tintas e vernizes

Tinta para metal e ferrugem: características, seleção, aplicação

Apesar do surgimento de muitos novos materiais feitos de acordo com os métodos desenvolvidos na era das tecnologias inovadoras, o metal, onipresente como material de acabamento externo, não planeja desistir de suas posições. No entanto, as suas características específicas exigem a introdução de tintas e vernizes na indústria da construção para evitar o colapso prematuro das superfícies metálicas, o que, apesar da resistência e durabilidade do metal, não é incomum. As estruturas metálicas passaram a fazer parte integrante dos edifícios de apartamentos, cujas características de design implicam a presença de canalizações metálicas de água e aquecimento, bem como de vedações metálicas em varandas e escadas. A construção suburbana usa estruturas metálicas ainda mais ativamente – pequenas formas arquitetônicas, estufas, portões e grades nas janelas – tudo isso é feito principalmente de metal. A escolha do metal é determinada por suas características únicas, incluindo resistência mecânica e maior resistência a altas temperaturas e disponibilidade relativa. Apesar de suas muitas vantagens, o metal tem suas próprias vulnerabilidades, cuja presença determina o uso de tinta para metal e ferrugem.

Sobre a ferrugem e como lidar com ela

Como você já entendeu, a principal desvantagem do metal é sua baixa resistência à corrosão, que se expressa não só na deterioração da aparência das estruturas metálicas, mas também no encurtamento de sua vida operacional. Para entender o princípio de ação dos agentes anticorrosivos, consideraremos a terminologia básica. Ferrugem – é o resultado de processos oxidativos que ocorrem na superfície do metal. As estruturas metálicas sofrem oxidação quando o ar contém uma grande quantidade de vapor d’água, sob a influência do qual a resistência do metal diminui e sua atratividade original é perdida. A corrosão progressiva, penetrando no material, atrai a umidade e fica retida no interior do metal devido à sua estrutura porosa. Como lidar com a destruição do metal, que, com o contato constante do material com um ambiente agressivo e a ausência de medidas especiais para evitar a destruição do metal, só avançará?

Os métodos tradicionais de proteção do metal envolvem a limpeza da ferrugem, após o que a superfície do metal é tratada com primer anticorrosivo e só então com tinta protetora. No entanto, do ponto de vista dos custos de material e tempo, essas medidas nem sempre são justificadas, o que exigiu a busca por métodos novos, econômicos e menos trabalhosos de proteção do metal contra a corrosão. E eles foram encontrados. Hoje, a ordem das ações nesta situação parece um pouco diferente..

Para evitar a destruição progressiva do material, composições de tintas e vernizes são utilizadas para prevenir o processo de oxidação na superfície do metal.

Classificação de tintas e vernizes para metal

Antes de considerar em detalhes as características e o uso de tinta para ferrugem, considere as principais variedades de tinta para metal:

  • Esmaltes epóxi;
  • Pinturas à óleo;
  • Tintas alquídicas;
  • Tintas acrílicas.

Os esmaltes epóxi, devido à toxicidade de seus componentes, são muito raramente usados ​​na vida cotidiana. Material feito à base de resinas de silicone, projetado para proteger as estruturas metálicas de altas temperaturas.

As tintas a óleo, cujos principais componentes são o óleo de linhaça e os óleos naturais, devido à sua baixa resistência a temperaturas extremas, destinam-se principalmente ao acabamento de interiores. Isso limita seu uso como material para trabalhos de acabamento externo, uma vez que as tintas a óleo não proporcionam proteção adequada das estruturas metálicas contra a corrosão..

As tintas alquídicas usadas para pintar superfícies de metal galvanizado também têm suas próprias vantagens e desvantagens. Apesar de as tintas alquídicas serem caracterizadas pelo maior poder adesivo, não são resistentes a altas temperaturas e são extremamente inflamáveis..

