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Raboteuse de bricolage

Beaucoup de gens préfèrent faire de petits travaux de menuiserie à la maison de leurs propres mains ou à la campagne. Cela vous permet de laisser libre cours à votre imagination et de faire des économies sur le budget familial. Mais pour travailler le bois, vous avez besoin d’outils à portée de main, par exemple une raboteuse, que vous pouvez fabriquer de vos propres mains..

Teneur:

L’émergence de la raboteuse

La première raboteuse est connue depuis l’époque de Léonard de Vinci. Mais il n’a pas influencé le développement de cet équipement, puisque tous les enregistrements ont été perdus. Le scientifique de la Gere de France en 1719 a conçu une raboteuse, qui était à l’origine une modification d’un tour, et le mouvement a été effectué avec une corde d’un arc.

Et aujourd’hui, il existe de nombreuses raboteuses différentes qui, en fonction du travail effectué, sont réparties dans les groupes suivants: appareils à usage général, machines spécialisées et spéciales.

Les machines à usage général comprennent les raboteuses longitudinales et les raboteuses transversales. Les machines spéciales sont conçues pour effectuer certaines opérations détaillées, principalement elles sont utilisées dans la production de masse.

Les machines spécialisées comprennent des raboteuses transversales avec un chariot mobile pour travailler avec des pièces lourdes, des raboteuses de fosse pour le traitement de pièces lourdes et volumineuses et des équipements de rabotage de bords pour le traitement de bords de grandes feuilles.

La raboteuse est conçue pour le traitement de grandes pièces. Ces appareils sont à un et deux racks. Lors de la coupe du métal à la raboteuse, les mouvements sont transférés à la pièce, qui est préalablement fixée sur la table de la raboteuse. Ses principales caractéristiques sont la largeur et la longueur de rabotage. Dans le même temps, la longueur maximale atteint jusqu’à 25 et la largeur atteint 5 mètres..

La raboteuse transversale est utilisée pour travailler avec des pièces moyennes ou petites. Le mouvement est transféré à l’outil de coupe et non à la pièce. Cet outil est placé sur le curseur. La caractéristique d’une telle raboteuse est la longueur de course du curseur, qui atteint 2,5 mètres. La table, où la pièce est fixée, vous pouvez vous déplacer dans les plans horizontaux et verticaux.

But des raboteuses

Les raboteuses sont nécessaires pour le traitement des surfaces réglées – plans verticaux, horizontaux et inclinés. Les surfaces formées sont également considérées comme réglées, c’est-à-dire une combinaison de plans situés à des angles différents..

À l’aide de raboteuses pour le travail des métaux et du bois, il est possible de traiter des surfaces façonnées, sur le profil desquelles se trouvent des sections incurvées, formées d’arcs de cercle ou de courbes complexes. Sur les raboteuses, non seulement les surfaces planes sont traitées, mais également les rainures, les rainures rectilignes, les rebords et divers évidements. Traitement des métaux en boucle fermée possible.

Les pièces de petites dimensions et les grandes pièces forgées, les structures soudées et les reflux, d’une longueur allant jusqu’à 12 mètres, d’une largeur allant jusqu’à 6 mètres et d’une hauteur allant jusqu’à 3 mètres, sont traités à l’aide d’une raboteuse. Le poids de telles pièces peut aller jusqu’à 200 tonnes..

Sur les raboteuses, la pièce est traitée le long d’un plan, d’une épaisseur ou d’un angle, grâce auquel le bois acquiert une parfaite régularité. Sur une raboteuse double face, la couche et le bord de la pièce sont traités simultanément. Les plans parallèles sont traités sur un équipement de rabotage double face.

Les raboteuses à métaux sont utilisées dans les ateliers d’usinage spéciaux pour traiter toutes sortes de pièces dans l’industrie automobile. On les trouve également dans de nombreux ateliers de réparation et ateliers d’outillage. Ils sont bien adaptés pour travailler avec des pièces en acier, divers alliages non ferreux et même certains types de plastiques..

