese nove role ako je površina krova velika. Plamenik koji se koristi mora raditi na propan-butanu, koji se može skladištiti u cilindrima. Izuzetno je važno slijediti tehnologiju, inače krov neće dugo trajati i novac na materijalu će biti uzalud potrošen.

Tehnologija montaže krova za zavarivanje

Razmotrimo varijantu tehnologije polaganja zavarenog krova na krovu stambene panelne kuće:

• Baza – podne ploče.
• Filter za parnu barijeru.
• Toplinska izolacija – kamena vuna na pločama visoke gustoće, ekstrudirana polistirenska pjena.
• Cementno-pijesak estrih sa slojem od 2 cm do 10 cm.
• Premazivanje temeljnim premazom ili bitumenskim mastiksom.
• Polaganje materijala prekrivenog krova u 2 – 3 sloja ili više, ako je potrebno.

Ne smijete zanemariti ni jednu točku. Uređaj zavarenog krova podrazumijeva uporabu svih elemenata krovne pite. Na primjer, nedostatak parne barijere uzrokovat će da se izolacijski materijal smoči od toplih para koje dolaze iz stambenog prostora. To će dovesti do gubitka svojstava toplinske izolacije materijala. No, imajte na umu da se to odnosi samo na mineralnu vunu, ekstrudirana polistirenska pjena ne boji se vlage. Također je nemoguće položiti valjani materijal izravno na toplinsku izolaciju, jer to značajno smanjuje njegove karakteristike čvrstoće.

Priprema podloge

Ako je podloga izrađena od armiranobetonskih ploča, tada je prije početka postavljanja prekrivenog krova potrebno ukloniti sve krhotine s krova i riješiti se velikih nepravilnosti, rupa i visinskih razlika. Sve pukotine i druge nedostatke treba popraviti sanacijskim mortom. Daljnji radovi mogu se započeti tek nakon što se masa za popravak potpuno osuši..

Polaganje parne barijere

Parna barijera filma mora se postaviti s preklapanjem od 10 – 15 cm. Spojevi se lijepe građevinskom trakom. Na onim mjestima gdje je materijal za parnu barijeru uz vertikalne elemente krova, mora se dovesti na okomite elemente do takve visine da bude viši od budućeg sloja toplinskoizolacijskog materijala..

Ugradnja toplinske izolacije

Kao toplinski izolacijski materijal za ravni krov možete koristiti mineralna vuna na pločama i ekstrudirana polistirenska pjena. Svaki od ovih materijala ima prednosti i nedostatke. Na primjer, mineralna vuna ne gori i ne podržava izgaranje, ali je sposobna apsorbirati vlagu i izgubiti svoja svojstva. I ekstrudirana polistirenska pjena ne boji se vlage, već se topi pod djelovanjem vatre i može se potpuno uništiti vatrom. Stoga odaberite materijal koji vam se najviše sviđa..

Kvalitetno izolirati krov, izolacijski materijal mora biti položen u dva sloja tako da se šavovi između ploča u različitim slojevima ne podudaraju. Na taj se način mogu u potpunosti izbjeći hladni mostovi. Ploče od ekstrudirane polistirenske pjene ponekad se pričvršćuju na podlogu posebnim tiplama, ali se mogu i lijepiti. Ploče od mineralne vune mogu se polagati bez posebnih pričvršćivača, ali zalijepljene vrućim bitumenom.

Nakon polaganja toplinskoizolacijskog materijala potrebno je popuniti estrih za izravnavanje sa slojem od 2 do 10 – 15 cm. U estrihu se moraju izraditi temperaturno skupljajući spojevi širine 5 mm. Cijeli estrih trebao bi biti takoreći obložen termoskupljajućim šavovima u kvadrate sa stranicom od 6 m.

Na mjestima naslanjanja na okomite elemente nužno moraju postojati stranice visine 10 cm. Mogu se izraditi od betonske žbuke popunjavanjem kuta između okomitog elementa i vodoravne površine. Kut stranice trebao bi biti 45 stupnjeva.

Važno! Nakon 4 – 6 sati nakon izlijevanja estriha, njegova se površina mora premazati temeljnim premazom. Može se pripremiti od bitumena, za to se razrijedi s kerozinom na pola. Također možete razmazati bitumenske nepravilnosti i pukotine..

Za ugradnju zavarenog krova cijene ovise o tome je li potrebno izvesti estrih ili ne. Na primjer, uređaj mekog krova s ​​rasporedom ojačanog estriha košta 15 – 20 cu. po m2.

Prije početka polaganja nanesenog materijala potrebno je provjeriti sadržaj vlage na površini – ona mora biti suha. Estrih i temeljni premaz moraju se potpuno osušiti. Također biste trebali instalirati potrebne lijevke za dovod vode za sustav odvodnje..

Ugradnja zavarenog krovišta – upute za polaganje materijala

Sada možete početi postavljati zavareni krov. Prvi sloj može biti izrađen od oksidiranog materijala impregniranog bitumenom. Kako bi se osigurala veća nepropusnost premaza i hidroizolacija podloge, termoskupljajući spojevi moraju biti prekriveni vodonepropusnim materijalom širine 15 cm. Ako želite naručiti radove od građevinske organizacije, tada biste trebali znati da je cijena za ugradnju zavarenih krov će ovisiti o broju slojeva valjanog materijala. Polaganje materijala u jednom sloju koštat će 6 – 9 cu. po m2.

Za one koji su odlučili sami izvesti instalaciju, pružamo korak po korak upute za ugradnju zavarenog krova:

• Polaganje zavarenog krova počinje od najniže točke.
• Prvo se rola odmotava, provjerava se integritet materijala. Zatim morate popraviti jedan rub platna. Da biste to učinili, materijal se gurne do samog ruba područja na kojem će biti pričvršćen, zatim se rub zagrijava plinskim plamenikom i materijal se pritisne na podlogu.
• Sada je platno potrebno ponovno smotati na mjesto koje je već zalijepljeno na podlogu..
• Za pričvršćivanje platna na podnožje potrebno je zagrijati donji sloj plinskim plamenikom. Za to je plamen plamenika postavljen tako da zagrijava krovnu površinu i donji sloj materijala. Zbog toga bi se ispred valjka materijala trebala stvoriti rola rastopljenog bitumena. Kako se rola odmotava, služi za prianjanje web materijala na podlogu..

• Ako se radovi izvode kvalitetno, tada bi uz rubove platna trebali stršati valjci bitumena širine 2 cm. Dok jedna osoba ravnomjerno zagrijava platno, druga bi je trebala pažljivo rasklopiti pomoću posebne kuke. Nepoželjno je hodati po tek postavljenoj krovnoj površini – na vrhu mogu ostati tragovi stopala. Treća osoba trebala bi valjati platno valjkom, izravnati ga i na kraju ukloniti mjehuriće zraka.

• Odmah nakon lijepljenja jedne trake / role, potrebno je provjeriti kvalitetu prianjanja šavova. Da biste to učinili, možete hodati uz platno i ako se negdje rub odvoji, odvojite ga lopaticom i ponovno zalijepite zagrijavajući plinskim plamenikom.
• Kretanje valjka treba biti usmjereno od osi / sredine bala prema rubovima, pod određenim kutom. Rubovi role se valjaju s posebnom pažnjom.
• Sljedeće platno zalijepljeno je preklapanjem. Bočno uzdužno preklapanje treba biti 8 cm, a krajnje 15 cm.

• Spojevi platna moraju biti izvedeni na takav način da isključuju ulazak vlage ispod njih. Oni. na mjestima gdje postoji i najmanja padina, preklapanje bi trebalo biti u smjeru koji osigurava protok vode s površine, a ne ulazak u nju.
• Polaganje zavarenog krova koji se prevrće na okomite elemente- parapete vrši se na ovaj način: najprije se odreže komad tkanine potrebne duljine, zatim se njegov rub pribije čavlima ili samoljepljivim na gornji dio parapeta točanim vijcima, zatim se tkanina lijepi zagrijavanjem bitumena plinskim plamenikom.

• Za polaganje materijala u unutarnje i vanjske kutove formirane okomitim elementima potrebno je odrezati dva komada materijala i zalijepiti ih s velikim preklapanjem na uglu..

• Nakon polaganja prvog sloja na mjestima prijemnih lijevka potrebno je položiti valjkasti materijal tako da se oko površine formira kvadrat 70×70 cm.
• Svi sljedeći slojevi složeni su u istom smjeru kao i prvi, unakrsno slaganje je zabranjeno. Role moraju biti pričvršćene tako da se spojevi ne podudaraju.

Najteža stvar pri postavljanju zavarenog krova je osigurati da se materijal spoji s okomitim elementima. Razmotrimo ovo detaljnije..