Apesar de as tintas acrílicas para metal se caracterizarem por um aparecimento relativamente recente no mercado, atualmente caracterizam-se por uma popularidade crescente, o que se explica por uma série de características funcionais deste tipo de tintas e vernizes. Devido à sua durabilidade e proteção garantida do metal contra a corrosão, são utilizados tanto para acabamento interno como externo. Além disso, eles demonstram sua eficácia na pintura de elementos de aquecimento e outras peças altamente aquecidas..

Tintas anticorrosivas: escopo e características

Como você deve ter adivinhado, nem todas as tintas metálicas são capazes de fornecer proteção ideal do material contra corrosão e perda prematura de suas características originais. Nesse sentido, considerando a classificação das tintas por metal, é necessário considerar separadamente a tinta em pé para a ferrugem. Entre os consumidores, o representante mais popular desse grupo é a tinta ferrugem Hammerayt..

Desenvolvedores experientes, cujo objetivo é realizar reformas com custos econômicos mínimos, preferem comprar tinta sobre ferrugem para proteger o metal da ferrugem. Isto não só tornará possível a recusa de trabalhos bastante trabalhosos e caros, nem sempre justificados, mas também simplificará significativamente o processo tecnológico de aplicação de um revestimento anticorrosivo. A tinta ferrugem, cujo preço depende do fabricante e da variedade técnica da tinta e do material de verniz, é uma tinta monocomponente de secagem rápida feita à base de resinas sintéticas modificadas com epóxi com adição de pigmentos anticorrosivos, que fornece a proteção anticorrosiva mais eficaz e durável e um revestimento de acabamento com altas características decorativas.

Graças à composição de resinas sintéticas cuidadosamente selecionadas por uma equipe de especialistas, o uso da tinta ferrugem Hammerite permite obter um acabamento brilhante, semifosco e martelado, cujas características serão discutidas a seguir. A principal vantagem desse revestimento é a capacidade de resistir ao acúmulo de sujeira, que desempenha um papel importante na formação de ferrugem. O escopo de aplicação da tinta para ferrugem é extremamente amplo: hoje ela é usada tanto na construção privada quanto na indústria industrial, por exemplo, para pintura de sistemas de telhados, tubulações de gás e água, equipamentos, máquinas-ferramenta e ferramentas agrícolas, bem como outras estruturas de metal que precisam de proteção anticorrosiva.

A inclusão de silicones de alto peso molecular na tinta fornece propriedades adicionais à tinta, cuja essência é prevenir os efeitos negativos da umidade nas superfícies metálicas. As propriedades de umectação da tinta permitem aplicá-la em superfícies metálicas totalmente despreparadas. As temperaturas de operação dos metais tratados com um composto anticorrosivo estão entre -20 e +80 graus, o que, juntamente com a resistência à destruição pela radiação ultravioleta, possibilita o uso da tinta enferrujada em zonas climáticas quentes e úmidas.

Vantagens da tinta oxidada

Vamos resumir o acima e destacar as principais vantagens da tinta para ferrugem:

  • Pode ser aplicado diretamente em superfícies enferrujadas e mal preparadas;
  • A capacidade da tinta de formar um revestimento resistente às intempéries, caracterizada por propriedades repelentes à água e sujeira;
  • Alta capacidade de cobertura;
  • Alto nível de adesão a superfícies enferrujadas;
  • É caracterizado por alta resistência à corrosão;
  • Seca em um curto período de tempo;
  • Longa vida operacional do revestimento, até 8 anos;
  • Uma grande variedade de tonalidades de fábrica.

Apesar do grande número de vantagens, o revestimento anticorrosivo também tem suas desvantagens:

  • É proibido pintar equipamentos cujas temperaturas de operação ultrapassem 150 graus;
  • A aplicação de um revestimento anticorrosivo em estruturas metálicas, cuja superfície está em contato com água potável, está excluída.