Les raboteuses pour bois sont utilisées pour le traitement de surface du bois après sciage “propre”, production de bois de charpente et de parquet. Ils sont conçus pour les pièces droites et le surfaçage. L’utilisation de différents jeux de couteaux permet de travailler des essences de bois tendres (épicéa, pin) et dures (peuplier, chêne, hêtre).

Conception de raboteuse

La raboteuse se compose d’éléments de base tels que l’arbre du couteau, le moteur, la table de travail et les rouleaux. La table de travail est divisée en deux parties, entre elles se trouve un arbre de couteau, qui sert à couper la partie supérieure de la pièce. Les pièces sont alimentées automatiquement ou manuellement. Lors du déplacement de la pièce le long de la machine, elle est soutenue par des rouleaux spéciaux.

Une caractéristique du dispositif de rabotage est un mécanisme qui aide à réguler l’épaisseur du rabotage et assure une installation avec une précision au dixième de millimètre. La base de la raboteuse est un cadre soudé à partir de coins en acier ayant une section transversale de 50 à 50 millimètres. La largeur du lit dépend de la distance entre les paliers de support de l’arbre. Le corps est fixé au lit avec des boulons. Les fixations transversales sont des barres d’armature.

La table de travail est composée de deux moitiés – fixe et mobile, qui sont fixées sur des cadres à partir d’un coin, qui a une section de 25 sur 25 millimètres. La largeur des deux cadres est égale à la largeur du lit et la longueur est inférieure de 50 millimètres à la longueur des tables. Les plateaux sont fabriqués à partir de tôles de 3 mm d’épaisseur.

Le cadre de la table fixe est fixé au lit par soudage à l’aide de crémaillères, qui ont une section de 10 sur 40 millimètres. Une table fixe avec des crémaillères soudées au cadre est montée comme suit. Tout d’abord, il est exposé par rapport à l’arbre de la raboteuse à l’aide de cales et de barres auxiliaires – strictement parallèles au lit. Cette position est fixée en soudant les poteaux au lit..

La table mobile est une structure à section triangulaire: dans le schéma de la raboteuse, la paroi latérale et le cadre avec le plateau sont des pieds et la plaque de base est l’hypoténuse d’un triangle isocèle rectangle. Vous pouvez modifier la hauteur de la table par rapport à l’arbre en déplaçant la plaque de base le long des guides à l’aide d’un mécanisme à vis selon le type de longe.

La tôle du plan de travail est fixée au cadre à l’aide de vis à tête fraisée. Cela permet d’ajuster la position d’origine du plateau par rapport à la table fixe et à l’arbre en installant des entretoises. La goupille fendue, qui est fixée sur un coin fixe, limite le mouvement de la table mobile de plus de 3 millimètres de hauteur.

Lors du rabotage de différentes pièces, un guide de guidage est prévu comme butée. Sa conception permet, dans certaines limites, de modifier l’angle de la surface d’appui par rapport à la table. Dans les raboteuses artisanales, un moteur électrique est utilisé, qui a une puissance de 1,5 kW et une vitesse de rotation de 2850 tr/min.

Le principe de la raboteuse

La pièce sur la raboteuse est fixée sur la table, ce qui fait un mouvement de va-et-vient. Les couteaux sont fixés dans des étriers. La fraise ainsi que le support par rapport à la pièce à traiter se déplacent après une double course de la table de la taille d’avance dans le sens transversal, assurant ainsi la coupe de la couche métallique, puis le cycle est répété.

Dans la conception de la raboteuse, il existe un mécanisme qui permet des mouvements alternatifs de la table avec la pièce et alimente la fraise dans le sens horizontal ou vertical. Les machines disposent d’une alimentation automatique d’une table et d’un porte-outil. Ils peuvent être contrôlés à l’aide d’une station de boutons centrale et de poignées idéalement situées. Cela devrait être considéré avant de faire une raboteuse..

