Tuile

Carreaux résistants à la chaleur: caractéristiques de sélection et d’installation

Il est important de disposer les poêles et les cheminées de manière à ce que le centre de chaleur s’intègre de manière organique dans la conception d’un intérieur moderne. Il est important d’affiner et de revêtir le poêle en construction dans la maison afin que le matériau de finition puisse résister à une charge à haute température. La meilleure option est le carrelage résistant à la chaleur de haute qualité pour poêles ou cheminées, qui se compare favorablement à un certain nombre de matériaux de finition avec un indice de dilatation thermique.

Table des matières:

Propriétés des matériaux de parement résistants à la chaleur

Les carreaux résistants à la chaleur sont des matériaux de parement de haute qualité qui peuvent résister aux températures élevées transmises par la maçonnerie des briques réfractaires lors du chauffage en fonctionnement. Il est fabriqué à partir d’une matière première spéciale – l’argile réfractaire. Selon la technologie, les carreaux sont durcis à une température comprise entre 1200 et 1500 ° C. Cette méthode de traitement thermique garantit en fonctionnement une charge utile pour le bardage supérieure à 1000°C..

Les matériaux de finition résistants à la chaleur ont plusieurs variétés, mais leur fonctionnalité n’est pas très différente – la capacité de résister à de grands changements de température sans risque de destruction. C’est pourquoi il est préférable d’utiliser les carreaux de céramique résistants à la chaleur au stade de la finition face aux cheminées, barbecues et poêles. Il est moulé avec une haute résistance, un effet décoratif, une résistance à l’usure..

La composition principale de toute céramique résistante à la chaleur:

  • l’eau;
  • argile réfractaire;
  • additifs stabilisants;
  • glaçure pigmentée pour la finition.

Exigences de base pour les carreaux résistants à la chaleur pour cheminées et poêles

Compte tenu de la charge à haute température à laquelle la tuile de finition résistante à la chaleur (comme on l’appelle aussi) sera soumise, des exigences particulières lui sont imposées:

  • base à faible porosité, qui empêche une expansion importante lorsqu’elle est chauffée;
  • haute résistance;
  • résistance à la pression mécanique et dommages possibles;
  • un bon indicateur de résistance à la chaleur;
  • dissipation de chaleur suffisante;
  • respect de l’environnement;
  • épaisseur standard accrue par rapport aux analogues.

Plusieurs matériaux de finition qui diffèrent par leur technologie de production et leur apparence relèvent de cette normalisation :

1. Grès cérame ignifuge : un matériau très dur et durable qui imite de nombreux types de pierre naturelle et d’autres matériaux de finition. Il s’agit d’un matériau de nouvelle génération qui présente d’excellentes caractéristiques, mais il a une particularité – en raison de sa haute résistance, il est plus difficile à couper que les autres types de carreaux de finition..

2. Terre cuite : matériau très élégant et durable, aussi proche que possible du naturel. Les matériaux de parement les plus anciens connus de l’humanité sont des types de carreaux réfractaires très poreux. A une couleur caractéristique, également utilisée pour les tuiles.

3. Les tuiles en clinker : une alternative aux briques de parement, assez épaisses et efficaces. Une large palette – du blanc laiteux au chocolat, une combinaison de 2-3 nuances similaires est très belle dans la maçonnerie.

4. Carreaux : carreaux de céramique résistants à la chaleur pour un poêle ou une cheminée russe, caractérisés par des motifs caractéristiques sur la glaçure. A une forme caractéristique avec des vides au milieu, grâce à laquelle il a des propriétés d’économie de chaleur élevées.

5. Tuiles en argile réfractaire : matériau de haute qualité et assez coûteux en argile réfractaire, utilisé principalement pour faire face aux cheminées.

6. Majolique : terre cuite émaillée, importée de l’île de Majorque, où elle a été produite selon une ancienne technologie secrète. Il est considéré comme une finition élite. La poterie était également fabriquée à partir d’argile locale..

Les carreaux céramiques résistants à la chaleur, comme d’autres matériaux résistants à la chaleur, subissent respectivement une simple ou une double cuisson au cours du processus de production. La condition principale est que les matériaux de finition ne se fendent pas ou ne se fissurent pas à cause des changements de température, tout en maintenant l’intégrité de la structure ou du motif sur la glaçure. Il est également important de n’utiliser que des matériaux naturels d’origine naturelle, de sorte que lorsqu’il est chauffé, le carreau n’émet pas de substances toxiques.

Astuce : Ces matériaux de finition sont utilisés non seulement pour la finition des barbecues et des barbecues, des cheminées et des aires de barbecue, mais également pour la finition des murs adjacents, des plinthes et des sols afin d’assurer la sécurité incendie générale. Pour donner une certaine teinte aux matériaux de finition résistants à la chaleur, divers oxydes métalliques sont utilisés. Ces carreaux, étant un matériau polyvalent, sont utilisés avec succès pour le revêtement des façades des maisons de campagne, des haies dans l’aménagement paysager, stylisant divers locaux..

