Podovi

Uradi sam polimerne podove

Većina vlasnika kuća koji žele obnoviti ili opremiti svoje podove traže modernu tehnologiju i najpopularnija dizajnerska rješenja. Često se prilikom odabira podne obloge mora suočiti s brojnim poteškoćama, budući da suvremeni materijal za završnu obradu poda mora zadovoljiti mnoge karakteristike i biti primjeren čak i u prostorijama u kojima će podna obloga biti izložena cijelom “skupu” “štetnih učinaka – od kemijskog do abrazivnog, ne gubeći to zbog svojih dekorativnih i higijenskih svojstava. Sve ove zahtjeve ispunjava polimerna podna obloga koja je vrlo popularna na suvremenim gradilištima i odlikuje se visokim performansama. Polimerni podovi, koji se nazivaju i tekući linoleum, bešavna su polimerna podna obloga nanesena na betonsku podlogu, estrih od cementnog pijeska, keramičke pločice ili drveni pod. Polimerni podovi, budući da su visokotehnološke moderne podne obloge, imaju sve karakteristike koje nisu karakteristične za beton, linoleum ili keramičke pločice, a relevantne su u sadašnjoj fazi razvoja dizajna. Unatoč činjenici da su se prije polimerni podovi razmatrali samo u kontekstu industrijskih prostora, danas su, zahvaljujući upotrebi suvremenih tehnologija u procesu njihove proizvodnje, postali relevantni u stambenim prostorima. S obzirom na važnost polimernih podova, ovaj će članak razmotriti njegove glavne sorte, njihove kratke karakteristike, kao i prednosti i nedostatke.

Vrste samonivelirajućih podova: kratak opis

Mineralne masovne prevlake

Potražnja za samonivelirajućim podovima djelomično je posljedica širokog izbora njegovih sorti na građevinskom tržištu. Suvremeni proizvođači nude dvije glavne vrste samonivelirajućih premaza: mineralne i polimerne. Mineralna masovna prevlaka cementna je smjesa dopunjena brojnim punilima koja uvelike određuju njegove izvedbene karakteristike. Mineralni samonivelirajući pod je izravnavajuća masa koja se koristi za pripremu površine neposredno prije polaganja keramičkih pločica, linoleuma, laminata i drugih podnih obloga.

Postoje tri vrste mineralnih smjesa:

  • Osnovna mješavina za početno izravnavanje betonskih i cementnih površina s nagibom do 80 mm. Zaglađivanje površine baznom smjesom nije konačno, budući da je potrebno napraviti dodatne prilagodbe uz pomoć smjesa za srednji sloj;
  • Smjesa medija koristi se kao glavni sastav za izravnavanje površina karakteriziranih nagibima od najviše 30 mm;
  • Završna smjesa namijenjena je završnom izravnavanju podloga na koje se polaže pod..

Polimerni samonivelirajući premazi

Druga vrsta samonivelirajućih podova nije ništa manje popularna – polimerni premazi. Karakterizira ih prevladavajuća upotreba u prostorijama gdje se postavljaju povećani zahtjevi za podnu oblogu, kao što su otpornost na mehaničke i kemijske utjecaje, nedostatak sklonosti habanju i sigurnost okoliša. Postoji nekoliko trenutnih klasifikacija polimernih premaza, grupirajući vrste polimernih premaza u skladu s određenim karakteristikama. Najčešće se polimerni premazi klasificiraju prema:

  • Vezivo koje se koristi u smjesi;
  • Stupnjevi punjenja i debljina materijala.

Razmotrite glavne vrste polimernih premaza za betonske podove.

U skladu s korištenim vezivom razlikuju se sljedeće vrste polimernih premaza:

  • Premaz od epoksidne smole za pod karakterizira otpornost na vlagu, velika čvrstoća i otpornost na mehaničke i kemijske učinke kiselina, lužina i ulja, s kojima se ne može pohvaliti svaka podna obloga. Korištenje epoksidnog premaza relevantno je samo za zatvorene prostorije u kojima su utvrđeni određeni sanitarni i higijenski zahtjevi. U njima se stvaraju uvjeti za intenzivno izlaganje mehaničkim opterećenjima i korozivnim tekućinama;
  • Epoksi uretanske smjese, čija je uporaba opravdana samo u područjima koja karakterizira gust promet, poput platformi i parkirališta. Budući da su spojevi visoke čvrstoće, otporni na habanje, zadržavaju svoju elastičnost tijekom cijelog razdoblja rada;
  • Poliuretanski samonivelirajući premaz odlikuje visoka otpornost na trošenje, otpornost na visoke temperature i kemikalije, što dovodi do dugog razdoblja premazivanja, dosežući 20 godina. Posebnost poliuretanskih podova je glatkoća i odsutnost šavova, zahvaljujući kojima se nikada neće pretvoriti u skupljač prašine. To je glavni princip njihove visoke estetike. Uzimajući u obzir ove značajke, valja napomenuti da je poliuretanski samonivelirajući pod idealan izbor za prostorije koje karakteriziraju konstantno opterećenje vibracijama i pokretljivost poda, kao i često abrazivno djelovanje na podnu oblogu;
  • Prevlaka od metil metakrilata karakterizira najmanja popularnost zbog poteškoća koje nastaju u procesu njegove instalacije. Unatoč činjenici da premaz od metil metakrilata karakterizira minimalna otpornost na mehanička naprezanja, on i dalje ostaje bez premca za nezagrijane prostore..

