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Sol en vinyle: photos, types et caractéristiques

La décoration du sol est d’une grande importance à l’intérieur d’une pièce, quel que soit le but. Il doit non seulement comporter un élément décoratif, mais également répondre aux caractéristiques opérationnelles. Les modules en vinyle ne sont pas les derniers parmi les matériaux de finition de sol.

Teneur:

Aujourd’hui, des produits en PVC sont proposés sur le marché, qui sont devenus populaires en raison de leur facilité d’installation et de leurs propriétés physiques et techniques uniques. Les sols en PVC se distinguent par leur riche spectre de couleurs et leur durabilité. Ils imitent tactilement et visuellement le parquet, les carreaux de céramique, le cuir ou le granit.

Un aperçu des avantages et des inconvénients des revêtements de sol en vinyle

Le revêtement de sol est utilisé pour une installation dans des locaux d’habitation, des bureaux et des bureaux d’organisations ou d’entreprises.

Photo de sol en vinyle

Ce matériau est largement demandé par ses qualités positives, parmi lesquelles on peut noter :

  • haute résistance à l’usure. Les sols en PVC dureront au moins 12 ans, les fabricants de renommée mondiale donnent une garantie pour le revêtement de 25 voire 35 ans;
  • imperméabilité. Ce revêtement est recommandé pour une installation dans un salon spa, une salle de bain, une salle de bain ou une cuisine ;
  • insonorisation. Grâce à un substrat spécial, les modules absorbent parfaitement le bruit jusqu’à 20 dB, ce qui est comparable à une parole étouffée ;
  • haute plasticité, ce qui simplifie grandement le processus d’installation. De plus, cette propriété rend le matériau résistant aux charges de choc ;
  • surface antidérapante. Il est tout simplement impossible d’effectuer des “pirouettes” sur de tels modules ;
  • facilité de coiffage. Les produits en polychlorure de vinyle sont présentés en 3 variantes : à base de colle, avec palier de mortier et connexion de serrure ;

  • le prix. Coût du matériel par m² m, compte tenu des matériaux supplémentaires, en dessous du prix des sols en liège ou parquet.

Il convient de noter que les qualités positives répertoriées sont caractéristiques des sols en vinyle de fabricants réputés. Surtout si du quartz a été ajouté pendant le processus de fabrication.

Le vinyle, comme tout matériau, présente un certain nombre d’inconvénients :

  • mauvaise odeur, caractéristique du nouveau matériau. La raison en est les produits chimiques utilisés dans la production ;
  • la nécessité d’une préparation minutieuse de la surface pour la pose. Ici, même la plus petite irrégularité, apparemment insignifiante, entraînera en un temps assez court une déformation des sols en vinyle;
  • grande sensibilité au caoutchouc. Par conséquent, il vaut la peine d’éviter l’impact sur les modules en PVC des talons avec des talons en caoutchouc, des tapis caoutchoutés et des roues de meubles lourds;
  • si le revêtement est de mauvaise qualité, sous l’influence des rayons ultraviolets, il acquiert rapidement des taches jaunes.

Il est recommandé de vérifier les certifications et l’assurance qualité de votre revêtement de sol en vinyle avant de l’acheter..

La structure des dalles de sol en vinyle

Grâce à la structure multicouche, de tels modules combinent l’élasticité du linoléum, la résistance de la pierre, la stabilité de la céramique et la facilité de pose du stratifié..

  • La couche inférieure est en polychlorure de vinyle, ce qui donne de la résistance au module et assure l’adhérence à la surface du sol.
  • La fibre de verre est appliquée sur le PVC à haute température, qui agit comme un cadre de renforcement.
  • Vient ensuite le joint principal en polychlorure de vinyle additionné de quartz et de sable.
  • La couche suivante est un film décoratif qui répète la texture du marbre, du bois naturel, de la pierre naturelle et d’autres matériaux.
  • La surface est protégée de l’activité solaire et de l’abrasion par un revêtement en polyuréthane avec une couche gaufrée antidérapante.

Types de sols en vinyle

Les produits en polychlorure de vinyle se présentent sous la forme :

  • matériau en rouleau dont la largeur est de 2 m;
  • carreaux de dimensions 300×600 mm avec une connexion de verrouillage ou une base autocollante;
  • stratifié, où les modules peuvent être 100×920 mm ou 180×920 mm.

