Paredes

Reboco à máquina de paredes

Em nossa era de tecnologia moderna, nenhum campo da atividade humana está completo sem automação. Isso também se aplica a trabalhos fisicamente exigentes. Portanto, o reboco mecanizado de paredes e tetos de edifícios é um processo necessário e importante que pode substituir o trabalho humano pesado. O reboco mecanizado de paredes em estaleiros de construção com uma área significativa é considerado particularmente aconselhável..

Contente:

Características do reboco mecanizado de paredes

O reboco à máquina é um procedimento de nivelamento de superfícies de paredes e fachadas por meio de misturas de gesso e equipamentos adequados. Estações especiais para reboco permitem mecanizar processos complexos e fisicamente difíceis – fazer uma mistura e aplicá-la na superfície.

O processo de rebocar a superfície com uma máquina é muito mais rápido: para um apartamento comum, cerca de meia hora é o suficiente. No entanto, deve-se ter em mente que o tempo gasto no reboco é influenciado pela densidade da mistura: quanto mais espessa a mistura, maior será a carga do aparelho e mais lento será o reboco. Também é necessário prestar atenção ao maior nível de adesão da futura mistura com uma parede de concreto e outros materiais devido ao grão fino e ao gesso de alta qualidade..

Para o reboco manual, é necessário preparar a mistura em pequenas porções. O problema é que a mistura endurece em 50 minutos e, neste caso, o trabalho é feito muito lentamente. Primeiro, o gesso mistura a argamassa e depois a joga na parede. Com isso, obtém-se o efeito de escamas: uma parte está praticamente seca, a outra começa a secar e a terceira está apenas começando a ser processada. Em tais superfícies, todos os tipos de irregularidades e rachaduras podem aparecer com o tempo. Ao contrário do procedimento manual, o gesso é aplicado de forma suave e rápida por meio de máquinas..

Deve-se notar também que o gesso mecanizado economiza argamassa, pois é muito menos exigido. A razão dessa economia está nas unidades da unidade dessa rebocadora, que, ao misturar a mistura, a satura de ar e, portanto, a solução fica mais volumosa. Daí decorre que, com o reboco manual, são necessários cerca de 16 quilos por 1 metro quadrado, e com o reboco mecanizado – 13 quilos para a mesma área. A diferença por camada é de 3 quilogramas. E como é necessário aplicar 3 camadas, a economia será de 9 quilos por 1 metro quadrado..

Você também pode economizar na compra de misturas especiais para aplicação automatizada, que custam uma ordem de grandeza menos do que as mesmas substâncias para o gesso manual. O preço do reboco de paredes à máquina é muito mais baixo, pois você economiza tempo e dinheiro para posterior massa de vidraceiro para processamento com diversos materiais de acabamento, por exemplo, sob papel de parede líquido, pois a superfície para eles estará pronta imediatamente após a secagem da solução.

No entanto, é aconselhável prestar atenção ao fato de que a compra de instalações de reboco só será lucrativa a partir de 900 metros quadrados da área útil exigida. Portanto, você precisa primeiro calcular a viabilidade de comprar esse equipamento para um trabalho único. Se isso não for lucrativo, então não é necessário fazer a compra de equipamentos caros com prejuízo, você pode simplesmente alugar um dispositivo por uma pequena quantia e fazer o trabalho rapidamente.

Tecnologia de gesso para máquina

O procedimento de reboco mecanizado de paredes é realizado ao longo das balizas instaladas ao longo de todo o perímetro, o que simplifica muito o processo, ou “a olho”, após o qual tudo fica igual ao nível. Uma camada de gesso é feita de 3 a 20 milímetros de espessura, dependendo da vontade do proprietário e do tipo de superfície. Após a aplicação do gesso, a superfície é massajada e cuidadosamente nivelada.

A escolha da mistura para o gesso

Para dispositivos destinados à aplicação de gesso em paredes, as formulações são produzidas na forma líquida e seca. São adequados para o processamento de concreto armado e lajes de concreto, gesso cartonado, concreto aerado e concreto aerado, tijolos (ocos, cerâmicos e de silicato). Você pode usar a solução preparada em uma temperatura de mais 5 a 30 graus Celsius..