Les mouvements alternatifs de la fraise représentent les mouvements principaux, et le mouvement vertical ou transversal périodique de la table avec la pièce est le mouvement d’avance.

Habituellement, la table est entraînée par un moteur électrique à courant continu via une boîte de vitesse qui, associée à un contrôle de vitesse en continu, permet une pénétration en douceur dans la pièce de la fraise et, à la fin de la course de travail, sa sortie lente.

Sur la base des raboteuses générales, des machines et appareils spécialisés sont fabriqués, dans lesquels la procédure de rabotage est combinée avec l’alésage, le fraisage et le meulage. Le contrôle à distance du fonctionnement des machines est effectué à partir de la station à boutons-poussoirs suspendue.

Fabriquer une raboteuse

La fabrication de tout équipement pour le traitement des métaux, y compris une raboteuse à faire soi-même, commence par la préparation du dessin correspondant. Décidez de la taille de la machine et des fonctions qu’elle exécutera. Choisissez les tailles en fonction de vos propres besoins.

Il n’est pas conseillé de fabriquer une grosse machine pour les besoins ménagers. Pensez à l’endroit où il sera situé. La raboteuse est une structure volumineuse et lourde, donc au tout début, vous devez choisir un endroit où vous vissez les pieds au sol. Ceci est nécessaire pour que la raboteuse ne bouge pas à cause des vibrations pendant l’utilisation..

Le dessin doit refléter toutes les caractéristiques de conception et les dimensions exactes de chaque élément. Il est recommandé de réaliser le dessin en deux versions – finition et brouillon. Vérifiez soigneusement le dessin de la raboteuse pour éviter les erreurs et les dommages matériels..

Il est préférable de fabriquer le cadre principal de la machine à partir de poutres en acier. Faites-les cuire ensemble. Soudez un réticule entre les poutres parallèles. Cela peut donner à la structure une rigidité et une résistance supplémentaires. Soyez également conscient des raidisseurs supplémentaires pour fixer la scie et le moteur. Appliquer une fine couche d’apprêt sur les poutres refroidies et plâtrées. Attendez que la surface sèche et peignez la structure avec n’importe quelle peinture imperméable.

Placez quelques planches épaisses sur le dessus, qui doivent être vissées avec des boulons et des écrous. Appliquez de la graisse sur les boulons avant de serrer. Il est nécessaire de faire une coupe nette entre les planches à l’endroit où la lame de scie sera située. La surface des planches doit être soigneusement poncée. N’oubliez pas qu’il ne doit pas y avoir de grands espaces entre les planches. Si vous le souhaitez, fabriquez en plus un dispositif pour visser l’étau en acier.

Après cela, il est nécessaire d’installer l’entraînement de la lame de scie et de serrer soigneusement les boulons de fixation. Vérifiez que les guides de lame sont au milieu de la coupe. Vérifiez la fonctionnalité du mécanisme qui guide les planches sous le disque. Installer un moteur diesel ou électrique dans le châssis à raccorder au variateur.

Si le moteur est électrique, il est recommandé de masquer soigneusement le fil électrique. Lors de l’utilisation d’un moteur diesel, il est nécessaire de prendre soin d’un tuyau spécial par lequel les gaz d’échappement s’échappent. La machine est maintenant prête ! Vous pouvez allumer la machine assemblée et vérifier ses performances.

Vous savez maintenant qu’avec l’aide d’une raboteuse, vous pouvez traiter le métal et le bois, ou plutôt des produits de rabotage. Mais le prix des raboteuses est trop élevé et il est peu probable qu’un propriétaire ordinaire ait les moyens d’acheter un tel équipement. Si vous le souhaitez vraiment, vous pouvez fabriquer vous-même une telle machine si vous suivez attentivement nos recommandations et suivez les instructions..