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Machine à rouler pliée de vos propres mains

La construction de bâtiments et les travaux associés à la création de toitures nécessitent non seulement de gros efforts physiques de la part des travailleurs, mais également l’utilisation d’équipements modernes, car la création de joints de toiture n’est pas du tout une tâche facile. Un équipement de profilage, y compris une plieuse fabriquée par nos soins, sera en mesure de résoudre ces problèmes. Examinons de plus près cette machine, sa structure et son principe de fonctionnement, et essayons également d’assembler la structure nous-mêmes.

Teneur:

Le but de la plieuse

Un toit à joint est un revêtement de toit formé à partir de tôle ou de rouleau de métal en joignant les bords du métal avec un joint spécial appelé joint. L’utilisation de joints garantit une étanchéité absolue du revêtement fini, car lors de sa formation, il n’y a pas de trous traversants dans le matériau de toiture. Les plis sont classés selon le niveau de compactage et d’orientation. Dans la première situation, on distingue les articulations doubles et simples, dans la seconde – debout, couchée et angulaire.

La création d’une double couture debout étanche est possible manuellement à l’aide d’un équipement spécial ou de manière moderne – une plieuse à couture électromécanique. Le but principal des plieuses est la mécanisation des travaux de toiture sur le toit, qui est en acier.

Contrairement à la méthode habituelle de couverture, lors de l’utilisation d’une plieuse, un toit est obtenu sous la forme d’un rouleau plutôt que de feuilles individuelles. La longueur d’un tel rouleau d’acier va du faîte à la corniche. Ainsi, avec une telle machine, vous pouvez profiter de tous les avantages des technologies de construction modernes, par exemple, réduire le temps des travaux de construction de deux ou trois fois, augmenter la productivité du travail et également réduire au minimum le nombre de joints transversaux..

De petite taille, les plieuses vous permettent de les utiliser directement sur les chantiers. Un tel équipement de construction est capable de réaliser une serrure pliée double et triple et d’obtenir une géométrie idéale, ce qui est problématique avec le travail de pliage manuel. Les panneaux sont immédiatement obtenus avec des nervures de raidissement roulées, qui augmentent la résistance et améliorent l’apparence du toit. Cependant, avec une grande pente de toit, la machine ne peut pas être utilisée.

À l’aide de plieuses, des images de toiture sont formées, qui ont une forme standard rectangulaire, en forme de coin et trapézoïdale. Cet équipement est utilisé pour créer des produits tels que des toits, des conduits d’air, des cheminées, des reflux, des pentes, des phares, des systèmes de tuyaux d’évacuation, des lattes en forme de C, des profilés en forme de W, des canaux, des angles, des poutres en I, des éléments de joint instantané, divers joints de fixation joints (angle, couché, debout, joint de verrouillage), raidisseurs (trapèze, demi-cercle), coudes décoratifs du toit. Le type le plus courant de jonction des bords des feuilles est un seul pli couché..

Les plieuses aident à produire différents profils le long des bords d’une pièce ou d’une tôle d’acier galvanisé, y compris un matériau avec un revêtement polymère. La matière première des plieuses est une tôle ou une bobine en tôle d’acier à faible teneur en carbone, inoxydable et galvanisée, avec revêtements polymère et peinture (plastisol, pural, polyester) et sans revêtement, en aluminium, cuivre et zinc-titane.

Avantages des plieuses

Le matériel roulant plié a commencé son histoire dans les années soixante lointaines dans les pays occidentaux, et aujourd’hui, ces machines sont très populaires. Sur le marché intérieur moderne, l’équipement est principalement représenté par des sociétés étrangères et est de haute qualité, à haute productivité du travail et facile à utiliser. Parmi les lacunes, la seule chose qui se démarque est le prix énorme des plieuses selon les normes russes et leur grande taille..

L’équipement roulant plié présente de nombreux avantages et avantages par rapport à d’autres installations similaires :

  • adaptation aux conditions des chantiers russes ;
  • aucun dommage au revêtement du matériau;
  • haute qualité des peintures sur panneaux produites grâce à la conception précise et à l’optimisation de la configuration des rouleaux de profilage ;
  • obtenir la rectitude des panneaux à la sortie ;
  • la présence d’un passage manuel par étapes à la largeur de pièce requise;
  • la possibilité de compléter avec un couteau de coupe à longueur manuel;
  • la possibilité d’installation supplémentaire de rouleaux, qui sont utilisés pour les raidisseurs roulants et les images cintrées;
  • fourniture de métal laminé de haute qualité avec revêtement polymère.

Conception de mécanisme de roulement plié

Une plieuse est un mécanisme conçu pour profiler le bord d’une tôle ou d’une bobine de métal afin de créer davantage de joints pliés. En termes simples, l’appareil plie l’un des bords de l’acier selon une certaine configuration pour établir leur connexion. L’utilisation de cet équipement contribue à la production d’ébauches dont la fiabilité et la qualité sont bien supérieures à la qualité des analogues, obtenus par traitement manuel..