Para o reboco mecânico, geralmente são utilizadas misturas de gesso sobre uma base de gesso e cimento-areia. Esses nomes queimam por si mesmos. No primeiro caso, o principal elemento da substância é o gesso e, no segundo, o cimento e a areia. Vários componentes também são adicionados à mistura, com a ajuda dos quais a velocidade de presa e a plasticidade do gesso são reguladas. Esses dois materiais são fundamentalmente diferentes um do outro em termos de características..

Uma mistura de cimento-areia é usada para reboco à máquina de paredes e fachadas de uma casa. As principais vantagens da composição são as seguintes: resistência bastante elevada, resistência à precipitação atmosférica, temperaturas extremas. Devido à sua alta resistência à umidade, pode ser utilizado na construção de piscinas. Se falamos de aplicação em máquina, recomenda-se o uso de misturas em sacos, pois possuem uma composição mais homogênea. As desvantagens do gesso cimento-areia residem no longo tempo de secagem e na necessidade de massa adicional.

A mistura de gesso é usada apenas para decoração de interiores. Devido à sua presa rápida, supera significativamente o desempenho de uma mistura de areia e cimento. Mas como, afinal, o gesso tem medo de água, então ele não é usado para trabalhar em salas úmidas. Uma das vantagens deste material é a sua porosidade: as misturas de gesso são materiais “respiráveis”.

De referir ainda que no processo de trabalho necessitará de muito menos gesso gesso, ao contrário do gesso cimento-areia, devido à mesma porosidade. Você pode aplicar uma camada de até 50 milímetros de espessura sem o risco de descamar ou rachar. No caso de uso de gesso, você conseguirá trazer o avião quase imediatamente para um estado ideal, mas ao usar gesso de cimento, você terá que esperar até que ele agarre.

Preparação de superfície para gesso

Antes de iniciar o trabalho de reboco, é necessário limpar a superfície da graxa do convés, lascas de concreto e costuras, cola de montagem, argamassa de alvenaria, que sobressaem mais de 10 milímetros. Remova os elementos metálicos salientes e limpe-os da corrosão. Áreas de superfície soltas devem ser removidas ou reforçadas.

Superfícies revestidas com blocos, silicato ou tijolos cerâmicos, concreto aerado, concreto espumoso, bloco de concreto e outros materiais que possuem superfícies absorventes e não lisas são tratadas com compostos fixadores e penetrantes usando uma pistola de pulverização de alta pressão, o que garante a remoção de poeira eficaz.

As bases de concreto monolítico ou painel, bem como as superfícies pintadas, fibra de gesso e gesso cartonado, lajes macho e fêmea são despoeiradas e, em seguida, imprimadas com um pincel e um rolo de pintura. Rachaduras e juntas de vários materiais nas superfícies são reforçadas com uma malha de náilon com uma célula de 5 por 5 milímetros ou 10 por 10 milímetros.

Em seguida, você precisa verificar as paredes quanto à horizontalidade e verticalidade. A verticalidade de todas as superfícies é verificada com um nível de gesso, que tem um comprimento de 2-3 metros, e a direção horizontal – usando um gabarito e um cordão. Com base nos resultados da verificação, você precisa determinar o local de maior destaque. Usando modelos de canto especiais ou regras de canto, os cantos das salas são verificados.

Depois de verificar a verticalidade e horizontalidade da superfície para reboco, são instaladas balizas guia de alumínio nos cantos externos. Para exibi-los, são feitas as marcações dos faróis, conforme mostra o vídeo sobre reboco mecanizado de paredes. Nos locais marcados, “caminhos de argamassa” são aplicados para fixar as balizas.

Processo de configuração de equipamento

O procedimento de reboco da máquina começa com a entrega e instalação da estação de reboco no local de produção. O dispositivo de gesso inclui um recipiente no qual a mistura seca e água são fornecidas. São programadas as proporções correspondentes, por isso, a solução é obtida com a consistência que você precisa. A mistura completa da solução é realizada no mesmo recipiente, ou seja, é solta e saturada de oxigênio.

Além disso, a solução resultante é fornecida através de uma mangueira de argamassa especial até o local de acabamento e é aplicada em uma camada uniforme sobre toda a superfície a ser tratada. Com a ajuda de bicos especiais, uma grande área é coberta com gesso em um tempo mínimo, e largas espátulas e réguas permitem nivelá-la em poucos minutos.