Uzimajući u obzir gore navedeno, može se zaključiti da postoji široka paleta polimernih materijala za podove. Unatoč činjenici da vezivna komponenta polimernog sastava u velikoj mjeri određuje njegove performanse, to nije jedini čimbenik kojim se vodi pri odabiru samonivelirajućeg premaza..

Važno! Drugi važan parametar koji karakterizira samonivelirajući premaz je debljina. Tijekom rada, sloj polimera određene debljine godišnje se briše s površine polimernog premaza, što je određeno sastavom polimera, kao i intenzitetom opterećenja i varira unutar 10-30 mikrona.

U skladu s debljinom i stupnjem punjenja premaza razlikuju se sljedeće kategorije polimernih premaza:

  • Tankoslojni polimerni premazi (debljina obično ne prelazi 0,5 mm), prema načinu nanošenja, koje se naziva i lakiranje, odlikuju se minimalnim radnim vijekom i pretežnom uporabom u prostorijama s minimalnim prometom, a posljedično i mehaničkim naprezanjem;
  • Skupno, naziva se i samonivelirajući, budući da je najpopularnija vrsta podova, odlikuje se debljinom od 4-5 mm, stupnjem punjenja do 50% i univerzalnim performansama;
  • Jako ispunjeni premazi (prosječne debljine 4-8 mm, ali mogu doseći i 20 mm) karakteriziraju stupanj punjenja do 90%, što određuje njihovu dugotrajnu otpornost na velika mehanička opterećenja.

Polimerna podna obloga: prednosti i nedostaci

Unatoč nepretencioznosti polimernog premaza, i dalje ostaje jedna od najestetskijih mogućnosti uređenja poda u bilo kojoj prostoriji. Iz naziva proizlazi da sastav podne obloge uključuje polimaterijale koji su u nju uključeni u obliku tekućine i koji su podvrgnuti polimerizaciji tijekom svoje tehnološke obrade. Zahvaljujući ovoj značajci, površina je savršeno ravna i ujednačena..

Važno! Zbog brze polimerizacije sastava, podovi se mogu izvesti u kratkom vremenskom razdoblju od trenutka polaganja podne obloge.

Prednosti polimernog premaza:

  • Visoka elastičnost, što podnu oblogu čini otpornom na jaka udarna opterećenja;
  • Otpornost na stalnu izloženost niskim temperaturama, zbog čega se polimerni sastavi mogu koristiti za postavljanje podova u otvorenim trgovačkim prostorima, za polaganje podova na teritoriju komercijalnih organizacija za različite namjene, kao i u zamrzivačima;
  • Visoka otpornost na trošenje, koja određuje sposobnost izdržavanja dugotrajnih mehaničkih opterećenja bez gubitka izvornih performansi;
  • Otporan na visoku vlažnost i kemikalije;
  • Dug radni vijek, koji može premašiti 40 godina;
  • Nepretenciozno održavanje – podovi se mogu čistiti običnom vodom, bez upotrebe posebnih sredstava za čišćenje;
  • Netoksičnost i sigurnost od požara;
  • Visoke estetske karakteristike, bez šavova i apsolutna glatkoća premaza. Polimerni premaz dobiva dodatnu dekorativnost površine i jedinstven poseban efekt zahvaljujući 3D laku. Štoviše, moderni proizvođači nude polimerni premaz s teksturiranom površinom i izvornim uzorkom..