La machine à couvrir elle-même se compose d’un dispositif de formage, d’un lit et d’un entraînement électrique. Le lit est une structure métallique soudée sur laquelle sont placées six paires d’arbres, qui agissent comme un dispositif de formage. Sert de dispositif de formage pour tirer une bande métallique le long de la machine et la formation de raidisseurs et d’éléments constitutifs d’un double pli à ses bords pour une connexion à double verrouillage. Lorsque vous modifiez la largeur des bandes métalliques, vous pouvez réajuster l’appareil à la nouvelle taille.

L’entraînement électrique se compose d’un moteur électrique, d’une transmission par chaîne et d’un engrenage à vis sans fin. Sur la plieuse, vous pouvez en outre installer un dispositif de déroulement à rouleaux, conçu pour le montage, le déroulement et l’alimentation du métal en bobine, d’un poids allant jusqu’à 1 tonne. De plus, la machine peut être équipée de dispositifs de sertissage pour assembler des tôles en une seule tôle de toiture, qui sont profilées sur la machine.

Le dispositif mobile de la machine se compose de 2 tiges mobiles, qui sont reliées rigidement l’une à l’autre par un carré de serrage. L’étagère horizontale de ce carré est réalisée sous la forme d’un coin, sous lequel est placée une bande longitudinale à sertir dans l’enfoncement longitudinal du carré du bord de la tôle de toiture. Les supports et les passages aux extrémités de l’étagère horizontale servent de guides pour les tiges. Le dispositif mobile de la plieuse est maintenu au moyen de ressorts en position supérieure, dans laquelle la feuille peut être insérée dans la machine et retirée après le processus de pliage.

Le dispositif de profilage est situé sur un châssis tubulaire en acier. Les rouleaux sont fabriqués en acier spécial de haute qualité avec une finition spéciale qui garantit une protection efficace contre les effets de la corrosion. Il existe deux types de dispositifs de sertissage – automatique et manuel. La machine à rouler pliée est équipée de quatre roues de style piano, dont deux ont des freins pour une grande facilité de transport.

Une telle conception de la laminoir pliée vous permet de modifier l’équipement pour travailler avec du métal, qui a une épaisseur différente, et de corriger la courbure du bord lors de l’utilisation d’un ruban d’étanchéité lors de l’installation d’un toit plié. Un équipement supplémentaire est considéré comme possible pour l’installation du toit à une vitesse plus élevée et une simplification de la procédure. Ceci est facilité par l’installation d’un système de contrôle, d’une scie circulaire pour le métal et d’un couteau circulaire à main transversal..

Le fonctionnement de la plieuse se caractérise par des caractéristiques techniques telles que la vitesse de profilage et l’épaisseur admissible de la tôle à l’entrée. Différentes modifications de machines sont capables de produire plusieurs types de connexions de couture, il est donc recommandé de commander à l’avance le jeu de rouleaux de roulement nécessaire..

Le principe de fonctionnement de la plieuse

Avant de fabriquer une machine à rouler pliée, vous devez savoir comment elle fonctionne. Le principe de fonctionnement de la plieuse repose sur la technologie roll-to-roll, qui permet de réaliser des motifs de toiture sur toute la longueur de la rampe et d’éviter les joints horizontaux inutiles. Le fer en rouleaux pour le toit est beaucoup moins cher que la tôle, il est pratique de le soulever sur le toit et d’y faire des peintures directement. Un rouleau de bande métallique est placé sur un dérouleur.

Après avoir appuyé sur le bouton “Démarrer”, situé sur le panneau de boutons, le moteur électrique s’allume et, grâce à une transmission à chaîne et à une boîte de vitesses, transfère la rotation aux arbres du dispositif de formage. L’extrémité de la bande métallique est acheminée le long des guides de la machine jusqu’à la 1ère paire de rouleaux de formage. Les rouleaux saisissent la bande métallique et la tirent sur toute la surface du dispositif de formage. Lorsqu’une certaine longueur de la feuille formée est atteinte, la plieuse est éteinte en appuyant sur le bouton « Stop ». La structure a un revers pour tirer les feuilles formées vers l’arrière..

Après cela, les installateurs n’ont plus qu’à connecter les deux parties. En plus de ces travaux de toiture, des plis couchés, réalisés à l’aide de cintreuses, sont utilisés pour la fabrication de conduits d’air scellés ou de tuyaux de descente. Le transport de la machine est autorisé dans n’importe quelle position qui ne permet pas d’endommager mécaniquement les commandes et la structure. Périodiquement, il est conseillé d’effectuer des réglages préventifs et de lubrifier les pièces de travail (chaîne, vis d’arbre de pression, tendeur de chaîne, guides d’arbre de pression, engrenages).