Pour les locaux à fort trafic, des produits en vinyle de la 43e classe sont achetés. La couche supérieure de polyuréthane d’un tel revêtement a une épaisseur de 0,5 mm. Pour un usage domestique, 33 ou 34 classes de résistance sont suffisantes, ici l’épaisseur du film protecteur est respectivement de 0,2 et 0,3 mm.

  • Sols en vinyle avec serrure équipé d’un système à rainure et languette, qui permet de monter les panneaux à grande vitesse. Cependant, un tel revêtement nécessite une surface de base parfaitement plane..
  • Tuiles autocollantes avoir une couche de colle sur la surface arrière, temporairement protégée par un film spécial. De tels produits sont fixés de manière fiable sur n’importe quelle surface avec une base non fluide..
  • Matériau de revêtement de sol adhésif correspond à une solution spéciale. La colle doit être achetée selon les recommandations du fabricant du revêtement PVC. Ce n’est que dans ce cas que nous pouvons parler d’une installation fiable au sol de base..

Préparation du support pour revêtement de sol en vinyle quartz

  • Avant la pose, il faut laisser le revêtement acheté s’acclimater à température ambiante pendant 2-3 jours, en l’étalant en position horizontale.
  • L’installation s’effectue à 18-24 degrés, surtout s’il s’agit d’un carreau qui nécessite de la colle.
  • La surface de pose doit être propre et uniforme sans fissures, nids-de-poule et autres défauts, et la teneur en humidité des sols en béton ne doit pas dépasser 5%.

  • Les planchers de base sont nettoyés de la graisse, de la saleté et des débris. Immédiatement avant la pose des produits en PVC, la surface est dépoussiérée et traitée avec un apprêt.
  • Les modules sont montés à proximité les uns des autres. L’écart de température entre le mur et le carreau n’a pas besoin d’être laissé.
  • Lors de l’installation de produits adhésifs, un rouleau est utilisé pour éliminer les bulles d’air. La colle qui dépasse est enlevée avec un chiffon propre imbibé d’alcool éthylique.
  • Pour donner aux carreaux la forme souhaitée ou les ajuster aux dimensions souhaitées, des marquages ​​sont d’abord appliqués sur le matériau. Ensuite, à l’aide d’un couteau tranchant, une ligne est coupée à la moitié de la largeur du produit, après quoi elle est pliée et coupée complètement.
  • Il est interdit de fixer en plus des modules avec connexion de verrouillage avec de la colle, des clous ou des vis. De plus, la colle n’est pas utilisée pour l’adhérence des carreaux sur des substrats en mousse et des matériaux d’isolation..
  • Le système “sol chaud” est éteint au moins un jour avant la pose du revêtement vinyle. La distance entre les éléments chauffants et les carreaux doit être d’au moins 1,5 cm.

  • Pour éviter une répétition trop évidente du motif et de la différence de couleur des éléments PVC adjacents, il est recommandé de mélanger les carreaux, c’est-à-dire de les prendre un par un dans des emballages différents..
  • Le sol en PVC est prêt à l’emploi immédiatement après l’installation. Cependant, le placement des meubles est effectué après quelques jours et le nettoyage humide des modules de colle est effectué au plus tôt 5 jours plus tard..

Pose de carreaux de sol en vinyle de quartz

Préparation

  • Comme tout ouvrage, la pose de modules PVC nécessite la préparation d’une surface rugueuse. Il doit être plat et solide. Pour économiser le mortier-colle, il est recommandé de colmater toutes les cavités et fissures avec du mastic, du mortier de ciment ou au moyen d’un équipement de raclage. Le choix de la méthode dépend du matériau à partir duquel la base est faite..
  • La présence de zones d’écaillage sur les planchers de base n’est pas autorisée. Les vieux parquets et tomettes peuvent servir de base stable. Des feuilles de cloison sèche, de contreplaqué, de panneaux de fibres ou d’aggloméré peuvent être utilisées pour fournir une base rigide pour les planchers en bois..

Raccord

  • Les experts recommandent d’abord de disposer les modules “à sec” afin de déterminer l’option d’installation la plus acceptable (sans déplacement, sous forme de maçonnerie, en diagonale).