Značajke prianjanja taloženog materijala na okomite elemente

Zaobilaženje okomitih elemenata ravnog krova s ​​nanesenim materijalom naziva se armatura. Mora se izvesti u dva sloja:

• Komad platna odrezan je toliko široko da prelazi okomiti element za 25 cm i nalazi se vodoravno širine najmanje 40 cm.
• Gornji rub platna pričvršćen je na visini od 25 cm čavlima ili samoreznim vijcima.
• Zatim se donji sloj platna zagrijava i lijepi.
• Sljedeći sloj trebao bi preklapati okomiti element za 35 cm. Odreže se komad platna odgovarajuće veličine.
• Njegov gornji rub smota se u valjak širine 5 cm. Rub se nanosi neposredno iznad ruba već fiksiranog prvog sloja i učvršćuje posebnom montažnom šinom.
• Zatim zalijepite ostatak platna na podlogu, okomito i vodoravno.

Ugradnja zavarenog krovišta – cijena: za jedan sloj 6 – 9 USD po m2, za dva sloja 8 – 16 USD po m2. Popravak mekog krova ne razlikuje se previše po cijeni od polaganja novog materijala, pa ne biste trebali štedjeti.

Značajke ugradnje zavarenog krova na kosim krovovima

Ponekad se polaganje mekog fuzijskog krova prakticira na nagnutom krovu s nagibom do 50 °. Tehnologija polaganja materijala na kosi krov nešto se razlikuje od polaganja na ravni krov.

Prije svega, zavareni krov postavlja se samo na čvrstu oblogu od OSB ploča (OSB) ili šperploče otporne na vlagu. Izolacija je položena u razmak između rogova s ​​unutarnje strane potkrovlja ili potkrovlja, tako da ne dolazi u dodir s krovnim materijalom. Tamo se također razmazuje film parne barijere..

Površina OSB ploča mora biti premazana temeljnim premazom od bitumena pomiješanog s dizel gorivom ili benzinom, kerozinom. Zatim se valjani materijal kotrlja odozgo prema dolje i lijepi, zagrijavajući donji sloj. Instalacija počinje odozgo prema dolje jer je jedna rola dovoljna da pokrije cijelu padinu krova. Materijal se valja ručnim alatom nalik krpi ili valjku. Imperativ je ukloniti sve mjehuriće zraka ispod materijala..

Odloženi materijal polaže se s preklapanjem od 10 – 15 cm u nekoliko slojeva. Imajte na umu da se prilikom postavljanja na kosim krovom slojevi materijala mogu rasporediti poprečno.

Učinite sami nataloženu krv prilično je izvediv zadatak. Vrijedi napomenuti da se na posebno teškim mjestima krov može hidroizolirati prolijevanjem vrućeg bitumena. To će omogućiti bolje brtvljenje od slaganja izrezanih komada materijala čak i u tri sloja. Također, umjesto valjanih materijala, možete koristiti suvremeni materijal – tekuću gumu, koja se raspršuje po površini vodoravne podloge i okomitih elemenata. Gumeni premaz čini cijelu podlogu nepropusnom, bez ijednog šava. Za prskanje tekuće gume koristi se posebna oprema, pa ako želite koristiti ovu opciju, morat ćete naručiti uslugu od građevinske organizacije.

Tehnologija stvaranja skrivenog podnog otvora uključuje nekoliko faza: odabir i stjecanje materijala, priprema alata, izrada crteža i izravno – izgradnja konstrukcije. Osnovni zahtjevi za uređenje Lyade i korak-po-korak napredak rada opisani su u članku.

Zahtjevi za skrivenim otvorima u podrumu

Prisutnost podruma u zemlji ili u privatnoj kući ima niz neporecivih prednosti. Pomoćna prostorija proširuje korisnu površinu i pruža toplu, suhu podnu oblogu u prizemlju. Nedostatak podruma je povećanje troškova izgradnje. Ponekad troškovi izgradnje podruma dostižu ¼ ukupna procjena izgradnje cijele kuće. Neki ljudi pokušavaju uštedjeti novac radeći dio posla sami..

Uređenje podruma podrazumijeva organizaciju zasebnog ili ugrađenog ulaza. To mogu biti obična vrata ili lada (otvor na polju). Ako se podrum nalazi u stambenoj zgradi, tada se postavlja skriveni otvor. Da biste sami obavili posao, morate unaprijed razmisliti o svemu, uzimajući u obzir osnovne zahtjeve za skrivene strukture ove vrste.

Opcije gotovih proizvoda: značajke rada i instalacije

Lakše je odabrati gotovu strukturu otvora i sami je instalirati. Na tržištu postoje modeli različitih veličina i vrsta. Pokazat će se da će pronaći opciju koja je najprikladnija za laminat, pločice ili linoleum. Ovisno o načinu otvaranja vrata u podrum, postoje tri vrste:

Ako je pod popločan, laminat ili drugi završni materijal, tada za stvaranje skrivenog otvora u podrumu vlastitim rukama morate odabrati ispunjene aluminijske ili čelične konstrukcije. Takav je primjer plitki pravokutni spremnik. Nakon ugradnje, okvir se puni betonom, nakon potpunog sušenja površina se obnavlja.

Važno! Betonski otvor je težak i stoga zahtijeva upotrebu masivnih šarki i jakih pričvršćivača. Dobro projektirana čelična konstrukcija može izdržati težinu veću od 1 tone.

Izbor materijala za izradu skrivenog otvora vlastitim rukama

Za provedbu projekta možete koristiti drvo ili metal. U tom je slučaju važno održavati razumnu ravnotežu između težine građe i njezine čvrstoće. Prilikom stvaranja otvora od drveta često se koriste ploče debljine 2,5 mm. Gornji dio pokrova izrađen je od šperploče 1 cm. Uz pomoć poprečnih letvica, ploče su međusobno povezane, tvoreći čvrsto platno. Kako bi se produljio vijek trajanja, drvena vrata moraju biti tretirana lanenim uljem..

Konstrukcija izdržljivog metalnog otvora izrađena je od čeličnih limova debljine 3-4 mm. Kao grijač koristi se pjena ili ekspandirani polistiren.

Važan aspekt prikladne uporabe podrumskih vrata su pravilno odabrana ručka i šarke. Obična kvaka neće raditi u ove svrhe, jer će se uzdići iznad razine poda i uzrokovati neugodnosti pri hodanju. Najbolje je koristiti preklopljene ručke koje se lako mogu spustiti ili podići. Ako u kući ima male djece, preporučljivo je instalirati modele koji se mogu ukloniti. Neki majstori u drvenim otvorima često izrezuju udubljenja i u njih postavljaju tajne ručke..

Prilikom izrade poklopaca sa šarkama trebat će vam šarke. To može biti iz konvencionalnih modela šarki vrata ili iz haube automobila. Prilikom postavljanja šarki za skrivena vrata vlastitim rukama morate uzeti u obzir neke nijanse:

• bolje je koristiti proizvode s oprugama – to će omogućiti lakše otvaranje teških poklopaca;
• šarke iz automobila pričvršćuju otvor u otvorenom položaju, čime se isključuje mogućnost zalupanja vrata podruma.

Važno! Za skriveni otvor morate uzeti udubljene šarke. Ako su montirani modeli popločani odozgo laminatom ili pločicom, tada se takva struktura ne može popraviti..

Obične šarke nisu prikladne za aluminijski ili čelični pokrov. Ovdje morate koristiti plinske amortizere.

Napravite skrivenu metalnu strukturu

Za izradu metalnih skrivenih inspekcijskih otvora vlastitim rukama trebat će vam sljedeći materijali i alati:

• lim (čelik) debljine 3-4 mm i 1 mm;
• metalni kut – 4-5 cm;
• Šarke za vrata;
• toplinski izolacijski materijal;
• gumeni kompresor;
• temeljni premaz za obradu metala;
• Bugarski;
• aparat za zavarivanje, elektrode;
• brusilica;
• odvijač;
• električna bušilica;
• samorezni vijci.

Dijagram montaže metalnog otvora prikazan je u nastavku..

Opći redoslijed izvođenja radova:

Metalni podni otvor u garaži: video.

Kako vlastitim rukama napraviti skriveni otvor za pločicu

Razvoj crteža

Potrebno je unaprijed razraditi skicu buduće strukture. Skriveni podni otvor (crtež ručno) trebao bi shematski prikazati glavne parametre strukture:

• dimenzije kutije (duljina, širina);
• debljina otvora i korišteni okvir;
• postavljanje šarki na poklopac i otvor otvora.

Skriveni otvor za pločice „uradi sam“: crteži

Uređenje podnog estriha

Prvi korak je pobrinuti se za ravnomjernost poda, u koji će se postaviti skriveni otvor. Cijeli proces usklađivanja odvija se u nekoliko faza:

Popločavanje

Nakon što se betonska otopina potpuno stvrdne, potrebno je isprobati otvor pričvršćivanjem na otvor. U ovoj je fazi poželjno izvesti preliminarni raspored pločica. Polaganje pločica počinje od ugla zida koji se nalazi na najuočljivijem mjestu. Obrezivanje i polaganje pločica pri završetku niše provodi se tek nakon konačne ugradnje okvira otvora.

Prije postavljanja okvira, mjesto otvora treba izgledati otprilike ovako.