Composition chimique des matières premières réfractaires pour les carreaux résistants à la chaleur

L’argile réfractaire, qui est utilisée pour la fabrication de carreaux résistant à la chaleur, contient des minéraux spéciaux dans une certaine proportion. Comme vous le savez, des couches de différents types d’argile se trouvent presque partout à un certain niveau du sol. C’est une roche sédimentaire commune composée d’aluminosilicates. La couleur de l’argile varie considérablement en fonction des composants chimiques :

  • kaolin;
  • fer, cuivre, oxydes d’aluminium;
  • magnésium,
  • sodium, etc….

On ne comprend pas bien quelles substances confèrent à l’argile des caractéristiques réfractaires particulières. Mais ce sont elles, en cours de cuisson, à haute température, qui confèrent aux produits céramiques une solidité et une résistance thermique suffisantes. Une qualité importante des matériaux de finition réfractaires est qu’ils ne fondent pas ou ne libèrent pas de composants toxiques sous l’influence de températures élevées..

Au cours de la production et du processus technologique des produits réfractaires, ces additifs sont introduits dans le mélange brut d’argile réfractaire et d’eau qui modifient les caractéristiques du carreau fini et déterminent son aspect. Le pourcentage d’oxydes ferreux détermine la couleur des tuiles produites.

Pour obtenir des matériaux céramiques suffisamment légers, un fragment d’additifs qui brûlent sous l’influence de températures extrêmes est introduit dans la composition du cru. Pour cette raison, des vides microscopiques sont obtenus dans les carreaux résistants à la chaleur pour les fours, ils assurent un transfert de chaleur suffisant. À ces fins, les éléments suivants sont utilisés :

  • petite sciure de bois;
  • poussière de tourbe;
  • miettes biologiques;
  • poudre de charbon;
  • déchets organiques.

Variétés de carreaux résistants à la chaleur

Les carreaux de parement résistants à la chaleur pour la finition des cheminées, des barbecues et des poêles se distinguent par :

  • tailles;
  • la texture de la face avant ;
  • motif de glaçure;
  • surface brillante ou rugueuse.

Une surface brillante et vitreuse convient mieux à la finition de surfaces peu chaudes, c’est-à-dire où les briques réfractaires sont posées en 2-3 couches. Cela est dû au fait que le composant en verre tolère pire les températures extrêmes, cependant, même les fours de Petrodvorets sont recouverts de carreaux réfractaires carrelés dans un motif blanc et bleu..

Pour la pose, les artisans considèrent les éléments rectangulaires standard de petite taille comme la meilleure option – ils sont les plus faciles à poser bout à bout, avec un petit espace pour les coutures. Les carreaux de clinker sont assez épais, ils ressemblent plus à des briques de finition, imitent visuellement une maçonnerie de haute qualité. Cette variété a d’excellentes caractéristiques techniques..

Cependant, il convient de noter que vous pouvez acheter n’importe quel type de carrelage résistant à la chaleur sans craindre qu’il y ait des problèmes de résistance au feu. Le choix du consommateur pour la finition des barbecues, poêles et cheminées garantit d’excellentes performances techniques et une maçonnerie de haute qualité.

Astuce : Il a été remarqué que les foyers et les poêles bien garnis ne font qu’augmenter le transfert de chaleur. Les carreaux de céramique réfractaire sont un matériau de finition assez durable qui tolère bien à la fois un chauffage rapide et un refroidissement naturel. Les échantillons avec une surface d’origine peuvent avoir des propriétés décoratives élevées, telles que les carreaux de cheminée résistants à la chaleur, mais les surfaces lisses sont plus adaptées à une utilisation et un nettoyage fréquents.

Adhésif résistant à la chaleur pour carrelage résistant à la chaleur

Lorsque vous travaillez avec du clinker, de l’argile réfractaire ou d’autres finitions résistantes à la chaleur sur un poêle ou une cheminée, les matériaux ordinaires ne fonctionneront pas, mais uniquement l’adhésif pour carrelage résistant à la chaleur. Il est produit sous la forme d’un mélange inorganique sec, a une certaine composition chimique, il ne perd donc pas ses propriétés lorsqu’il est chauffé. Le mélange appartient au groupe des matériaux de construction respectueux de l’environnement – il n’émet pas de substances toxiques. Il appartient au groupe des colles de silicate, qui sont fabriquées à base de verre soluble, auxquelles sont ajoutés de l’argile réfractaire, du kaolin et quelques liants. En fait, il s’agit d’un matériau prêt à l’emploi, il s’applique facilement sur la surface préparée et adhère bien.