A estação de gesso é preparada para lançamento de acordo com as instruções. Primeiro, o dispositivo é conectado a fontes de alimentação e água. Depois disso, a mistura seca é despejada no bunker da máquina de gesso. Caso não haja abastecimento de água no canteiro de obras, pode-se usar a bomba fornecida com a rebocadora. Essa bomba de qualquer contêiner fornece água para o bunker.

Argamassa de reboco

O processo de aplicação da mistura de gesso nas paredes é o seguinte. Recomenda-se manter a pistola de argamassa a uma distância de 20-30 centímetros da superfície, de forma que a solução flua para ela perpendicularmente. Estenda as mãos com a pistola de argamassa e abra a válvula de ar. Antes de preencher a superfície principal das paredes com gesso, recomendamos fortemente que você preencha todos os cantos e juntas com outras superfícies..

Aplique a solução com movimentos regulares das mãos afastando-se de você e em direção a você na superfície que está processando, conforme mostrado no vídeo sobre reboco mecânico de paredes. Certifique-se de que a próxima camada de argamassa se sobrepõe à anterior pela metade. A espessura da camada que é aplicada à superfície é regulada pela velocidade de movimento da pistola de argamassa.

Nivelamento e modelagem da superfície

O procedimento de nivelamento da solução e formação da superfície é realizado em 30-50 minutos (tudo depende da natureza da própria solução) a partir do momento em que foi aplicada à superfície, ou até que tenha perdido sua mobilidade. Após a aplicação da solução imediatamente na superfície a ser tratada, ela é pré-nivelada puxando-se as balizas, se houver. Para o nivelamento das paredes da argamassa, são utilizadas as seguintes ferramentas de reboco: réguas, espátulas grandes e talocha.

Em seguida, a solução de gesso é deixada secar até o estado mostrado na foto do gesso de parede feito à máquina. Enquanto isso, seca, outras áreas são preparadas para o trabalho e se ocupam no acabamento dos cantos. Via de regra, a distribuição da mistura, nivelamento e retração é realizada pela regra h. Se em alguns locais não houver argamassa suficiente, ela é reaplicada e alisada..

Reduzindo a solução aplicada

Na superfície moldada, o acabamento da argamassa é executado 40-60 minutos após a aplicação da argamassa, ou 15-20 minutos após o acabamento do nivelamento. A superfície é processada com uma régua trapezoidal (cortador) para completar a forma. Lembre-se de que, com superfícies planas, os desvios são permitidos dentro de 2 milímetros por 2 metros lineares, e com superfícies curvas – 2 milímetros da forma do modelo.

Você pode verificar se a argamassa está pronta para o corte desta forma. Aplique a régua ao longo da superfície e estique-a. Se a lâmina cortar a camada superior e não puxar a massa de todo o material com ela, isso indica que a superfície está pronta para o corte..

Se toda a massa do material se esticar com a camada superficial, a solução precisa de mais tempo para se “ligar”. Se você tiver que aplicar grandes esforços para cortar a camada superficial da solução, isso indica que você iniciou este trabalho com um atraso e simplesmente superexpôs a solução. Nesta fase, para remover pequenas saliências e arranhões, a superfície é esfregada com uma esponja..

Procedimento de enchimento de superfície

A aplicação da massa na superfície rebocada é realizada após 90-120 minutos a partir do momento em que a solução é aplicada na superfície a ser tratada. A superfície nivelada é umedecida abundantemente com água de um pulverizador e deixada em repouso até que a água seja completamente absorvida por 3-6 minutos. Isso pode ser definido da seguinte forma: o estado necessário é alcançado quando a superfície deixa de brilhar.

A seguir, a superfície umedecida é friccionada com uma espátula esponjosa especial, que leva ao “amolecimento” da camada superficial e ao aparecimento de uma massa de “leite”. Em seguida, a superfície friccionada é tratada para um estado liso com uma espátula larga. Conforme necessário, esta operação é repetida várias vezes. Na fase de enchimento, as linhas dos cantos são cortadas com um plano angular e são preenchidas com uma espátula especial para os cantos internos..

Assim, o processo de reboco mecanizado de paredes pode facilitar o árduo trabalho físico dos desenvolvedores. Como resultado, a velocidade de desempenho do trabalho em comparação com o procedimento manual aumenta 4-5 vezes. O preço do reboco mecanizado de paredes é muito mais baixo devido ao menor custo e à alta eficiência das misturas de gesso. E a resistência da camada com o fornecimento automático da solução de gesso é maior, uma vez que é criada uma excelente adesão do revestimento à parede.