Završna obrada okvira i kosina

Dizajn krajeva otvora izvodi se sljedećim redoslijedom:

Sklop poklopca

Za izradu skrivenog otvora za pločicu vlastitim rukama koristi se pocinčano čelično kućište s spojnicama za ugradnju ručki. Okovi se stavljaju u metalnu kutiju, okvir se puni betonom, a na vrh se pločice polažu u ravninu s krajevima poklopca.

Završna obrada uključuje fugiranje fuga pločica i postavljanje uklonjivih ručki.

Skriveni otvor za pločice “uradi sam”: video.

Inspekcijski otvor s električnim pogonom: značajke ugradnje

Kako bi se olakšalo podizanje teških vratašca i zaštitilo podrum od prodora lopova, otvor se može opremiti automatskom opremom. Najjednostavniji način je izgraditi sklopivi mehanizam. Da biste ga napravili, morate pripremiti:

• električni motor;
• duralumin cijev;
• čelični lim;
• čelične šipke;
• Bugarski;
• Stroj za zavarivanje;
• prekidač (prekidač) za 3 položaja;
• prisutnost izvora struje.

Mehanizam je montiran na gotovom poklopcu sa šarkama, kut otvaranja poklopca bit će manji od 90 °. Princip rada je sljedeći: signal s daljinskog upravljača šalje se na elektromotor, pokrećući osovinu. Šipka se diže za 80 ° i uređaj zaključava otvor. Drugi prekidač daje impuls kroz upravljačku ploču i pokreće obrnuti potisak na motoru. Štap se spušta i povlači vrata za sobom.

Skriveni otvor praktična je mogućnost uređenja ulaza u podrum. Poklopac i mehanizam za podizanje moraju biti sigurni i laki za upotrebu. Moguće je stvoriti otvor vlastitim rukama, bez uključivanja skupe opreme i pomoći stručnjaka.

Sendvič ploče, klinker, žbuka – svi ti materijali koriste se za ukrašavanje fasada. Izbor ove ili one opcije trebao bi se temeljiti na skladnoj povezanosti sa cjelokupnim stilom eksterijera, funkcionalnošću i financijskim sklonostima. Provjerite glavne vrste završne obrade fasada, njihove značajke i tehnologiju ugradnje.

Sadržaj:

Preporuke za odabir materijala za ukrašavanje fasada

Najpopularnije opcije završne obrade fasada su:

• žbuka s ukrasnim karakteristikama;
• klinker pločice ili cigle;
• materijali od porculanskog kamena;
• obloge ili sendvič ploče;
• umjetne ili prirodne vrste kamena;
• fasadne kasete;
• tapete za fasadu.

Svaka opcija ima i prednosti i nedostatke. Prije svega, pri odabiru jedne ili druge opcije završne obrade, odrednica s površinom fasade, zahtjevima za materijalom, izgledom.

Najstarija i najpopularnija opcija je žbukanje fasade vlastitim rukama. Ova metoda je najjednostavnija i najjeftinija. Dodijelite i teksturiranu i glatku žbuku. Među glavnim prednostima fasadne žbuke primjećujemo:

• estetska privlačnost materijala – uz pomoć žbuke moguće je stvoriti različite teksture, boje, kombinacije nijansi za fasadu;
• visoka razina otpornosti na vlagu – fasadne žbuke savršeno se odupiru vlagi, štite toplinsku izolaciju od uništenja;
• otpornost na mraz – tehnološki ispravan ožbukani zid, savršeno se odupire promjenama temperature;
• za žbukanje nije potrebna posebna oprema, sve radove može obaviti jedna osoba.

Najjednostavnija opcija je žbuka na mineralnoj bazi. Razlikuje se po najnižoj cijeni i širokoj paleti boja. Žbuka se ne podvrgava gorenju, međutim, ima nisku elastičnost, pa se pri skupljanju zgrada puca.

Smjesa za žbukanje na bazi akrila ima visoke plastične karakteristike. Među karakteristikama žbuke primjećujemo:

• dugotrajan rad;
• otpornost na mraz;
• otpornost na vlagu;
• sigurnost od požara;
• veći trošak u odnosu na mineralni sastav.

Zidovi za akrilnu žbuku trebaju biti savršeno ravni, samo u tom slučaju dobiva se premaz s visokom ljepljivošću.

Jedan od najdugovječnijih materijala za završnu obradu fasada je žbuka na bazi silikata. Razlikuje se u otpornosti na promjene temperature, skupljanje, prljavštinu, vlagu. Za primjenu sastava morate imati iskustva s mješavinama žbuke. Rad se izvodi brzo, jer se žbuka brzo stvrdnjava. Za ovu vrstu žbuke morate kupiti poseban temeljni premaz. Također, sastav se ne razlikuje u raznim bojama..

Silikonska verzija žbuke idealan je završni materijal za fasadu. Jedini nedostatak je visoka cijena, što je u potpunosti opravdano izvrsnim karakteristikama izvedbe. Među prednostima silikonske žbuke primjećujemo:

• visoka razina otpornosti na trošenje;
• svestranost primjene;
• trajanje rada, bez promjene netaknutog izgleda;
• sposobnost samočišćenja od prljavštine;
• lako se nanosi na zidove.

Druga mogućnost završne obrade fasade su klinker opeke ili pločice. Materijal ima različite teksture boja i izvrsne karakteristike performansi. Za proizvodnju klinker opeke koristi se glina s dodatkom plastifikatora i bojila. Prednja površina pločice je drugačija:

• ostakljena;
• mat;
• valovita;
• sjajna.

Među prednostima klinkera primjećujemo:

• snaga;
• niska apsorpcija vlage;
• jednostavnost pranja;
• otpornost na padove temperature;
• trajanje operacije.

Ugradnja ovih materijala teža je od žbukanja fasade.

Često se porculansko kameno posuđe koristi za ukrašavanje fasada. Među fizičkim svojstvima materijala primjećujemo:

• visoka razina čvrstoće i izdržljivosti;
• otpornost na visoke razine vlage;
• toplinski otpor;
• ne mijenja boju tijekom rada.

Porculansko posuđe odlikuje se posebnim uvjetima ugradnje. Da biste ga instalirali, morate izgraditi okvir od metalnog profila ili upotrijebiti posebno ljepilo.

Fasadne tapete relativno su novi način ukrašavanja zidova. Sustav sadrži komponente u obliku:

• motati tapete;
• ljepljivi sastav;
• profili s mrežom za pojačanje;
• završne boje.

Izgled zidova, nakon završetka tapetama, nalikuje žbuci. Međutim, tapete, za razliku od sastava žbuke, ne pucaju. Polimerne komponente sprječavaju pucanje materijala. Za postavljanje tapeta nije potrebna posebna oprema niti radne vještine.

Prednosti fasadnih tapeta:

• otpornost na vlagu;
• dugotrajan rad;
• jednostavnost instalacije;
• bez pukotina.

Dovršavanje fasade kamenom skup je proces. Međutim, rezultat je izvana privlačan, izdržljiv, izdržljiv, pouzdan, otporan na bilo koji udarni premaz. Cijena umjetnog kamena niža je od prirodnog. Moguća je mogućnost završetka fasade kamenim pločama – jeftinija, ali ista visokokvalitetna alternativa.

Metalne kasete izvrstan su materijal za ventiliranu fasadu. Za ugradnju se koriste zakovice ili samorezni vijci. Kasete se odlikuju širokim rasponom boja i tekstura. Među prednostima materijala ističemo:

• pouzdanost;
• trajanje rada;
• sigurnost okoliša;
• otpornost na vlagu.

Fasadna obloga sporednim kolosijecima i sendvič pločama pruža jeftinu, ali estetski ugodnu završnu obradu. Sporedni kolosijek odlikuje se jednostavnošću ugradnje, zaštitom fasade od vanjskih iritansa. Postoji nekoliko vrsta sporednih kolosijeka:

1. Vinilni sporedni kolosijek – imitacija je drva, kamena ili opeke. Razlikuje se u jednostavnosti ugradnje, otpornosti na temperaturu i mehanička naprezanja.

2. Drvena obloga – ploče su prethodno osušene i obrađene antiseptičkim spojevima. Materijal je ekološki prihvatljiv, izvrstan za završnu obradu drvenih kuća.

3. Čelični sporedni kolosijek – koristi se za izradu aluminija ili metala. Nestabilan protiv mehaničkih oštećenja, s ogrebotinama na gornjem sloju, sklon koroziji.

4. Cementni sporedni kolosijek – zahtijeva postavljanje temelja, jer ima veliku težinu. Izvrsna zamjena za završni kamen.

Odabir ove ili one opcije ovisi o individualnim preferencijama vlasnika i karakteristikama zgrade u kojoj se vrši ukrašavanje.

Vrste sendvič panela za fasadu

Sendvič ploče završni su materijal koji se sastoji od dva gusta sloja čiji je unutarnji dio ispunjen izolacijom. Ovisno o vrsti izolacije koja se koristi za izradu sendvič ploča, to su:

• na mineralnoj vuni;
• na poliuretanskoj pjeni;
• na ekspandiranom polistirenu;
• na stakloplastiku;
• kombinirano nekoliko grijača.