Utiliser une plieuse à la maison

Le prix des plieuses étant assez élevé, il est de coutume d’assembler la structure vous-même à la maison. Une plieuse auto-fabriquée est installée sur un établi de manière à ce que l’étagère horizontale du carré soit située dans le même plan que la surface de travail de la machine. Pour plier les bords de la couture couchée, la feuille standard doit être posée sur la machine de manière à ce que le bord de son côté étroit devienne bord à bord contre les butées. En appuyant sur la pédale, une petite dépression apparaît sur la feuille. À l’aide d’un support, vous devez tourner l’angle de pliage en pliant le bord de la feuille à un angle donné.

Après avoir plié les bords de couture, relâchez la pédale : le dispositif mobile s’élance vers le haut sous l’action des ressorts. Le coude de flexion est simultanément rétracté dans sa position d’origine. La feuille se détache en soulevant le dispositif mobile de l’équerre de pressage. Ensuite, la feuille est retournée à 180 degrés et, de la même manière, l’ourlet du pli est plié de l’autre côté de la feuille. Il est d’usage de collecter des images doubles à partir d’images simples réalisées de la même manière. L’assemblage se fait manuellement ou à l’aide d’une plieuse.

La petite plieuse à main est utilisée pour plier les bords le long du côté court de la feuille. Sur le cadre composé de coins, un coin de serrage est fixé avec une plaque soudée par le bas. L’angle de pression est augmenté et abaissé avec une pédale. Une tôle d’acier de toiture est posée sur la table de la machine et le côté court est enroulé sous l’angle de serrage avec la libération du bord de la tôle vers l’extérieur jusqu’à la largeur du pli de pliage jusqu’aux goupilles d’arrêt qui se trouvent sur la barre de pliage.

En appuyant sur la pédale avec son pied, le couvreur serre le bord de la feuille avec un coin puis, faisant pivoter la barre de pliage, plie les bords pour un pli couché. Les feuilles ainsi préparées sont reliées par paires en images sur une machine à rouleaux. Au centre de la machine, il y a deux rouleaux, l’un au-dessus de l’autre, qui sont montés sur deux arbres. Les rouleaux sont entraînés par un moteur électrique via un entraînement par courroie et des engrenages. Le couvreur interconnecte deux feuilles à bords pliés et les pousse entre des rouleaux qui scellent le joint couché. Ensuite, les bords sont repliés pour une couture debout.

Les joints d’angle sont utilisés lors de la fabrication d’éléments de toiture tels que des parapluies et des chapeaux de cheminée, ainsi que lors de la création d’équipements ménagers. Ils commencent à relier deux feuilles avec un simple pli angulaire à partir d’un pli à 90 degrés des bords, et l’une d’elles est posée sur le plan de la feuille. Ensuite, une feuille avec un bord plié vers le haut est placée sur la machine, qui est insérée dans la fente, qui est formée après le dépliage du bord de l’autre feuille. L’arête résultante, après compactage, est empilée sur la surface de la première feuille..

Pour connecter deux feuilles avec une couture d’angle combinée, le bord de la feuille, qui est décalé de la machine, est plié à 30 ° et une rupture y est pratiquée. Ensuite, la feuille est retournée et la rupture résultante est déversée sur la surface et le bord est plié, formant un double pli couché. Une feuille à double pli est alors installée sur la machine et le bord d’une autre feuille, préalablement plié, est inséré dans la fente du deuxième pli. Le bord vertical est enfin empilé au pli de la première feuille sur le plan de la deuxième feuille et scellé sur un support métallique des deux côtés. La largeur des bords des feuilles, qui sont reliées par des joints d’angle, dépend de l’épaisseur des feuilles..

Nous analyserons la séquence des opérations lors de la création d’un pli à double coin en utilisant l’exemple de l’insertion du fond dans une boîte rectangulaire. Vers le bas, les bords sont dessinés en fonction de la taille de la boîte pour la formation de plis et les coins sont coupés. Après cela, le long des lignes pointillées, tous les bords sont pliés en bas dans une direction et des plis étroits sont faits sur les bords vers les côtés extérieurs. Les coins de la boîte sont coupés et le fond y est inséré. Jetez les rabats inférieurs sur les côtés de la boîte, tout en utilisant un maillet et une butée en métal. Ensuite, la boîte est posée sur l’établi, tous les bords du pli unique sont alignés séquentiellement. Les bords sont entourés par les bords des parois latérales de la boîte puis scellés.

Dans la fabrication de divers éléments de toiture et d’équipements ménagers, les propriétaires doivent connecter les pièces non seulement à l’aide de plis rectilignes angulaires, mais également avec des plis incurvés, avec lesquels il est d’usage de connecter des tuyaux coudés et ronds. La conception de la couture incurvée est la même que celle de la couture droite. Avec un joint plié courbé, une opération supplémentaire est le bordage, qui consiste en l’expansion du bord plié en raison de l’amincissement de son épaisseur.