  • La division des locaux est réalisée à l’aide d’un laser et d’un cordon de peinture. Pour cela, le milieu des longueurs de la pièce est calculé, qui sont reliés par une ligne. Une ligne perpendiculaire passe par le centre. Ainsi, obtenir quatre quadrangles égaux.
  • Si des meubles encastrés ou des équipements lourds sont installés contre le mur, alors lors de l’installation, tenez compte de ce point et déplacez l’axe de pose du côté prioritaire..

Coiffant

  • L’installation commence au centre de la pièce, où les deux côtés du produit doivent coïncider exactement avec les côtés correspondants du marquage axial. Les tuiles sont montées progressivement du milieu de la pièce aux murs, selon le schéma choisi. Les éléments sont empilés sans espace, formant un revêtement monobloc.
  • Pour les surfaces verticales et autres éléments saillants, le vinyle est coupé pour s’adapter aux formes appropriées. Il est recommandé ici de préparer un modèle qui s’adapte avec une grande précision..
  • Les produits autocollants se montent assez simplement ; pour cela, un film protecteur est retiré à l’arrière. En appuyant légèrement, le module est fixé dans la zone souhaitée. Chaque élément est en outre lissé avec un rouleau, qui élimine l’air restant.

  • Les carreaux en forme de stratifié sont montés à partir d’un coin visible en face de la porte. Les règles d’installation des lames de vinyle à joint instantané sont les mêmes que pour les revêtements de sol en fibre de bois. Ici, la liaison du tenon et de la rainure s’effectue jusqu’à un déclic caractéristique.
  • Si la pose doit être effectuée sur une base en béton, la surface est d’abord recouverte d’un matériau d’étanchéité..
  • Les modules qui nécessitent un adhésif sont également faciles à installer. Une grande attention est portée à la colle elle-même, à savoir le temps de sa polymérisation.
  • Avant le travail, les instructions de mélange d’un mélange adhésif à base d’acrylique sont étudiées. En règle générale, la consommation de colle ne dépasse pas 0,5 kg par mètre carré. Trop “en réserve” n’est pas conseillé d’utiliser. Premièrement, il s’agit d’une consommation injustifiée de colle, et deuxièmement, tout l’excès apparaîtra sous forme de bosses à la surface du carreau, et troisièmement, l’excès devra encore être enlevé..
  • La composition est appliquée sur la zone destinée au carreau avec une truelle crantée. Ne couvrez pas une grande surface avec une solution de colle à la fois, sinon elle se grippera et le produit ne pourra pas coller. Vous pouvez ajuster la position des carreaux dans les 15-20 minutes..

  • Le vinyle collé est roulé dans tous les sens, l’excès de colle au niveau des joints est enlevé avec un chiffon sec et propre. Pour la composition durcie, un chiffon imbibé d’alcool éthylique est utilisé.
  • Le re-roulage avec un rouleau est effectué après 30-40 minutes. En cours de route, chaque élément est inspecté pour les pièces détachées, une attention particulière doit être portée aux coins des dalles en PVC.

Vidéo sur le sol en vinyle

Acheter un sol en vinyle

Les revêtements de sol modernes présentent de nombreuses caractéristiques de performance positives. C’est la finition parfaite pour les personnes qui apprécient la praticité. Avec les modules en vinyle, vous pouvez créer une finition durable et fonctionnelle sans un investissement important en argent et en temps. Mais sa qualité et son coût diffèrent selon le fabricant..

  • Sols en vinyle tarkett le plus populaire en Russie. Ils produisent une collection spéciale Art Vinyl, qui reproduit le motif et la texture du bois naturel avec une précision absolue. Mais le prix de ce sol en vinyle est égal au prix d’un stratifié de classe 33 et est de 550-750 roubles / m2.
  • Plancher en vinyle Allure (États-Unis) était le tout premier étage de cette catégorie. Le fabricant affirme qu’il n’est pas inférieur au grès cérame en termes de résistance. Ho, dans ses caractéristiques, il surpasse les produits de la société tarkett, mais le prix au mètre carré est déjà de 2000-2500 roubles / m2.

Grâce à une large gamme de couleurs, les dalles PVC s’intégreront parfaitement dans l’intérieur, décoré dans tous les styles..