Ovisno o materijalu vanjske obloge, ploče su:

1. Izrađene od pocinčanog čelika – razlikuju se po pristupačnoj cijeni, jednostavnosti ugradnje. Kratkotrajan u radu, blijedi na suncu.

2. Aluzinc sendvič ploče vrlo su otporne na mehanička oštećenja, nisu sklone koroziji.

3. Sendvič ploče od gipsanih ploča – sadrže gips i karton. Nije prikladno za ukrašavanje fasada jer je nestabilno na vlagu.

4. Sendvič ploče Plastisol otporne su na mehanička oštećenja i koroziju. Sadrži PVC i dodatne plastifikatore.

5. Puralne ploče – plastične, lako se postavljaju na površinu, otporne na blijeđenje i promjene temperature.

6. Ploče na bazi poliestera najbolja su opcija za završnu obradu fasada. Lako podnose promjene temperature i otporne su na mehanička oštećenja.

Među prednostima ugradnje prednjih sendvič ploča vlastitim rukama napominjemo:

• brzina instalacijskih radova;
• ekološki prihvatljivost materijala;
• dobra svojstva toplinske izolacije;
• mala težina, stoga se ispod ploča ne postavlja dodatni temelj;
• atraktivan izgled, raznolikost boja i oblika;
• otpornost na vlagu, gljivice, plijesan;
• pristupačna cijena.

Priprema za završnu obradu fasade privatne kuće sendvič pločama

Prije nego što počnete završiti fasadu s bilo kojim od materijala, morate je pripremiti za rad. Prije svega, svi odredi, ako ih ima, uklanjaju se sa zidova. S prednje strane zgrade uklanjaju se oluci, viseći dijelovi, biljke za penjanje, pričvršćivači.

Ako na površini postoji završni sloj, provjerite je li čvrst, inače uklonite materijal. Zidovi, prije početka ugradnje sendvič panela, moraju biti savršeno ravni. Otvori za prozore i vrata trebaju biti u ravnini sa zidom.

Sendvič ploče ugrađuju se na posebnu letvicu od drveta, metala ili armiranog betona. Ugradnja ploča duljine do šest metara vrši se pomoću vodoravnih profila. Tako se povećava krutost zida..

Zidne sendvič ploče postavljaju se vodoravno na zid. Prvi red učvršćen je donjim utorom. Na ploči se postavljaju oznake za poravnavanje ploče. Daljnji radovi na fasadi ovise o ispravnoj ugradnji prvog reda ploča..

Sendvič ploče pričvršćene su na zid pomoću samoreznih vijaka i gume. Ugradite prvu ploču u kut zida. Za prekrivanje postolja, završnih i stražnjih elemenata upotrijebite posebne slojeve. Troslojna sendvič ploča pričvršćena je na zid vijcima. Prethodno odabrana opcija izolacije ugrađuje se u praznine između ploča. Za obradu spojeva alata upotrijebite brtvilo na bazi silikona..

Ugradnja hidroizolacije ispod sendvič ploče neophodna je za dodatnu zaštitu zida od vlage. Osim toga, hidroizolacija sprječava kontakt izolacije s vodom. Izolacija fasade vlastitim rukama ispod sendvič panela nije potrebna. Budući da materijal ima dobre karakteristike toplinske izolacije.

Uradi sam fasadni ukras sporednom kolosijekom

Prije početka ugradnje sporednih kolosijeka, zidovi se pripremaju za završnu obradu. Idealna površina za rad – glatki zidovi, bez pukotina, neravnina i drugih deformacija.

Obloga se postavlja na dva načina:

• s sandukom;
• izravno na zidovima.

Odabirom druge mogućnosti – provjerite jesu li zidovi za postavljanje sporednih kolosijeka potpuno ravni. Stručnjaci i dalje preporučuju postavljanje sporednog kolosijeka na sanduk. Tako nastaje ventilirana fasada koja propušta zrak s jedne strane, sprječava stvaranje kondenzacije, plijesni i plijesni.

Za izradu sporednih letvica upotrijebite metal ili drvo. Postoje dvije mogućnosti za pričvršćivanje sporednog kolosijeka:

• okomito;
• vodoravno.

Ovisno o odabranoj metodi, određuje se način pričvršćivanja letvica. Za postavljanje letvice na zidove upotrijebite čavle s razmakom pričvršćivanja od 35 cm. Lamela se također postavlja na kutne dijelove zgrade, oko otvora i rubova pričvršćivača.

Kako bi se izolirala zgrada, prethodno odabrana izolacija se postavlja ispod sporednog kolosijeka. Neki termoizolacijski materijali zahtijevaju dodatnu hidroizolaciju. Nakon pripreme podloge, postavljanja hidro- i toplinsko izolacijskih materijala, slijedi postupak postavljanja sporednih kolosijeka.

Prvo se postavlja početna traka. Gornji dio nalazi se na donjem dijelu ukrasa zgrade. Vinilni zatvarači omogućuju skrivanje spojeva između ploča u uglovima. Za učvršćivanje uglova koristite čavle u razmacima od 8-10 cm..

Obloga se postavlja na sanduk na dva načina:

• pomoću tračnica;
• bez tračnica.

Prva se opcija temelji na ugradnji sporednog kolosijeka u posebnu H-tračnicu. Time se poboljšava kvaliteta i izgled premaza. Lamele se biraju u odnosu na boju samih ploča.

Ako se letvice ne koriste, tada se sporedni kolosijek postavlja s preklapanjem. Tako su spojevi između ploča odvojeni. Ostavite razmak od 0,8-1 cm između ploča. Ako se radovi izvode u zimskoj sezoni, povećajte razmak za nekoliko milimetara.

Za pričvršćivanje obloga na prozorskim otvorima koristi se poseban profil. Dvije ploče međusobno su povezane metodom utora.

Video o dekoraciji fasade:

Ugradnja podne oplate može se razlikovati u različitim parametrima, što karakterizira vrsta proizvoda i osobitost rada. U ovom ćemo članku razmotriti vrste oplata za podove, a također ćemo opisati i detaljne upute za ugradnju..

Sadržaj:

Vrste proizvoda za preklapanje

Svi radovi na postavljanju podne oplate namijenjeni su za izgradnju zgrada ili kuća na monolitan način. Prilikom izvođenja radova važno je pridržavati se pravila i preporuka kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost konstrukcije. Tehnologiju ugradnje oplate moraju izvesti radnici ili stručnjaci u ovom području..

Prije nego nastavite s postavljanjem podne oplate, važno je razmotriti parametre i vrste ove vrste proizvoda. Postoje takve vrste struktura:

• na klinaste skele;
• oplata na skeli za čaše;
• na volumetrijskim zdjelama;
• oplata na teleskopskim stalcima.

Za teleskopske stalke izrađene od čelika, oplata se koristi kada visina stropa nije veća od 4,6 metara. Prilikom podizanja građevine veće visine važno je koristiti volumetrijsku oplatu od ploča. U ovom slučaju instalacija je namijenjena monolitnim pločama od armiranog betona, visine 20 metara i debljine do 70 cm. Za ovu vrstu oplate potrebno je koristiti okomite stupove, umetke, dizalice, prečke i drugi spojni elementi. Svi radovi na montaži i demontaži nisu komplicirani.

Osobitosti ugradnje teleskopske oplate od ploča su učvršćivanje tronošca u podnožje, koji podržava cijelu konstrukciju. Istodobno, tehnologija ugradnje provodi se pomoću posebnih štitova. Izrađene su od šperploče koja je vodootporna. Zapravo, ploče od šperploče bitne su stavke za sastavljanje oplate..

Na klinaste skele izvodi se druga vrsta gradnje, koja se koristi za postavljanje podova višespratne zgrade. Mogu se koristiti i u druge svrhe, međutim, umjesto šperploče, na njih se polažu skele i učvršćuju ljestve, što je potrebno za podizanje radnika. Klinaste skele imaju prototipni dizajn, koji se sastoji od vodoravnih i okomitih stalka. Mogu se povezati pod različitim kutovima, što će vam omogućiti izvođenje visokokvalitetnih radova na teškim mjestima.

Tehnologija postavljanja podne oplate na skele sastoji se od ugradnje konstrukcije u obliku okvira. Ova se metoda razlikuje od prethodne po tome što se varijanta spajanja stalka mora izvesti metodom šalice. To će omogućiti postavljanje 1 do 4 komada na jednu razinu u 1 zdjelu..

Značajke montaže oplate za grede

Tehnologija ugradnje podne oplate uključuje upotrebu greda od armiranog betona. Oni snose glavno opterećenje zgrade. Stoga je oplata važna ne samo za podove, već i za same grede. Morate započeti s radom nakon dovršetka instalacije stupaca..

Prije svega, grede su učvršćene u posebne utore, koji se nalaze u oplatnoj strukturi stupova. Nakon toga možete nastaviti s ugradnjom teleskopskih stalka, međutim, važno je zapamtiti dopuštene visine. Preporučuje se postavljanje svih nosivih elemenata na stative, koji su pričvršćeni poprečnim šipkama, što će povećati stabilnost poda grede.