Características da tinta de martelo para ferrugem

A paleta de cores inclui uma variedade de tons, incluindo cores brilhantes e semibrilhantes, semi-foscos e martelos.

A tinta de martelo para ferrugem ganhou esse nome devido ao fato de a superfície por ela recoberta se assemelhar visualmente à superfície de uma cabeça de martelo, ou seja, é caracterizada pela mesma rugosidade quase imperceptível e brilho metálico. A fabricação da tinta de martelo é realizada a partir de bases alquídicas-estireno, acrílico e epóxi, e com adição de vidro de granulação fina e pó de alumínio.

Devido à maior resistência da tinta de martelo à alta umidade, flutuações de temperatura e efeitos de vibração, a tinta de martelo é usada para tratamento de superfície de equipamentos industriais, bem como para criar revestimentos anticorrosivos estáveis ​​não apenas de metais ferrosos, mas também de metais não ferrosos . A principal vantagem da tinta de martelo é a capacidade de se aplicar diretamente à ferrugem sem preparação preliminar e a criação de uma película protetora hermética devido ao conteúdo de ligantes especiais.

Aplicação de tinta anticorrosiva na superfície: preparação

O curso de trabalho ao aplicar o revestimento anticorrosivo é padrão. Como a superfície a ser pintada deve estar limpa, seca e isenta de graxas, antes de pintar recomenda-se realizar seu preparo padrão, o que significa limpar a superfície com escova de aço nas duas direções ou passar uniformemente com lixa sobre a superfície de contato do material. Após examinar a condição da superfície quanto à presença de cantos agudos e encontrar grandes irregularidades residuais, eles são removidos com um britador. No entanto, os especialistas não recomendam se deixar levar por técnicas fundamentais, como usar um britador e uma broca com um acessório apropriado, pois eles podem danificar a superfície do metal e até prejudicar sua integridade. Superfícies previamente pintadas devem ser limpas não apenas de sujeira, poeira e graxa, mas também de tinta velha, após o que é completamente enxaguado com água e seco..

Se você estiver lidando com superfícies que desenvolveram ferrugem, a próxima etapa é escolher o melhor método para remover a ferrugem antes de pintar. Se você usar uma tinta que contenha um conversor de ferrugem para proteger a superfície metálica da corrosão, não há necessidade de focar na ferrugem existente e na obtenção do brilho metálico da superfície tratada, uma vez que este tipo de tinta anticorrosiva converte a ferrugem resíduos, cuja espessura não ultrapasse 30 mícrons, na camada de primer.

Embora os fabricantes de tintas anti-ferrugem afirmem que seus produtos podem ser usados ​​sem primer, recomendamos que você aplique uma demão de primer, que aumentará a aderência da tinta anticorrosiva e estenderá a vida do revestimento aplicado. Outra coisa é o primer de tinta para ferrugem, cuja aplicação não requer primer preliminar..

Primer-esmalte para ferrugem: características

Prática de aplicação de primer-esmalte sobre diversos tipos de superfícies metálicas, inclusive danificadas pela ferrugem, sem a obrigatoriedade de aplicação prévia de primer. Isso se deve ao efeito do primer-esmalte, denominado “três-em-um”, ou seja, o primer para tintas para ferrugem combina as propriedades de um primer para metal, tinta anticorrosiva e esmalte para metal. Como resultado, o procedimento para trabalhar com primer-esmalte é muito simplificado:

  • A superfície do metal é limpa de sujeira, poeira e graxa, bem como da camada superior de ferrugem, que exigirá o uso de uma espátula de metal, escova ou lixa, e limpa com um solvente.

  • O primer-esmalte é previamente misturado e aplicado ao metal em duas camadas sucessivas. Nesse caso, antes de aplicar a segunda camada, ela é mantida por 30 minutos, que é o tempo mínimo de secagem intercamada, que pode ser estendido em até 5 horas. Se após 5 horas não conseguiu aplicar a segunda camada de primer-esmalte, deve-se adiar a aplicação por mais 30 dias..