Caractéristiques de la pose de carreaux résistants à la chaleur

La plupart des matériaux de parement tolèrent bien les fluctuations de température. Par conséquent, non seulement des températures élevées sont utilisées, mais également des températures basses. Par conséquent, les carreaux résistants à la chaleur sont utilisés pour les saunas, les cheminées dans les espaces intérieurs, pour la décoration extérieure des poêles, des aires de barbecue et des barbecues. Après la cuisson, le carreau devient résistant à l’humidité et au gel. Cependant, il est très important de respecter la technologie de pose des carreaux, ce qui affecte la durabilité, l’apparence et la qualité du revêtement – vidéo.

La version sélectionnée de carreaux résistants à la chaleur est posée sur la surface préparée, sur une couche de composé de fixation, appliquée en une couche uniforme. Il est important de maintenir le même espacement pour créer un joint net qui se remplit une fois l’installation terminée. Cela fournira un revêtement de haute qualité, en tenant compte du fait que tout matériau se dilate lorsqu’il est chauffé. Les fragments coupés sont posés à la fin, et il est préférable de commencer par les coins extérieurs et de ramener un mur dos à dos au coin intérieur, puis de finir le reste du mur.

Les carreaux posés sur des renforts métalliques seront soumis à des contraintes plus importantes en raison de la dilatation du métal lorsqu’il est chauffé. Les experts recommandent de laisser des espaces allant jusqu’à 1 cm entre le mur de briques et le métal. Ce n’est que si ces subtilités sont observées que le matériau de parement résistant à la chaleur durera longtemps et de manière fiable. À la fin des travaux de parement, il est important d’attendre que la colle prenne bien pour commencer à joindre les joints – au plus tôt après 2 jours. Vous pouvez utiliser un poêle ou une cheminée aux fins prévues environ 1,5 à 2 semaines après le jointoiement final. Les matériaux de parement résistants à la chaleur, en plus de la colle, nécessitent un coulis réfractaire lors de la pose – pour le traitement des joints.

Procédure pas à pas pour l’installation de carreaux résistants à la chaleur :

1. Avant de recouvrir un nouveau poêle ou cheminée, assurez-vous de nettoyer l’intérieur et l’extérieur, secouez la suie et vérifiez la ventilation. À l’extérieur, brossez toutes les surfaces avec une brosse métallique pour enlever le plâtre lâche, les particules abrasives et la poussière. Appliquer des coutures pour coller les matériaux.

2. Traiter la surface avec un mortier ciment-sable (1: 3 et diluer avec de l’eau jusqu’à la consistance désirée). Pré-lubrifier les surfaces sèches avec un pinceau humide. À l’aide d’un niveau et d’un fil à plomb, assurez-vous que la surface est parfaitement plane – cela garantit une maçonnerie soignée et belle.

3. La couche suivante est du mastic avec un treillis en fibre de verre à mailles fines, qui est plus facile à fixer avec des clous de construction..

4. Préparez l’adhésif et les croix pour maintenir l’espacement entre les carreaux. Il s’adapte dès la première rangée et la qualité du reste de l’installation dépendra de la propreté et de l’horizontalité de la base..

5. La composition adhésive n’est pas appliquée en couche épaisse, au dos de chaque carreau, et l’excédent est soigneusement enlevé avec une spatule. Il est conseillé de vérifier chaque fragment avec un niveau, puis de le presser fermement de la surface traitée. La correction ne peut pas être effectuée après le séchage de la colle.

6. Vous pouvez joindre ou meuler la surface une fois que la colle est complètement sèche (48 heures), pensez à la couleur à l’avance. Nous remplissons toutes les coutures, lavons soigneusement tous les restes de la composition des carreaux avec une éponge humide. Au bout d’une semaine ou deux, il sera possible de chauffer, mais il vaut mieux ne pas chauffer la cheminée ou le poêle à pleine capacité pour la première fois.

Entretien des carreaux résistants à la chaleur

1. Il est plus facile de laver les carreaux avec une surface lisse, comme la céramique ordinaire, mais vous pouvez le faire sur la surface refroidie du four..

2. Les carreaux rugueux et texturés sont nettoyés périodiquement avec une brosse, et les surfaces très sales peuvent être occasionnellement lavées avec de l’eau savonneuse ordinaire et essuyées..

3. Dans certaines pièces, les carreaux réfractaires se salissent avec un revêtement gras, surtout si la viande est souvent cuite sur la cuisinière..

4. Pour enlever la saleté fraîche, il suffit d’utiliser un détergent ordinaire ou un détergent à vaisselle, et il est préférable de ne pas utiliser de particules abrasives sèches..

5. Des détachants liquides à base d’alcool peuvent être utilisés dans des cas extrêmes – si de la graisse éclabousse la terre cuite mate.