Zatim nastavljaju s postavljanjem zidova oplate, koje je važno međusobno pričvrstiti i dno pomoću posebnih pričvršćivača. Dodatni element jačanja je podna greda od drveta. Također je važno ispod njih postaviti teleskopske podupirače za oplatu ploča. Posljednja faza rada je ugradnja ploča sa strana oplate i polaganje armaturnog okvira. U tom slučaju potrebno je dodatno provjeriti sljedeće aspekte:

• završni postupak podešavanja oplate;
• provjera razine podnih greda i drugih elemenata;
• utvrditi prisutnost progiba ili otklona koje je važno ukloniti.

Značajke ugradnje oplate bez monolitnih greda

Shema ugradnje oplate pomoću ove tehnologije može se usporediti sa značajkama ugradnje na pod od grede. Međutim, ova je metoda jednostavnija, budući da nema potrebe za postavljanjem dodatnih ograda, namijenjene su za izlijevanje monolitnih greda. Morate znati da je za montažu oplate važno pridržavati se zahtjeva i pravila koji određuju udaljenost ugradnje stupova za podršku.

Stručnjaci preporučuju pridržavanje ovih pravila pri određivanju debljine i udaljenosti između podova:

• Korak ugradnje ne smije biti veći od 2 metra ako je visina stropa do 230 mm.
• Nagib od 1,7 metara koristi se za podove debljine 28 cm.
• Ako je preklapanje oko 320 mm, tada je poželjno staviti stalke svakih pola metra.

Tijekom instalacijskih radova morate imati na umu da udaljenost između gore opisanih regala ima najveće vrijednosti. Stoga se preporučuje malo smanjiti korak između oslonaca. Šperploča, plastika i drugi građevinski materijali mogu se koristiti kao štitovi za izradu podnih oplata. Važno je znati da je za postizanje kvalitetne površine važno koristiti laminirane proizvode. Ako se planira koristiti šperploča, važno je da je otporna na vlagu..

Značajke ugradnje oplate od polistirenske pjene

Ova instalacijska shema ima neke nijanse, koje je važno zapamtiti prilikom postavljanja oplate. Dizajn shema je dizajnirana za određene šupljine, koje su oblikovane za oblikovanje armiranobetonskih nosivih greda. To će smanjiti količinu posla. Istodobno, u svim detaljima oplate postoje posebne niše kroz koje se mogu postaviti različite komunikacije, poput kanalizacije, vodoopskrbe, električne energije.

Približna shema stvaranja oplate za monolitni pod od ekspandiranog polistirena ne predstavlja određene poteškoće, tako da 2 ili 3 osobe mogu sudjelovati u procesu rada. Tehnologija ugradnje preporučuje se započeti s postavljanjem stalka i nosivih greda..

Važno je znati da smjer greda treba biti okomit na položaj ploča i na perforirani metalni profil, što će povećati nosivost. Ako trebate provesti potrebne komunikacije kroz oplatu, tada možete izrezati otvor u zidu, dok je važno zabrtviti područje spoja.

Značajke demontažnih radova

Parametri za demontažu oplate mogu ovisiti o različitim čimbenicima koji su određeni nekim regulatornim i projektnim dokumentima. U tom slučaju rokovi ovise o nekim čimbenicima:

• marke upotrijebljenog betona;
• doba godine u kojem se izvode instalacijski radovi;
• debljina i parametri preklapanja.

U pravilu, ljeti će biti moguće ukloniti oplatu nakon 3 ili 4 dana, ali se preporučuje da se građevinski radovi nastave tek nakon 3 tjedna. Zimi se vrijeme sušenja betona produžuje, ovisno o vlažnom i hladnom vremenu. Bit demontaže oplate je najjednostavnije rastavljanje dijelova. Ako dizajn ima posebne padajuće glave, postupak demontaže uvelike je pojednostavljen..

Također, upotreba takvih dijelova omogućit će djelomično izvođenje radova, ali moguće je istodobno ukloniti oplatu podova, čije se fotografije mogu vidjeti na ovoj web stranici. Vrijeme za uklanjanje konstrukcije možete odrediti ako izračunate razinu čvrstoće betona, čiji bi pokazatelj trebao biti od 70 posto.

Kako napraviti oplatu od ploča: upute korak po korak

U sličnoj situaciji razmotrit ćemo značajke izgradnje oplate za monolitne podove. Često se koriste u sadašnjoj gradnji. Ako se u procesu rada koriste visokokvalitetni materijali izrađeni korištenjem najnovijih tehnologija, to će smanjiti težinu konstrukcije, parametre opterećenja, što će smanjiti troškove izgradnje.

Kvalitetno izvođenje radova osigurava ispravnu ugradnju oplate, jer izlijevanje i formiranje temelja nije težak proces. U pravilu, graditelji koriste nekoliko mogućnosti korištenja oplate, od kojih neke nude kupnju gotove konstrukcije, a potonje radije rade sve vlastitim rukama..

Važno je znati da je oplata za podnu ploču izrađena ovom metodom: okvir je sastavljen od okomitih stalka, koji su međusobno pričvršćeni posebnim gredama-prečkama. Zakovani su okomito na poprečnu gredu na koju je položen pod od šperploče. Mora biti laminiran i otporan na vlagu, što čini dno oplate. Za izvođenje radova potrebno je pripremiti sljedeće materijale:

• potporni stupovi, koji su šipke presjeka 120×120 mm do 150×150 mm;
• prečka i prečka-ima oblik obrubljene ploče čiji je presjek 160-180×50 milimetara;

• podupirači, koji predstavljaju dasku debljine 3 cm;
• podovi, koristi se šperploča otporna na vlagu, čija je debljina 1,8 cm.

Za takav rad nije potrebno kupovati skupe materijale od crnogoričnih stabala, što je vrlo neekonomično, pa se može razlikovati nekoliko alternativnih opcija:

• koristiti drvo koje je namijenjeno za rafter sustav;
• koristiti prethodno korištene proizvode koji su se prethodno koristili u građevinarstvu;
• preferiraju materijale izrađene od niskokvalitetnih vrsta drveća, poput mekolisnih.

Za izvođenje radova morate napraviti izračun podne oplate, naime, instalirati potreban broj nosivih elemenata, a to su stalci. Stoga je prilikom sastavljanja oplate važno uzeti u obzir korake postavljanja stupova. Svi parametri i udaljenosti navedeni su u ovom članku..

Korak po korak upute za postavljanje oplate:

1. S obzirom na debljinu poda, ponovno izračunavamo korake između greda, tvoreći tako prvi red. Da biste to učinili, morate zabiti uzdužnu šipku u posebne utore s čavlima u gornje krajeve potpornih stupova. Približna dubina polužlijeba trebala bi biti ista kao i glavna knjiga. To će osigurati ispravno opterećenje potpore. Zatim pričvršćujemo krajeve uzdužne šipke na zid.

2. Na isti način potrebno je sastaviti drugi red za oplatu. Baza za konstrukciju mora biti čvrsta i ravna. Da biste to učinili, savjetuje se staviti ploču ispod nosača, čija bi debljina trebala biti oko 5 cm.

3. Pričvrstite poprečnu šipku okomito na uzdužnu šipku s postavljenim razmakom od 60 cm. Zatim instaliramo potporne stupove čija se okomitost provjerava pomoću olovke.

4. Koristeći istu tehnologiju, morate instalirati preostale retke kako biste stvorili okvir potrebnih parametara.

5. Važno je vodoravne grede izravnati pomoću razine zgrade, dok se visina stupova lako podešava.

6. Važno je sve police međusobno pričvrstiti pomoću podupirača. Mogu se pričvrstiti čavlima, dok njihov položaj treba biti dijagonalan. Istodobno morate osigurati da je cijeli okvir stalka dovoljno čvrst i pouzdan za daljnji rad..

7. Nadalje, na poprečnu gredu morate staviti šperploču, čiji bi listovi trebali čvrsto pristajati jedan uz drugi, dok se spojevi trebaju nalaziti na gredi. Različitih utora i praznina u spojevima ne bi trebalo biti.

8. Važno je da se krajevi poda ne smrznu. Dakle, po obodu morate napraviti zidanje, na primjer, od gaziranih betonskih blokova. Za zidove od opeke potrebno je postaviti četiri reda opeke čija je debljina 12 cm. A vanjsku stranu preporučuje se izolirati pjenom.

9. Zatim pripremamo okvir od armature, dok trebate napraviti rupe za komunikacije, ako je potrebno.

10. Izvodimo izlijevanje betonske otopine. Savjetuje se demontaža oplate nakon 20 dana..

Shema ugradnje oplate za različite vrste ploča predstavlja provedbu velike količine radova čija će provedba zahtijevati ogromne troškove. Naravno, oplatu možete izgraditi vlastitim rukama ili možete kupiti novu strukturu. U tom će slučaju svi troškovi biti isti. Da biste razumjeli shemu izgradnje, preporučujemo gledanje videa o podnoj oplati predstavljenog na kraju članka..