Técnica de aplicação de tinta anticorrosiva

Antes de aplicar a tinta, a superfície é completamente desengordurada com solvente e seca. Os especialistas recomendam prestar atenção às condições ambientais mais adequadas para a pintura. A umidade do ar recomendada deve ser de pelo menos 80% e a temperatura ambiente de 20 graus acima de zero. Profissionais com experiência no trabalho com tintas anticorrosivas aconselham não dar atenção às recomendações do fabricante, segundo as quais o trabalho com tinta pode ser realizado a uma temperatura de 20 graus abaixo de zero, visto que essas recomendações são relevantes principalmente em casos de força maior.

  • Após a limpeza da superfície, a tinta anticorrosiva é bem agitada e o solvente é adicionado na proporção de 9: 1. Se você estiver usando tinta Hammerite, os especialistas recomendam o uso do Limpador de Pincel Hammerite especializado. & Diluentes. A aplicação da tinta é feita em três camadas, enquanto a segunda é aplicada três horas após a aplicação da primeira camada, caso contrário, a aplicação da segunda camada de tinta é adiada por 6 semanas. O não cumprimento dessas recomendações acarretará no aparecimento de irregularidades na superfície revestida com tinta. Se essas recomendações forem desconsideradas e a tinta for aplicada em mais de três demãos, pode gotejar da superfície metálica, o que levará a uma diminuição significativa no desempenho do revestimento anticorrosivo. Depois de aplicar tinta no metal e ferrugem, certifique-se de que todas as bordas e cantos estão totalmente pintados.

  • Caso a superfície tenha sido previamente pintada, a aplicação da tinta anticorrosiva é realizada em duas camadas, observando as recomendações anteriores.
  • Se preferir pintar com spray, você pode diluir a tinta com xilol. Porém, também aqui o fabricante deve indicar suas recomendações: na maioria das vezes, as instruções dão restrições à quantidade de solvente adicionado, dependendo do volume inicial de tinta. Na maioria dos casos, não representam mais do que 15% do volume original da tinta anticorrosiva. A diluição da tinta com solvente de nitrocelulose está excluída.

Ao aplicar tinta com uma pistola de pulverização, também há uma série de recomendações específicas:

  • A tinta é aplicada em pelo menos 3-4 demãos, sendo que o intervalo de tempo entre demãos não ultrapassa 15 minutos;
  • A distância entre a superfície tratada e a pistola deve ser de pelo menos 20 cm, a pressão não deve ser superior a 2 bar;
  • Para obter massa e cor homogêneas, necessárias para que o revestimento final fique uniforme, a pistola é agitada vigorosamente antes e durante o trabalho;
  • Apesar de a camada final ser bem mais espessa, é necessário monitorar cuidadosamente para que não haja irregularidades e que a tinta não assente ou goteje na superfície..

Diretrizes gerais para aplicação de tinta em metal e ferrugem

Dada a grande variedade de superfícies metálicas, os especialistas fornecem uma série de recomendações gerais que devem ser levadas em consideração ao trabalhar com tinta anticorrosiva:

  • No caso de pintura do radiador e dos tubos de aquecimento, é necessário dar preferência a tintas e sujidades resistentes ao calor, cujas temperaturas de funcionamento sejam da ordem dos 150 graus;
  • Os tubos de aquecimento devem ser pintados a frio, ou seja, antes do início da estação de aquecimento;
  • A pintura dos elementos do forno determina a necessidade de utilização de tintas ainda mais resistentes à temperatura, podendo atingir os 400-500 graus;
  • A pintura de superfícies feitas de metais não ferrosos requer o uso de primários especiais, uma vez que os comuns destinados a metais ferrosos não funcionam;
  • No caso de trabalhos em instalações industriais realizados ao ar livre, os fabricantes recomendam o uso de solventes orgânicos.