Nedostaci polimernog premaza:

  • U procesu pripreme površine, koji traje dugo, mogu se naići na poteškoće;
  • Polimerni premaz odlikuje se dugim vijekom trajanja, tijekom kojeg može zastarjeti ili dosađivati ​​vlasniku;
  • Poteškoće koje nastaju u procesu uklanjanja podne obloge;
  • Paropropusnost polimerne podne obloge;
  • Polimerni podovi pripadaju prilično visokoj cjenovnoj kategoriji, što je posljedica visoke cijene komponentnih materijala koji čine polimerni premaz;
  • Unatoč važnosti prethodne točke, na tržištu postoje i jeftinije vrste polimernih premaza, međutim, oni su skloni brzom žutilu zbog djelovanja ultraljubičastog zračenja;
  • U usporedbi s tradicionalnim podovima, dizajn smolnih materijala nije dovoljno velik;
  • U procesu popravljanja polimernih podova mogu se pojaviti poteškoće jer se na njega postavljaju povećani estetski zahtjevi. Stoga, ako se suočite s potrebom lokalnog popravka, bit će teško odabrati potrebnu shemu boja..

Važno! Polimerni podovi namijenjeni za polaganje na betonsku podlogu i karakterizirani nedostatkom aktivne hidroizolacije uskoro će se početi ljuštiti zbog isparavanja podzemne vode koja se uzdiže uz prirodne kapilare betonskih ploča.

Uređaj polimernih podnih obloga: korak-po-korak vodič

Kako bi se izbjegao popravak polimerne podne obloge, osiguravajući joj dug radni vijek, u procesu uređenja samonivelirajućeg poda potrebno je strogo slijediti preporuke stručnjaka. Ako slijedite sve tehnološke faze podnih obloga, ovaj će vam se postupak činiti prilično jednostavnim..

Materijali i alati za uređenje samonivelirajućeg poda

Za uređenje samonivelirajućeg poda trebat će vam:

  • Nekoliko plastičnih kanti volumena 30 litara;
  • Bušilica opremljena miješalicom-miješalicom i karakterizirana malim brojem okretaja (ne više od 300);

  • Valjkasti valjak i lopatica;
  • Posebni iglasti valjak dizajniran za uklanjanje mjehurića zraka. Potreban broj alata određen je površinom prostorije – u prosjeku 40 četvornih metara. m sobe trebat će vam jedan valjak;
  • Gumenjak s podesivim razmakom, koji je potreban za ravnomjerno raspoređivanje smjese po površini;
  • Obojite cipele, koje su potrebne za kretanje po svježe izlivenom podu;
  • Razrjeđivač kojim ćete nakon rada očistiti sav alat.

Priprema podloge ključna je faza u uređenju samonivelirajućeg poda

Važno je obratiti posebnu pozornost na ovu fazu postavljanja poda, jer u protivnom, ako postoje nepravilnosti u podlozi, to će uzrokovati deformacije podne obloge i njezino kasnije oštećenje. Tehnologija pripremnih radova od početnog stanja podloge i materijala od kojeg je izrađena.

Priprema betonske podloge

  • Provjerite sadržaj vlage u bazi, koji ne smije prelaziti 4%;
  • Ako ste postavili novu podlogu, mora proći najmanje 28 dana prije polaganja samonivelirajućeg poda;
  • Ako imate posla sa starom betonskom podlogom, uklonite staru podnu oblogu, očistite površinu od prljavštine, uklanjajući ostatke mastika, boje, ljepila i uljnih mrlja;
  • Očistite betonsku podlogu od prašine i zabrtvite sve postojeće nepravilnosti, pukotine i rupe mortom i smolom. Ako se pronađu male pukotine i pukotine, preporučuje se upotreba ljepljive otopine. Brusilicom maskirajte i uklonite najmanje nedostatke;
  • Pomoću vodoravne tračnice provjerite ravnost površine.

Priprema drvene podloge

  • Provjerite sadržaj vlage u drvenoj podlozi – ne smije prelaziti 10%;
  • Uklonite lajsne jer će se tijekom postavljanja podnih obloga postavljati nove;
  • Očistite površinu od laka, boje i ljepila lopaticom, žičanom četkom ili brusilicom;
  • Otkrijte pukotine i podbrusite pod brusnim papirom kako biste povećali prianjanje površine;
  • Industrijskim usisavačem uklonite ostatke prašine i odmastite površinu praškom za čišćenje;
  • Drveni pod izravnati cementnim estrihom ili pukotine zalijepiti mortom.