Pitanje hoćete li izolirati svoj dom često postaje relevantno prije hladnog vremena. U današnje vrijeme štednja je postala vrlo popularna, bilo da je uzrokovana ekonomskim čimbenicima, bilo da ljudi samo žele negdje uštedjeti, ostavljajući sebi dodatni novac na odmoru, ali činjenica ostaje. Istina, ne samo radi ekonomičnosti, sada se provodi ugradnja vanjske izolacije. Ova potreba često je uzrokovana tehničkim karakteristikama kućišta, gdje su, na primjer, vrlo tanki zidovi – položeni u jednu ciglu, ili jaka ventilacija, kada ni metalno -plastični prozori ne štede. Što god netko rekao, izolacija će uvijek biti od koristi.

Sadržaj:

Ekspandirani polistiren za vanjske obloge

Svaki će vlasnik, prije nego što se upusti u posao izolacije kuće, saznati koji se materijali koriste za ovaj slučaj, koje prednosti imaju te će se odlučiti za korištenje jednog od njih..

Dakle, sljedeći materijali se najčešće koriste za vanjske obloge:

1. Ekspandirani polistiren – plinovite stirenske granule, topive u polimernoj masi (na jednostavan način "Stiropor").

2. Mineralna vuna – nastaje nakon prskanja rastaljenog stakla, isprepletanjem takvih vlakana.

3. Poliuretanska pjena – plazma masa ispunjena plinom dobivena pjenjenjem i stvrdnjavanjem (na jednostavan način) – "pjenasta guma").

4. Bazaltne ploče – vlakna iz rastopljenih stijena, ploče se formiraju pomoću sintetičkog veziva.

5. Izolacija od celuloze – rastresit i vlaknast materijal na bazi papira.

Do danas je najčešća vanjska izolacija ekspandirani polistiren. Koriste ga i profesionalci i nezavisni obrtnici. Ako je za profesionalce jasno zašto bi se ovaj materijal trebao uzeti za rad, tada se osoba koja se odlučuje sama obaviti posao ipak mora upoznati s njegovim prednostima.

Izolacija zidova „uradi sam“ sa pjenastom plastikom počinje upravo proučavanjem materijala koji će se koristiti. Inače stiropor "Stiropor" ima niz značajki koje ga razlikuju od gore navedenih materijala – "grijači":

• trošak – vrlo "ekonomičan" izolacija, što mu daje pravo da bude na prvom mjestu među grijačima, jer oni koji žele uštedjeti puno na težini;
• jednostavan za rezanje i ugradnju – ova prednost također daje pravo na kupnju prve narudžbe među ostalim materijalima, jer će zidne obloge od pjenaste plastike vlastitim rukama, bez pomoći stručnjaka, biti puno lakše ako materijal s kojim radite jednostavan za korištenje;
• pouzdan i izdržljiv – ono što je važno za svaki građevinski materijal, jer popravke želite obavljati što je moguće rjeđe, a ne gubiti zanimljive životne trenutke na gradnju.

Zidna izolacija “uradi sam” sa ekspandiranim polistirenom: priprema površine

Da bi svi radovi bili uspješno dovršeni, morate ih pametno započeti. Upoznavanje s materijalom koji će tijekom ugradnje djelovati kao glavni već je napravljeno, proučene su njegove prednosti i neki nedostaci, ostaje pripremiti površinu i započeti izolaciju.

Koju god opciju ugradnje odabrali: na ljepilo, na pričvršćivače "gljive" ili uz pomoć okvira, prvo je potrebno očistiti zidove od raznih zagađivača, prethodno napuklih i djelomično otpalih slojeva žbuke, raznih predmeta koji mogu ometati pričvršćivanje izolacije. Sve je to počešljano, zalutalo, spljošteno.

Postoje slučajevi kada zid koji se priprema za izolaciju zahtijeva više pažnje pri pripremi. To su slučajevi kada je potrebno kititi na nekim mjestima gdje kapi prelaze 2-3 cm. "razmaci" imperativ je izravnavanje na zidu, u protivnom izolacija može biti pogrešno pričvršćena, odnosno neće biti dovoljno za dobro obavljanje svoje funkcije.

Važno! Git za vanjske radove može biti različitih vrsta, prilikom kupnje morate se posavjetovati s prodavateljem, svakako navedite da će se koristiti za vanjske radove.

Nakon ovih manipulacija potrebno je premazati površinu zida (to učinite nakon što se žbuka potpuno osuši). Posebno ga je potrebno grundirati ako zid kitite, a u slučaju da se u daljnjim radovima koristi ljepljiva masa. Temeljni premaz (potreban sa svojstvom dubokog prodiranja) osigurat će bolje prianjanje između svih slojeva pri radu na izolaciji.

Za točnije pričvršćivanje izolacije, daljnje žbukanje i eventualno pričvršćivanje sporednog kolosijeka, možete izraditi cijeli sustav svjetionika i olovnih vodova. Ove manipulacije nisu teške, ali pomažu da se sve učini učinkovito i olakšavaju instalaciju, budući da je na njima vidljiv vanjski rub izolacije..

Uz gornji rub zida morate pričvrstiti sidro, na njih vezati čvrstu nit ili posebnu olovnu liniju na koju će se utezi pričvrstiti na pod. Također je važno napraviti niti smještene vodoravno, tada će izaći mreža uz pomoć koje se doista možete kretati prilikom postavljanja izolacijskih blokova i okvira.

Dakle, priprema zida za naknadnu ugradnju pjene zahtijeva sljedeće materijale i alate:

Materijal / alat:	Primjena:
nož za kit	Uz njegovu pomoć riješite se viška stare žbuke, koristite je u budućnosti i za popunjavanje zida.
kit	Građevinski materijal za izravnavanje zida ako je potrebno
temeljni premaz	Građevinski materijal, koristi se za bolje prianjanje različitih slojeva pri ukrašavanju zidova
Valjak	Građevinski alat, koristi se za nanošenje temeljnog premaza
Sidro	Pričvršćivač, koji služi za pričvršćivanje niti za olovne vodove (utege) na njemu
Vodovod	Poseban navoj za ugradnju i označavanje, uz njegovu pomoć, izrađuju se oznake za daljnje pričvršćivanje izolacije

Svi materijali trebali bi biti pri ruci kako biste brzo obavili pripremne radove i izravno započeli s izolacijskim radovima. No, ne zaboravite da je priprema površine jedna od najvažnijih faza, koju ne smijete uzeti nemarno..

Kako izolirati zidove pjenom vlastitim rukama: korak po korak upute za pričvršćivanje izolacije

Kao što je već spomenuto, pričvršćivanje ekspandiranog polistirena može se odvijati na različite načine: na posebnom ljepilu, na "gljive" ili pomoću žičanog okvira. Razmotrit ćemo opciju koja je najrazumnija i vrijedna pažnje. Pričvršćivanje ljepilom, ali i drugom metodom, pričvršćivanje "gljive", dokazali profesionalci i dugogodišnja uporaba ove tehnologije. Svaki će vlasnik moći napraviti takvu instalaciju bez posebnih troškova, jer će dvostruko reosiguranje koštati samo nekoliko paketa pričvrsnog materijala u obliku "gljive", i jeftini su, osobito u usporedbi s razmjerom cijele izolacije doma.

Kada kupujete polistiren, morate uzeti u obzir karakteristike vašeg doma i kupiti materijal odgovarajuće debljine. Uostalom, kada se vanjska izolacija s pjenastom plastikom vrši vlastitim rukama, ovaj je trenutak najčešća pogreška koja povlači za sobom neučinkovitost rada ili posljedice u obliku gljivica i skupljanja vlage u prostoriji.

U praksi je poznato da bi potrebna debljina lima za privatnu kuću trebala biti najmanje 50 mm, tada će izolacija biti doista učinkovita. Još bolje rješenje bilo bi ugraditi dva lista preklapanja od 50 mm, što će zajedno dati 100 mm. Takva instalacija bit će idealna i po debljini i po toplinskoj izolaciji, jer će se na taj način ukloniti svi hladni mostovi na spojevima.

Za rad će biti potrebna ne samo pjena određene debljine, već i drugi građevinski materijali: početni profil, građevinsko ljepilo, klinovi tzv. "gljive" (njihova duljina varira ovisno o debljini pjene i vrsti zida, od 90 do 120 mm), metalni perforirani kutni profil, vanjska mreža, metalni profil s mrežom za kosine, žbuku, boju ili oblogu, ovisno o odluci o završna obrada fasade.

1. Prvo što je potrebno jest ugraditi perforirani metalni profil na dno po obodu zida, koji će kasnije poslužiti kao neka vrsta "polica" kako bi se ravnomjerno izložio prvi sloj ploča od ekspandiranog polistirena. Širina kuta treba odgovarati širini pjenastog lima.

2. Nakon pričvršćivanja perforiranog kuta, morate razrijediti posebno ljepilo vodom u skladu s uputama. Postoji i modernije ljepilo koje se jednostavno koristi u obliku pjene, dolazi u cilindrima poput montaže, nanosi se gotovo. Ljepilo se mora kupiti unaprijed i biti posebno dizajnirano za takve radove. Prva opcija, razrijeđena vodom, češća je u praksi i košta nekoliko puta jeftinije.

3. Treći korak je nanošenje ljepila. To morate učiniti s velikom pažnjom, prije nego što položite blok pjene na ravnu površinu kako se ne bi odmjerilo više od jednog ruba, inače se materijal može odlomiti pod težinom ljepila, jer je pjena prozračan građevinski materijal , i vrlo krhka. Također je potrebno ispravno nanijeti ljepilo: ne u prugama ili mrljama, već na cijeloj površini spoja sa zidom. Naravno da nije potrebno "zablistati" cijeli blok, i to nazubljenom lopaticom, u pokretu nalik valovima. Ako zid nije savršeno ravan, tada se koristi metoda nanošenja ljepila po rubovima i mrljama po ostatku oboda..

4. Kako staviti stiropor na zid – čini se da je to pitanje, ali nema potrebe žuriti s tim, jer je krhki materijal s velikim opterećenjem – ljepilo na površini, stoga je čak važno samo ga pravilno pokupite, bolje je da to rade dvije osobe. Za montažu stiropora odaberite najudaljeniji zid tako da "vježbajte u vezivanju i počnite od donjeg kuta. Označavanje niti učinjeno tijekom pripreme površine pomoći će. Sljedeći su redovi položeni s pomakom (prema vrsti polaganja pločica, opeke).

5. Nakon toga se koristi dodatni nosač s "gljive". Njihov broj na svakom bloku pjene je pet do četiri u svakom kutu i u sredini. Ovo je jedna od mogućnosti, neki graditelji montiraju drugačije, popravljajući "gljive" na rubovima lista".

Prilikom ugradnje klinova, oni ne bi trebali stršati, već ići dublje u pjenasti lim. Kasnije se spojevi i mjesto pričvršćivanja tipla zabrtvljuju ljepilom pomoću lopatice.

6. Učinite sami vanjska izolacija od pjene zahtijeva pažljiv pristup svim nijansama, pa je sljedeći korak obrezivanje izbočenih dijelova limova od pjene u uglovima, brušenje površine limova posebnom rešetkom. U slučaju da je prošlo više od pola mjeseca od trenutka učvršćivanja pjene, gornji sloj pjene po cijelom obodu morat će se izbrisati brušenjem, jer je oštećen vremenskim utjecajima.

7. Kućice kućica od stiropora “uradi sam” trebaju biti opremljene perforiranim kutom otpornim na udarce s mrežom. Štoviše, neće biti moguće savršeno izrezati pjenu na spoju, a uz pomoć kuta bit će moguće izvesti lijepi kut. Ugao je potrebno popraviti istim ljepilom kao i pjenasti listovi. Preporučljivo je pomoću razine kontrolirati koliko je glatko ispalo lijepljenje takvog kuta, jer dok se ljepilo ne osuši, sve se može ispraviti.

8. U prethodnoj fazi završeno je pričvršćivanje izolacije i glavna završna obrada. No, ostaje važna ciljna linija. U ovoj fazi morat ćete odrezati ojačanu mrežu potrebne veličine, nanijeti ljepilo na gornji dio zida i postupno položiti mrežu, prekrivajući je ljepilom. S takvom manipulacijom, glavna stvar je da se mreža malo preklapa s naknadnim prugama, a ne skuplja, stvarajući nepravilnosti, neprihvatljive su. Ako su takvi već nastali, a ljepilo se nije osušilo, vrijedi ga popraviti lopaticom ili ručno, kako ne bi bilo još gore. Nadalje, armaturna mreža prekrivena je s dva sloja kita, koji se nanose nakon sušenja prethodnih slojeva. Moraju se nanositi lopaticom, crtajući ravnim linijama bez ostavljanja pruga..

Nakon izvođenja gore navedenih radova ne smije postojati niti jedan razmak od pjene, sva područja treba pažljivo obraditi žbukom. Nakon toga svatko sam odlučuje hoće li upotrijebiti najpovoljniju opciju za doradu fasade – ovo je uobičajeno slikanje na žbuci ili će pribjeći skupljem, ali svakako elegantnom sporednom kolosijeku.

Video instalacija ekspandiranog polistirena DIY

Ponekad je bolje vidjeti jednom nego čuti stotinu puta, a za takve slučajeve predlažemo gledanje videa na ovu temu:

Pjenasti beton popularan je građevinski materijal s dobrim karakteristikama toplinske i zvučne izolacije. Nezavisna proizvodnja pjenastog betona omogućuje vam nekoliko puta smanjenje troškova materijala. Postoji nekoliko građevinskih tehnologija prema kojima se proizvodi pjenasti beton. Predlažemo da se upoznate s njihovim značajkama i načinima provedbe..

Sadržaj:

Područje uporabe, vrste i prednosti kućnog pjenastog betona

Popularnost pjenastog betona u građevinskoj industriji objašnjava se sljedećim prednostima:

1. Ekonomska izvedivost.

Proces proizvodnje ne zahtijeva posebna materijalna ulaganja, materijal je izrađen od dostupnih materijala, a mogućnost domaće proizvodnje značajno smanjuje njegove troškove.

2. Paropropusnost pjenastog betona.

Zbog činjenice da materijal propušta zrak, u prostoriji se stvara povoljna i zdrava atmosfera, ne stvaraju se plijesan i plijesan.

3. Sigurnost okoliša.

Pjenasti beton je ekološki prihvatljiv materijal jer mu se tijekom proizvodnog procesa ne dodaju otrovne tvari. Glavne komponente su pijesak, voda i cement. Neki proizvođači poboljšavaju performanse materijala dodavanjem plastifikatora i učvršćivača..

4. Materijal je lagan.

Ova prednost uvelike pojednostavljuje proces transporta i polaganja pjenastog betona. Osim toga, za takvu kuću nisu potrebni masivni temelji, a građevinski se radovi izvode čak i u područjima sklonim potresima..

5. Brza instalacija.

Korištenje pjenastog betona kao građevinskog materijala za izgradnju zidova omogućuje vam izgradnju kuće za 2-3 mjeseca.

6. Visoke performanse toplinske i zvučne izolacije.

Proizvodnja zidova od pjenastog betona smanjuje troškove ukupnih troškova zgrade jer se smanjuju troškovi kupnje toplinske i zvučne izolacije.

7. Visoka razina požarne sigurnosti.

Pjenasti beton ne gori i ne podržava izgaranje, osim toga sprječava širenje plamena.

8. Svestranost daljnje dorade.

Zidovi od pjenastog betona kitirani su, žbukani, obloženi drvom, obloženim pločama ili sporednim kolosijekom. U tom pogledu nema ograničenja..

Među nedostacima materijala primjećujemo visoku poroznost koja s jedne strane poboljšava performanse toplinske izolacije, a s druge strane smanjuje čvrstoću. Stoga se transport pjenastog betona provodi iznimno oprezno. Zidovi od blokova pjene neograničeno su ojačani kako bi se izbjeglo pojavljivanje pukotina na njihovoj površini nakon skupljanja. Osim toga, zidovi od pjenastih blokova trebaju završnu obradu. Nedostatak vanjske završne obrade dovodi do apsorpcije ugljičnog dioksida u materijalu i smanjenja njegove čvrstoće. Visokokvalitetna vanjska obrada brzo rješava ovaj nedostatak. Najbolja opcija je upotreba opeke kao završnog sloja.

Područje uporabe blokova pjene nije ograničeno na građevinsku industriju. Materijal se koristi za izgradnju zidova, potpornih konstrukcija u seoskim kućama, stambenim i poslovnim zgradama. Osim toga, blokovi od pjene naširoko se koriste u procesu zagrijavanja već podignutih zidova, poboljšanja zvučne izolacije i pri podizanju unutarnjih pregrada. Pomoću ovog materijala rekonstruiraju se i popravljaju stare zgrade, povećava im se broj katova i poboljšava zvučna izolacija stropova..

Blokovi pjene razlikuju se po gustoći i broju pora u materijalu. Za označavanje ovog pokazatelja koristi se slovo D. Recept za proizvodnju materijala izravno određuje njegovu kvalitetu i marku, a ti su pokazatelji glavni u području korištenja blokova pjene. S obzirom na mjesto primjene, materijal se dijeli na:

• blokovi od pjene, od kojih su podignute unutarnje pregrade D100-300;
• toplinski izolacijski materijal D400-500;
• strukturna i toplinska izolacija D600-900;
• strukturalni blokovi od pjene D1000-1600.

Blokovi od pjene najveće gustoće imaju najnižu toplinsku izolaciju i koriste se za ojačavanje podova i građevinske radove. Njihova cijena je mnogo veća od one blokova pjene D100-300.