Punjenje poda: preporuke stručnjaka

  • Temperatura zraka u prostoriji u koju će se pod uliti treba biti od +5 do +25 stupnjeva, a vlažnost ne smije biti veća od 60%.
  • Svaka mješavina za izlijevanje polimernih podnih obloga u garaži ili bilo kojoj drugoj prostoriji je dvokomponentna, pa se mora miješati u čistoj kanti električnom bušilicom.
  • Nanošenje polimerne smjese mora se provesti tek nakon konačnog sušenja temeljnog premaza, što će potrajati oko jedan dan. Preporuča se početi ulijevati smjesu s najviše točke površine. Da biste to učinili, pripremljena polimerna smjesa izlije se na temeljnu podlogu i rasporedi po cijeloj površini baze pomoću zupčastog valjka. Ako se stvore mjehurići, uklonite ih valjkom za iglu.
  • Debljina premaza u prosjeku ne smije prelaziti 1,5 mm, ali se u nekim slučajevima može povećati na 5 mm.
  • Za kretanje po podu potrebne su vam cipele za bojenje. Nakon što pričekate konačno sušenje prvog sloja, prijeđite na nanošenje drugog, nakon čega, nakon 12 sati, nanesite sloj laka.

Tehnologija izlijevanja polimernih podova

  • Pripremljenu otopinu izlijte na podnu površinu i rasporedite po cijelom području. Kako bi raspodjela bila ravnomjernija, svaki sljedeći dio smjese se širokom lopaticom rasporedi u blizini prethodnog. Gumbom podesite debljinu smjese za nanošenje;
  • Za uklanjanje mjehurića zraka zarobljenih u otopini, upotrijebite valjak za iglu prolazeći ga po površini poda;
  • Sljedeći dio otopine izlijte i zagladite, prelijevajući premaz po cijeloj površini poda;

  • Nakon završetka radova, podnu površinu prekrijte plastičnom folijom, koja će spriječiti ulazak prašine na pod koji još nije stvrdnuo, a također će učiniti sušenje ravnomjernijim;
  • Kako biste poboljšali dekorativne karakteristike polimernog premaza, nanesite poliuretanski lak na njegovu površinu.

Značajke uređenja 3D poda

Dekorativna opcija za polimernu podnu oblogu je 3D pod koji je troslojna struktura koja uključuje tri sloja:

  • Temeljni sloj;
  • Crtanje;
  • Završni – zaštitni sloj.

  • Ugradnja 3D premaza općenito se ne razlikuje od ugradnje tradicionalne polimerne podne obloge. Prva faza ugradnje također se sastoji u pripremi baze i provodi se u skladu s gornjim preporukama za samonivelirajući pod;
  • Za raspored temeljnog sloja preporuča se upotreba polimernog premaza ili estriha za pod. Istodobno, važno je odlučiti o značajkama budućeg dekora. Ovisno o tome je li mali ili veliki, odabire se raspon boja polimernog premaza. Ako dekor karakterizira prisutnost malog uzorka, polimerni premaz će funkcionirati kao pozadinska površina, što zahtijeva odgovoran stav prema odabiru palete boja;
  • Jedna od najvažnijih faza je primjena slike. Ako namjeravate zalijepiti odabranu sliku, odaberite sliku tako da njezine dimenzije malo prelaze površinu poda;
  • Lijepljenje slike vrši se samo na savršeno ravnoj površini. Istodobno pazite da tijekom procesa lijepljenja ne nastane niti jedan mjehurić;

Važno! Za zamršena umjetnička djela koristite usluge profesionalnih umjetnika.

  • Da biste popravili dobivenu sliku, nanesite tanki sloj laka.
  • Debljina završnog zaštitnog sloja ne smije prelaziti 0,5 mm. Za njegovu primjenu, kao u slučaju tradicionalnog samonivelirajućeg poda, koristi se zupčasti valjak, a iglasti valjak za izglađivanje nastalih mjehurića zraka. Rad polimernog 3D poda može se provesti za tjedan dana..

Važno! Jedan od najvećih izazova s ​​kojima se možete suočiti pri postavljanju 3D poda je stvaranje mjehurića. Njihov izgled mogu uzrokovati čimbenici kao što su visoka vlažnost premaza, nekvalitetno miješanje komponenti i nepravilna priprema smjese. Kako biste to izbjegli, za miješanje komponenti smjese preporučuje se električna bušilica opremljena nastavkom za miješanje. Kako biste bili sigurni da je sadržaj vlage na površini betona na optimalnoj razini, upotrijebite plastičnu foliju na vrhu betona i zalijepite je trakom. Ako nakon tri dana film ostane suh, možete početi ulijevati smjesu..

Mjere opreza u procesu uređenja samonivelirajućeg poda

  • Tijekom rada koristite zaštitne naočale i rukavice;
  • Izbjegavajte dobivanje smjese na izloženoj koži jer to može izazvati iritaciju;
  • Vodite računa o učinkovitom prozračivanju u prostoriji u kojoj će se izlijevati, jer smjesa ima oštar specifičan miris;
  • Ako želite dati pod sjaj, upotrijebite posebne kemikalije;
  • Rutinsko čišćenje prašine i prljavštine može se obaviti tekućom vodom.