Imajte na umu da vlažnost zraka tijekom polaganja materijala ne smije prelaziti 60%. Inače, na unutarnju površinu materijala nanosi se parna brana. Za polaganje materijala koriste se i konvencionalna otopina na bazi cementa i posebno ljepilo. Korištenje ljepljivog sastava ima velike prednosti, jer se u tom slučaju unutar zidova ne stvaraju hladni mostovi. Osim toga, količina ljepila za pričvršćivanje blokova pjene mnogo je manja od cementa.

Preša za blok pjene uradi sam

Standardna dvostupanjska tehnologija za izradu blokova od pjene uključuje uporabu opreme u obliku:

• generator pjene i kompresorska jedinica za dovod zraka;
• mješalica, kod kuće, zamjenjuje se mješalicom za beton;
• oblici za izlijevanje otopine i njezino stvrdnjavanje;
• dodatni uređaji u obliku mjerača tlaka i crpne opreme.

Prije početka rada pripremite crteže opreme za proizvodnju pjenastog betona. Zatim kupite modul – najskuplju komponentu. Ovaj dio uređaja pretvara sredstvo za pjenjenje u pjenastu tvar, dovodeći ga u otopinu.

Modul za isporuku služi kao mjesto za izlijevanje otopine pjene. S ovom će se funkcijom nositi svaki spremnik odgovarajuće veličine. Modul za pretvaranje – pretvara otopinu u pjenu. Oprema za doziranje – isporučuje pjenu u određenoj gustoći i količini, određuje stupanj dobivenog materijala.

Među glavnim dijelovima generatora pjene primjećujemo elemente u obliku:

• mlaznice;
• priključna prirubnica;
• usisna cijev;
• dio tijela;
• kamere za pomak;
• difuzor.

Za samostalnu proizvodnju ovog uređaja pripremite dvije cijevi, pumpu, crijevo i ventil. Osim toga, opskrbite se strojem za zavarivanje i crtežima prema kojima se obavljaju daljnji radovi..

Tvornička cijev za sredstvo za pjenjenje ima posebnu strukturu, jedan dio ima usku strukturu koja se postupno širi. Tako se povećava brzina prolaska tekućine kroz cijev, maksimizirajući na izlazu.

Zatim napravite uložak od pjene i komoru za turbulentno spajanje komponenti. Da biste to učinili, zavarite dvije cijevi na jednu cijev. Jedan od njih nalazi se na krajnjem dijelu, a drugi je opskrba pjenom, s kutom. Pazite da mlaznice budu pod pravim kutom u odnosu na cijev.

Ugradite dva ventila na svaku od grana:

• tip zatvaranja – uz njegovu pomoć zaustavlja se opskrba pjenom;
• podešavanje vrste – podešava brzinu i količinu isporučene pjene.

Regulacijski ventili potrebni su samo za početnu postavku, ne koriste se u budućnosti. Preporuka: bočna grana treba biti promjera dvadeset posto veća od krajnjeg dijela..

Sljedeća faza je rad na ulošku od pjene. Druga slijepa cijev opremljena je granom, koja osigurava izlaz gotovog sastava. Na izlaznoj cijevi ugrađen je lijevak koji smanjuje brzinu izlaska mješavine pjenastog betona. U radni komad ugradite filtar koji emulziju pretvara u pjenu. Možete kupiti gotov filter ili ga sami izraditi iz obične četke za pranje posuđa.

Imajte na umu da u ovom slučaju koristite žičanu mrežu, a ne spiralnu. Utapkajte ih po cijeloj dužini cijevi, kako biste spriječili ispadanje volana, dodatno ga učvrstite podloškom.

Zatim je komora za miješanje spojena na ploču od pjene. U tom se slučaju instalirane cijevi nalaze na suprotnim krajevima. Kako biste poboljšali brzinu transporta spoja kroz cijev, ugradite element u obliku mlaznice ili mlazne podloške između njih. Imajte na umu da je druga opcija, iako jeftinija, lošija jer smanjuje učinkovitost uređaja za 30%.

Spojite jedinicu kompresora na krajnji dio i priključnu komoru. Imajte na umu da snaga kompresora mora biti najmanje 5 atm, osim toga mora imati prijemnik, mjerač tlaka i ventil za smanjenje tlaka..

Stavite spremnik na pod, spojite crijevo na njega za opskrbu pjene u mješalicu. Rezultirajuću instalaciju spojite na pumpu koja će pojednostaviti opskrbu pjenom. Ovaj uređaj po snazi ​​nije lošiji od kupljene instalacije, ali njegova cijena je 3-4 puta niža.

Sljedeća faza je izgradnja kalupa za blokove od pjene. U tu svrhu prikladni su različiti materijali, poput drveta, šperploče, čelika, polimera. Glavni zahtjev je stvoriti čvrstu i ujednačenu površinu koja nije sklona deformacijama. Za izradu kalupa slijedite ove korake:

• izračunati veličinu;
• stvoriti crtež.

Standardni pjenasti blokovi po duljini, širini i visini u proporcionalnom planu su 4-2-1. Pridržavanjem ovog omjera dobiva se materijal pogodan za izgradnju zidova i prikladnu oblogu, bez rezanja blokova. Odnosno, s dubinom kalupa od 15 cm, bit će 30 i 60 cm širine i visine..

U pojedinačnoj proizvodnji pjenastih blokova za blok od pjene dovoljno je trideset oblika. Montirajte pregrade tako da ih većina bude na vrhu. Tako se blokovi pjene brže suše i ravnomjerno dobivaju čvrstoću. Moguća je mogućnost proizvodnje višeslojnih obrazaca.

Prvo izgradite dno kalupa, čvrsto pričvrstite zidove na njega i ugradite uklonjive pregrade unutra. Preporučujemo da ostanete na sklopivoj verziji obrasca, pa se veličina bloka pjene mijenja, ako je potrebno. Prilikom izrade kalupa od šperploče, dijelove spojite čavlima i odaberite njegove laminirane inačice. Domaći oblici omogućuju vam izradu blokova pjene potrebne veličine i oblika. Imajte na umu da se prije izlijevanja pjenastog betona u kalupe drveni proizvodi prethodno prekriju filmom, u protivnom će drvo upiti vlagu iz otopine i deformirati karakteristike rezultirajućeg proizvoda.

Korak po korak upute za izradu pjenastog betona

Za izradu pjenastih blokova trebat će vam posebna oprema i smjesa. Sastav otopine za pjenasti beton uključuje sastojke u obliku:

• 310 kg cementa visoke kvalitete;
• pola tone sitnog pijeska;
• 210 litara vode;
• 1-2% sredstva za pjenjenje u odnosu na masu cementa;
• modificiranje aditiva.

Za izradu sredstva za pjenjenje kod kuće pomiješajte komponente u obliku:

• 150 grama kaustične sode;
• 1 kilogram kolofonija;
• 60 grama ljepila za drvo.

Sredstvo za pjenjenje ne mora se raditi kod kuće, moguća je mogućnost gotovih formulacija. Upute za pjenilo za blokove od pjene pokazuju udio dodavanja za dobivanje materijala određene marke.

Za samostalnu proizvodnju sredstva za pjenjenje slijedite upute:

1. Pripremite otopinu ljepila. Ljepilo napunite vodom u omjeru jedan do deset, ostavite dan. Zatim zagrijte posudu sa sastavom na temperaturu od šezdeset stupnjeva, neprestano miješajući, masa bi trebala postati homogena.

2. Sapun od kolofonija priprema se na sljedeći način: dovedite natrij do vrenja, dodajte kolofonij, kuhajte sastav 120 minuta dok ne postane gladak. Kolofonij je prethodno zdrobljen.

Kad se sapun ohladi na šezdeset stupnjeva, kombinirajte sastave jedan s drugim u omjeru jedan do šest.

Ulijte pripravak u generator pjene kako biste dobili pjenu velike gustoće. Optimalna brzina pjenjenja je osamdeset grama po kubičnom metru. Nižom brzinom pogoršavaju se kvaliteta gotovog materijala i njegove karakteristike toplinske izolacije..

Kvaliteta pjene se određuje na ovaj način, napunite kantu sastavom, okrenite je. Ako se pjena čvrsto drži i ne istječe, omjeri su ispravni..

Shema proizvodnje blokova od pjene izgleda ovako:

• opskrba pijeska cementom;
• dodavanje vode;
• unošenje kompozicije u porizer;
• hranjenje gaziranog betona u kalupe.

Napominjemo da se prvih 3-5 blokova pjene često ne pokaže željene kvalitete. To je zbog sljedećih razloga:

• složenost dodavanja komponenti u potrebnoj dozi;
• smanjenje, povećanje razine vode;
• velika količina sredstva za stvaranje pjene;
• pogrešno vrijeme gnječenja;
• određivanje vremena stvrdnjavanja;
• odabir načina sušenja materijala.

Eksperimentiranjem svi ti pokazatelji dovode do norme. Stalno se koriste daljnji recepti za proizvodnju materijala. Neispravni blokovi pjene koriste se za zatrpavanje poda.

Pjenasti blokovi marke d900 i noviji lakši su za izradu jer sadrže mali broj pora, međutim, imaju manja svojstva toplinske izolacije..

Pjenasti beton, uradi sam video: